用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置，包括控制板和安装壳，所述控制板上设有微控制器、温度检测模块、压力检测模块和通讯模块，所述温度检测模块用于检测油气桶温度、排气温度、电机轴承温度和电机绕组温度，所述压力检测模块用于检测油滤入口压力、注油压力、排气压力和油气桶压力，所述控制板上设有开关、电源接口、温度检测模块接口、压力检测模块接口和通讯模块接口。本实用新型专利技术能够实时准确的监控空压机、电机等装置温度和压力信号。

Signal Following Device for Integrated Control System of Power Equipment

The utility model discloses a signal following device for an integrated control system of power equipment, which comprises a control board and an installation shell. The control board is provided with a microcontroller, a temperature detection module, a pressure detection module and a communication module. The temperature detection module is used to detect the temperature of oil and gas barrels, exhaust gas temperature, motor bearing temperature and motor winding temperature, and the pressure detection module is used to detect the temperature of oil and gas barrels, motor winding temperature. The control board is equipped with switch, power supply interface, temperature detection module interface, pressure detection module interface and communication module interface. The utility model can monitor the temperature and pressure signals of air compressor, motor and other devices in real time and accurately.

【技术实现步骤摘要】
用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置
本技术涉及动力设备集成控制系统，具体是一种用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置。
技术介绍
目前的动力设备越来越智能，随着物联网的发展，动力设备在控制上越来越智能。在动力设备中，空压机是重要的能源产生工具，目前被广泛应用于生活和生产当中。目前的空压机逐渐采用电控驱动的方式来驱动，驱动方案有以下几种：一、使用工频电源驱动空压机主电机及风机，根据官网压力控制电磁阀加卸载，采用星三角降压启动；二、采用变频电源驱动空压机主电机，采用工频电源驱动风机将压缩气体储存与储气罐中，通过检测管道的气体压力来调节主机运行频率，保证供气压力恒定，通过温度传感器检测机头温度控制风机的开启和运行，保证润滑油温度在一定范围内。目前的控制装置需要监控空压机、电机等装置的温度和压力信号，以此对空压机的状态进行监控，以便后续对空压机、电机等装置进行状态调整，因此需要一种信号跟随装置，能够实时准确的监控温度和压力信号。
技术实现思路
本技术提供一种用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置，能够实时准确的监控空压机、电机等装置温度和压力信号。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置，包括控制板和安装壳，所述控制板上设有微控制器、温度检测模块、压力检测模块和通讯模块，所述温度检测模块用于检测油气桶温度、排气温度、电机轴承温度和电机绕组温度，所述压力检测模块用于检测油滤入口压力、注油压力、排气压力和油气桶压力，所述控制板上设有开关、电源接口、温度检测模块接口、压力检测模块接口和通讯模块接口。进一步的，所述安装壳两边设有翻边，所述翻边上设有两个安装孔。进一步的，所述微控制器为STM32F302C8T6。进一步的，所述温度检测模块接口设有检测油气桶温度、排气温度、电机轴承温度和电机绕组温度的引脚各3个，油气桶温度、排气温度、电机轴承温度和电机绕组温度均通过温度传感器来检测。进一步的，所述温度检测模块接口包括接口P2和接口P4，所述接口P2设有6个引脚，所述接口P2与检测油气桶温度和排气温度的两个传感器连接；所述接口P4设有7个引脚，所述接口P4与检测电机轴承温度和电机绕组温度的两个传感器连接，所述接口P4的第7个引脚与温度传感器的负端连接。进一步的，所述压力检测模块接口包括接口P3，所述接口P3设有检测油滤入口压力、注油压力、排气压力和油气桶压力的引脚各2个，检测油滤入口压力、注油压力、排气压力和油气桶压力分别通过压力传感器检测。进一步的，所述电源接口与通讯模块接口共用接口P5。进一步的，所述接口P5设有5个引脚，接口P5的2个引脚为CAN通讯引脚，2个引脚为电源接口引脚，接口P5的另一个引脚接大地。进一步的，还包括RS485通讯模块，所述RS485通讯模块的接口设有2个引脚。进一步的，还包括电源显示灯，当电源为一路时，电源显示灯的颜色为红色，当电源为三路时，电源显示灯的颜色分别为红色、黄色和绿色。本技术的有益效果是：本技术通过温度检测模块和压力检测模块，检测检测油气桶温度、排气温度、电机轴承温度和电机绕组温度，检测油滤入口压力、注油压力、排气压力和油气桶压力，能够监控空压机、电机等装置温度和压力信号。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术主视图。图2为本技术左视图。图3为本技术俯视图。图4为本技术电气原理图。图5为本技术温度检测电路原理图。图6为本技术压力检测电路原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图6所示，本技术实施例提供一种用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置，包括控制板和安装壳1，所述控制板上设有微控制器、温度检测模块、压力检测模块和通讯模块，所述温度检测模块用于检测油气桶温度、排气温度、电机轴承温度和电机绕组温度，所述压力检测模块用于检测油滤入口压力、注油压力、排气压力和油气桶压力，所述控制板上设有开关、电源接口、温度检测模块接口、压力检测模块接口和通讯模块接口。在本技术一实施例中，所述安装壳1两边设有翻边2，所述翻边上设有两个安装孔。翻边有利于固定安装壳。在本技术一实施例中，所述微控制器为STM32F302C8T6。在本技术一实施例中，所述温度检测模块接口设有检测油气桶温度、排气温度、电机轴承温度和电机绕组温度的引脚各3个，油气桶温度、排气温度、电机轴承温度和电机绕组温度均通过温度传感器来检测。在本技术一实施例中，所述温度检测模块接口包括接口P2和接口P4，所述接口P2设有6个引脚1、2、3、4、5、6，所述接口P2与检测油气桶温度和排气温度的两个温度传感器连接，具体的，接口P2的引脚1、2、3与检测油气桶温度的温度传感器连接，接口P2的引脚4、5、6与检测排气温度的温度传感器连接；所述接口P4设有7个引脚1、2、3、4、5、6、7，所述接口P4与检测电机轴承温度和电机绕组温度的两个温度传感器连接，具体的，接口P4的引脚1、2、3与检测电机轴承温度的温度传感器连接，接口P4的引脚4、5、6与检测电机绕组温度的温度传感器连接，所述接口P4的引脚7与温度传感器的负端连接。温度传感器的类别为PT100或PT1000。在本技术一实施例中，所述压力检测模块接口包括接口P3，所述接口P3设有检测油滤入口压力、注油压力、排气压力和油气桶压力的引脚各2个，检测油滤入口压力、注油压力、排气压力和油气桶压力分别通过压力传感器检测。接口P3的引脚1、2与检测油滤入口压力的压力传感器连接，接口P3的引脚3、4与检测注油压力的压力传感器连接，接口P3的引脚5、6与检测排气压力的压力传感器连接，接口P3的引脚7、8与检测油气桶压力的压力传感器连接。压力传感器为DC4～20mA电流输出型压力传感器，电源为DC24V，输入阻抗为250Ω。在本技术一实施例中，所述电源接口与通讯模块接口共用接口P5。在本技术一实施例中，所述接口P5设有5个引脚，接口P5的引脚4和引脚5为CAN通讯引脚，接口P5的引脚1和引脚2为电源接口引脚，接口P5的引脚3接大地。电源输入方式为DC24V(+10％～-10％)电源具备过压过流和反接保护功能；或电源输入方式为AC25V50/60Hz(+10％～-15％)，具备过压过流保护功能。注意事项：1)电源接入直流电时，接口P5的引脚1接正极，接口P5的引脚2接负极，反接无效。2)使用交流电源时，如果PCB0064_A需要和其他使用交流电源的控制器通讯，或者出现内部GND相通的情况下，使用同一个交流电源，就可能造成短路，烧坏元器件。这种情况建议使用互相隔离的交流电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置，其特征在于，包括控制板和安装壳，所述控制板上设有微控制器、温度检测模块、压力检测模块和通讯模块，所述温度检测模块用于检测油气桶温度、排气温度、电机轴承温度和电机绕组温度，所述压力检测模块用于检测油滤入口压力、注油压力、排气压力和油气桶压力，所述控制板上设有开关、电源接口、温度检测模块接口、压力检测模块接口和通讯模块接口。

【技术特征摘要】
1.用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置，其特征在于，包括控制板和安装壳，所述控制板上设有微控制器、温度检测模块、压力检测模块和通讯模块，所述温度检测模块用于检测油气桶温度、排气温度、电机轴承温度和电机绕组温度，所述压力检测模块用于检测油滤入口压力、注油压力、排气压力和油气桶压力，所述控制板上设有开关、电源接口、温度检测模块接口、压力检测模块接口和通讯模块接口。2.根据权利要求1所述用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置，其特征在于，所述安装壳两边设有翻边，所述翻边上设有两个安装孔。3.根据权利要求1所述用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置，其特征在于，所述微控制器为STM32F302C8T6。4.根据权利要求1所述用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置，其特征在于，所述温度检测模块接口设有检测油气桶温度、排气温度、电机轴承温度和电机绕组温度的引脚各3个，油气桶温度、排气温度、电机轴承温度和电机绕组温度均通过温度传感器来检测。5.根据权利要求4所述用于动力设备集成控制系统的信号跟随装置，其特征在于，所述温度检测模块接口包括接口P2和接口P4，所述接口P2设有6个引脚，所述接口P2与检测油气桶温度和排气温度的两个传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军辉，奚伟明，俞亮，徐涛，吴磊，
申请(专利权)人：上海宏赛自动化电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31