压缩机试验替代系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种压缩机试验替代系统，压缩机、冷凝器、节流装置与蒸发器形成冷媒循环回路。蒸发器设置于水箱内，水箱内设置有加热器。旁通管道的入口与位于冷凝器和蒸发器之间的冷媒通道连通，旁通管道的出口与位于蒸发器和压缩机之间的冷媒通道连通。所述旁通管道上设置有吸热装置，所述吸热装置能够吸收所述压缩机运行过程中产生的热量用于加热所述旁通管道中的冷媒气体。加热后的冷媒气体与蒸发器中出来的低温冷媒气体混合后进入压缩机，满足压缩机吸气过热的目的，降低传统替代系统采用纯电加热方式产生的耗电量，实现替代系统的节能。

Compressor Test Substitution System

The utility model relates to a compressor test substitution system, in which a refrigerant circulation loop is formed by a compressor, a condenser, a throttling device and an evaporator. The evaporator is arranged in the water tank, and the heater is arranged in the water tank. The inlet of the bypass pipe is connected with the refrigerant channel between the condenser and the evaporator, and the outlet of the bypass pipe is connected with the refrigerant channel between the evaporator and the compressor. An endothermic device is arranged on the bypass pipeline, which can absorb the heat generated during the operation of the compressor and heat the refrigerant gas in the bypass pipeline. After heating, the refrigerant gas mixes with the cryogenic refrigerant gas coming out of the evaporator and enters the compressor, which meets the purpose of the compressor's suction and overheating, reduces the power consumption of the traditional substitution system by pure electric heating, and realizes the energy saving of the substitution system.

【技术实现步骤摘要】
压缩机试验替代系统
本技术涉及空调
，特别是涉及一种压缩机试验替代系统。
技术介绍
压缩机进行可靠性试验的替代系统一般采用水冷方式设计，其工作方式如下：气路走向：压缩机排出的高温高压气体流经水冷式冷凝器，与冷却水进行热交换后，变为低温高压的汽液混合物。再通过膨胀调节阀节流，转换为低温低压的液体。随后进入带电加热功能的水箱与高温水进行热交换，变为高温低压气体。最后流回压缩机吸气端，进入压缩机内部进行压缩。冷凝器一般采用双层套管结构，内层水路，外层气路。蒸发器一般泡在水箱里，底部设有进水口及排水口，顶部设有溢水口。水路走向：低温的冷却水进入替代系统，先流经冷凝器，与压缩机的高温排气气体进行热交换升温后流出替代系统。若此时蒸发器水箱水位不足，则部分高温水流入水箱，其余部分全部流出系统。水箱的水温一般通过电加热控制，为抵消其中蒸发器产生的冷量，且实现吸气过热，使压缩机的吸气温度满足试验要求，需要加热丝不断工作，耗电量非常大。压缩机的制冷量越大，耗电量也越大。
技术实现思路
本技术针对现有的压缩机试验替代系统蒸发器水箱采用纯电加热方式，耗电量大、运行不经济的问题，提供一种能够有效降低耗电量、利于节能的压缩机试验替代系统。一种压缩机试验替代系统，包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器以及旁通管道：所述蒸发器设置于水箱内，所述水箱内设置有加热器；所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置与所述蒸发器形成冷媒循环回路；所述旁通管道的入口与位于所述节流装置和所述蒸发器之间的冷媒通道连通，所述旁通管道的出口与位于所述蒸发器和所述压缩机之间的冷媒通道连通，所述旁通管道上设置有吸热装置，所述吸热装置能够吸收所述压缩机运行过程中产生的热量用于加热所述旁通管道中的冷媒气体。在其中一个实施例中，所述吸热装置为所述旁通管道的一部分，该部分所述旁通管道螺旋形缠绕在所述压缩机的外壳上。在其中一个实施例中，螺旋形缠绕在所述压缩机外壳上的旁通管道与所述压缩机的外壳之间存在间隙。在其中一个实施例中，还包括控制器、温度检测器和调节阀：所述温度检测器设置于所述旁通管道的出口与所述压缩机的吸气口之间；所述调节阀设置于所述旁通管道的入口与所述蒸发器之间；所述控制器分别与所述温度检测器和所述调节阀电连接；所述温度检测器检测压缩机的吸气口的实际温度并将检测结果传给所述控制器，所述控制器将所述温度检测器传来的实际温度与实验要求温度进行比较，根据比较结果，所述控制器控制所述调节阀的开度大小。在其中一个实施例中，所述控制器与所述加热器电连接，所述控制器通过比较所述实际温度与所述实验要求温度，控制所述加热器的加热功率。在其中一个实施例中，所述温度检测器为热电阻或吸气温度感温包。在其中一个实施例中，还包括冷却水通道，所述冷却水通道中的冷却水与从所述压缩机的排气口流出的冷媒在所述冷凝器中进行热交换。在其中一个实施例中，所述冷却水通道的出水端通过节流阀与所述水箱连通。在其中一个实施例中，还包括过滤器，所述过滤器设置于所述压缩机的排气口与所述冷凝器之间。在其中一个实施例中，所述节流装置为电子膨胀阀。一种压缩机试验替代系统的控制方法，采用如上述技术方案所述的压缩机试验替代系统，包括以下步骤：设定压缩机试验替代系统的实验要求温度；检测压缩机吸气口的实际温度；比较所述实际温度与所述实验要求温度，根据比较结果，控制调节阀的开度大小使所述实际温度与所述实验要求温度相等。在其中一个实施例中，还包括：实验开始时，所述调节阀处于关闭状态，比较所述实际温度与所述实验要求温度：当所述实际温度与所述实验要求温度相等，所述调节阀保持关闭；当所述实际温度大于所述实验要求温度，控制所述调节阀开启并调节所述调节阀的开度大小，使从所述蒸发器流出的冷媒温度小于所述实验要求温度，并且使得从所述旁通管道流出的冷媒与从所述蒸发器中流出的冷媒混合后的温度等于实验要求温度；当所述实际温度小于所述实验要求温度，控制所述调节阀开启并调节所述调节阀的开度大小，使从所述蒸发器流出的冷媒温度大于等于所述实验要求温度，并且使得从所述旁通管道流出的冷媒与从所述蒸发器中流出的冷媒混合后的温度等于实验要求温度。在其中一个实施例中，还包括：当所述实际温度小于所述实验要求温度，控制所述调节阀开启并调节所述调节阀的开度大小，使从所述蒸发器流出的冷媒温度等于所述实验要求温度，并且使得从所述旁通管道流出的冷媒温度等于所述实验要求温度。在其中一个实施例中，还包括：当所述实际温度大于所述实验要求温度，控制所述调节阀开启并调节所述调节阀的开度大小，并通过排空水箱内的水使流经蒸发器的冷媒不在所述水箱内换热。在其中一个实施例中，还包括：当所述实际温度小于所述实验要求温度，控制所述调节阀开启并调节所述调节阀的开度大小，并控制加热器对水箱进行加热使从所述蒸发器流出的冷媒温度大于等于所述实验要求温度。基于上述技术方案，本技术的实施例至少产生以下技术效果。上述压缩机试验替代系统包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器以及旁通管道。蒸发器设置于水箱内，水箱内设置有加热器。压缩机、冷凝器、节流装置与蒸发器形成冷媒循环回路。旁通管道的入口与位于冷凝器和蒸发器之间的冷媒通道连通，旁通管道的出口与位于蒸发器和压缩机之间的冷媒通道连通。所述旁通管道上设置有吸热装置，所述吸热装置能够吸收所述压缩机运行过程中产生的热量用于加热所述旁通管道中的冷媒气体。加热后的冷媒气体与蒸发器中出来的低温冷媒气体混合后进入压缩机，满足压缩机吸气过热的目的，降低传统替代系统采用纯电加热方式产生的耗电量，实现替代系统的节能。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例的压缩机试验替代系统的原理图。附图标记说明：100-压缩机110-压缩机吸气口120-压缩机排气口200-冷凝器300-节流装置400-蒸发器500-旁通管道510-旁通管道入口520-旁通管道出口530-吸热装置600-水箱610-加热器700-控制器710-温度检测器720-调节阀800-冷却水通道810-节流阀900-过滤器具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本技术，而绝不是对本技术及其应用或用法的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机试验替代系统，其特征在于，包括压缩机(100)、冷凝器(200)、节流装置(300)、蒸发器(400)以及旁通管道(500)：所述蒸发器(400)设置于水箱(600)内，所述水箱(600)内设置有加热器(610)；所述压缩机(100)、所述冷凝器(200)、所述节流装置(300)与所述蒸发器(400)形成冷媒循环回路；所述旁通管道(500)的入口(510)与位于所述节流装置(300)和所述蒸发器(400)之间的冷媒通道连通，所述旁通管道(500)的出口(520)与位于所述蒸发器(400)和所述压缩机(100)之间的冷媒通道连通，所述旁通管道(500)上设置有吸热装置(530)，所述吸热装置(530)能够吸收所述压缩机(100)运行过程中产生的热量用于加热所述旁通管道(500)中的冷媒气体。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机试验替代系统，其特征在于，包括压缩机(100)、冷凝器(200)、节流装置(300)、蒸发器(400)以及旁通管道(500)：所述蒸发器(400)设置于水箱(600)内，所述水箱(600)内设置有加热器(610)；所述压缩机(100)、所述冷凝器(200)、所述节流装置(300)与所述蒸发器(400)形成冷媒循环回路；所述旁通管道(500)的入口(510)与位于所述节流装置(300)和所述蒸发器(400)之间的冷媒通道连通，所述旁通管道(500)的出口(520)与位于所述蒸发器(400)和所述压缩机(100)之间的冷媒通道连通，所述旁通管道(500)上设置有吸热装置(530)，所述吸热装置(530)能够吸收所述压缩机(100)运行过程中产生的热量用于加热所述旁通管道(500)中的冷媒气体。2.根据权利要求1所述的压缩机试验替代系统，其特征在于，所述吸热装置(530)为所述旁通管道(500)的一部分，该部分所述旁通管道(500)螺旋形缠绕在所述压缩机(100)的外壳上。3.根据权利要求2所述的压缩机试验替代系统，其特征在于，螺旋形缠绕在所述压缩机(100)外壳上的旁通管道(500)与所述压缩机(100)的外壳之间存在间隙。4.根据权利要求1所述的压缩机试验替代系统，其特征在于，还包括控制器(700)、温度检测器(710)和调节阀(720)：所述温度检测器(710)设置于所述旁通管道(500)的出口(520)与所述压缩机(100)的吸气口(110)之间；所述调节阀(720)设置于所述旁...

【专利技术属性】
技术研发人员：林婵琼，官猛，林振鹏，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44