植毛仅一端刷毛尖呈锥状的针形刷毛的牙刷及其制造方法技术

一种牙刷，其特征在于：植毛仅一端的刷毛尖呈锥状的针形刷毛，所述针形刷毛的材料是聚酯树脂，不呈锥状部分的直径为０．１～０．２ｍｍ，仅一端呈锥状，锥状的长度为４～８ｍｍ，所述锥状尖端的直径为０．０１～０．０８ｍｍ，所述针形刷毛整根长度为１３～１８ｍｍ，已经被植入的针形刷毛的高度为７～１３ｍｍ。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种植毛针形刷毛的牙刷，尤其涉及一种植毛一端刷毛尖呈锥状，另一端刷毛尖不呈锥状的长度为13～18mm针形刷毛的牙刷及其制造方法。
技术介绍
现有一种用于有效清除齿垢并可避免在刷牙过程中损伤牙龈的刷毛尖呈锥状的刷毛的牙刷，最近，这种形状的牙刷的有效性得到了验证，并且普及起来。例如，在日本技术公报公开第1986-10495号中披露了一种牙刷的制造方法，如图1A和图1B所示，其一端的刷毛尖呈针形t，另一端刷毛尖不呈针形n，刷毛长为28～33mm，将该刷毛折弯，使具有针形的端部比不呈针形的刷毛端部突出，借助于割线(Wire)将该折弯部分嵌入牙刷头部固定孔中，并使其固定。此外，在日本公开技术公报第1993-15834号中披露了另一种牙刷的制造方法，如图2所示，锥状的长度为4～8mm，刷毛整根长度为28～33mm，将两端都呈锥状的针形刷毛沿其约中央部分折弯，通过上述的方法植毛。另外，本专利技术的专利技术人专利技术了一种牙刷的制造方法，并获得了专利，记载在韩国专利第311360号中，如图3所示，植毛两端都呈锥状的针形刷毛，至少具有1根长于普通毛的突出部分62，其长出的长度在1～10mm范围内。上述技术的共同之处是，与现有的植毛不呈锥状的普通刷毛的牙刷相比，不仅具有极佳的齿垢清除效果，还具有防止牙龈受损的功能。
技术实现思路
不过，由于现有技术制造工艺复杂，次品率高，从而存在制造成本高的问题。也就是说，(1)为了将聚酯的普通刷毛制造成针形，刷毛的尖端需要进行例如苛性钠或硫酸的化学处理，在这个过程中很难正确调节刷毛整体的长度和锥状的长度，从而导致次品大量发生；(2)特别是，植毛两端均呈锥状的针形刷毛的牙刷时，需要采用上述方法对两端进行处理以制造出针形刷毛，即使刷毛的一个尖端可成功地制成锥状，但另一个的尖端的失败也会导致该刷毛整体成为次品；(3)此外，没有合理利用长度调节失败的次品刷毛的解决办法。此外，如图4所示，采用上述技术植毛出的牙刷刷毛的模板完全一样，沿牙刷刷毛的大约中央部位折弯，利用线使刷毛弯入固定孔10并固定，因此，存在不能被牢固固定，植毛的刷毛容易从牙刷上脱离的问题。因此，本专利技术克服了现有技术的不足，本专利技术的第一个目的在于提供一种植毛制造工艺简单、可减少次品率的针形刷毛的牙刷。本专利技术的第二个目的在于提供一种在牙刷的制造过程中可以利用长度调节失败的次品刷毛的方法。本专利技术的第三个目的在于提供一种将牙刷刷毛更牢固地固定在牙刷上的方法。本专利技术的第四个目的在于提供一种能够自由调整植毛的刷毛式样和刷毛数量的方法。为了实现上述目的，本专利技术的牙刷的特征在于植毛针形刷毛，刷毛的材料是聚酯树脂，刷毛整根长度为13～18mm，仅一端的刷毛呈锥状，锥状的长度为4～8mm，另一端不呈锥状。本专利技术的制造方法的特征在于在一端的刷毛尖呈锥状的针形刷毛中，不呈锥状的部分被嵌入具有植毛模板通孔的硬毛支架上，通过热熔焊该硬毛支架的底部，使针形刷毛固定在硬毛支架上后，使该硬毛支架粘结在牙刷主体的头部上。附图说明图1A是一端的刷毛尖呈针形而另一端不呈针形的长度为28～33mm的刷毛被植毛前沿约中央部位折弯的侧视图。图1B表示的是将图1A所示的刷毛植毛在牙刷主体上的局部放大图。图2表示的是锥状长度为4～8mm，整根刷毛的长度为28～33mm，两端均呈锥状的针形刷毛被植毛之前，沿约中央部位折弯的侧视图。图3是植毛有两端均呈锥状的针形刷毛的牙刷的示意图，其具有比植入的普通毛更长的突出部分，其长出的长度在1～10mm范围内。图4表示的是植毛普通刷毛的图案的平面图。图5是本专利技术中使用的一端刷毛尖呈锥状的针形刷毛的侧视图。图6是沿垂直方向在圆筒形容器中安装图5所示的针形刷毛的立体图。图7是制造本专利技术牙刷使用的一次硬毛支架的横截面图。图8是制造本专利技术牙刷使用的二次硬毛支架的横截面图。图9是制造本专利技术牙刷使用的头部嵌件的横截面图。图10是配备有能够与形成在一次硬毛支架上的通孔匹配的插入杆的推板的侧视图。图11表示的是容纳在一次硬毛支架中的针形刷毛向二次硬毛支架及头部嵌件转移状态的示意图。图12是表示容纳在头部嵌件中的针形刷毛被热熔焊状态的视图。图13是与头部嵌件结合前的牙刷主体的立体图。图14是植毛仅一端的刷毛尖呈锥状的针形刷毛的牙刷的立体图。图15表示的是通过喷射模塑法将头部嵌件结合到牙刷主体上的视图。图16表示的是仅一端刷毛尖呈锥状的针形刷毛通过加热，部分被熔焊的视图。具体实施例方式以下参照附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。图5表示的是本专利技术的针形刷毛60的侧视图，其呈锥状的长度为4～8mm、整根刷毛的长度为13～18mm。与现有的两端都呈锥状的针形刷毛相比，本专利技术的针形刷毛60的长度约是其，锥状的长度相同，仅一端的刷毛尖呈锥状。此外，由于仅一端呈锥状，所以在形成锥状的过程中产生次品的概率相对较低。当植毛整根长度为13～18mm的针形刷毛时，因为植入牙刷主体的头部的深度为5～6mm，所以距离牙刷主体表面的高度为7～13mm。锥状部分尖端的直径为0.01～0.08mm，为了使刷毛容易达到齿缝或者牙龈袋内，锥状部分尖端的直径优选为0.01～0.03mm，为了加强齿面的清洗力度，锥状部分尖端的直径优选为0.03～0.08mm。此外，为了兼具这两个特性，混合植毛两种类型的针形刷毛，或者如后面所述，植毛后使用砂纸(Sandpaper)磨削。刷毛的材料优选聚酯树脂，特别是优选PET或者PBT树脂等。其理由是，尼龙、丙稀、PP树脂等的材料不仅防水性、耐磨性、耐用性等多少有些不足，而且，将非针形的刷毛浸渍在强酸或强碱溶液形成锥状的可操作性较低。图6是将上述的针形刷毛60沿垂直方向安装在圆筒形的塑料容器61内的立体图。如图6所示，安装的针形刷毛60被图7所示的一次硬毛支架(Bristle Holder)20容纳后，转移到图8所示的二次硬毛支架30上，然后再转移到图9所示的头部嵌件50上。一次硬毛支架20、二次硬毛支架30和头部嵌件50具有相同形状的通孔21。不过，一次硬毛支架20和二次硬毛支架30是由金属构成，头部嵌件(Head Insert)50虽然优选由塑料构成，但也可以由金属构成。一次硬毛支架20和二次硬毛支架30因为起到的作用是将针形刷毛60导入到头部嵌件50，所以采用耐用性优良的金属材料，因为头部嵌件50在植入针形刷毛60的状态下与牙刷主体70粘结，所以由塑料材料构成。在针形刷毛60被一次硬毛支架20容纳的过程中，通过将针形刷毛60向一次硬毛支架20方向推入而被容纳，该针形刷毛60被安装在具备插入棒41的推板40(参照图10)上，该插入棒41可与形成在一次硬毛支架20上的通孔21匹配。此外。如图11所示，针形刷毛60从一次硬毛支架20向二次硬毛支架30的容纳过程中，为了容纳针形刷毛60的一次硬毛支架20、二次硬毛支架30和头部嵌件50上形成的通孔21一致，推板40以相互接触的状态，通过将一次硬毛支架20中容纳的针形刷毛60推入二次硬毛支架30和头部嵌件50一侧，被头部嵌件50容纳。此时，针形刷毛的不呈锥状的部分n朝上。如图12所示，在头部嵌件50容纳针形刷毛60的状态下，从头部嵌件50突出的针形刷毛60被热熔焊。从而，针形刷毛60和头部嵌件50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：权荣浚，权成昱，
申请(专利权)人：权荣浚，权成昱，
类型：发明
国别省市：