一种煤气脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种煤气脱水装置，包括开设有进风口和出风口的壳体，进风口、出风口分别位于壳体两侧，壳体底部设置有出液口，且壳体内部设置有气液分离组件，本实用新型专利技术解决了现有技术中煤气中的水以及其中的氯离子会对煤气换热器产生腐蚀，会影响煤气换热器的使用寿命的技术问题。

A Gas Dehydration Device

The utility model discloses a gas dehydration device, which comprises a shell with an air inlet and an air outlet, the air inlet and an air outlet are located on both sides of the shell, the bottom of the shell is provided with a liquid outlet, and the inner part of the shell is provided with a gas-liquid separation component. The utility model solves the problem that water in the gas and chloride ions in the gas in the prior art will corrode the gas heat exchanger and will affect the coal. Technical problems of service life of gas heat exchanger.

【技术实现步骤摘要】
一种煤气脱水装置
本技术涉及煤气处理
，尤其涉及一种煤气脱水装置。
技术介绍
荒煤气又称半净煤气，由于荒煤气含有大量的粉尘，在送往燃烧装置之前，需要经过布袋除尘，使荒煤气中的含尘量降低到一定程度后才可以使用。能效比较高的荒煤气的温度一般低于80℃，加上含水量比较高，荒煤气在布袋除尘时的结露会给布袋除尘器带来压力，造成布袋堵塞，使人工翻袋次数增加，从而导致布袋寿命缩短以及人工成本提高。提高荒煤气温度可以解决荒煤气在布袋除尘时的结露问题，从而降低布袋除尘的成本。现有技术通常使用换热器来加热荒煤气使其温度提高，目前已知的换热器基本采用荒煤气与热流体共用通道直接换热的形式，热流体一般采用水蒸气或者高温烟气，在使用时，热流体通过换热管穿过荒煤气通道，荒煤气与热流体换热后温度上升。由于荒煤气的含尘量和含水量高，里面的氯离子会对管道产生腐蚀，这样会影响换热管的使用寿命。授权号为：CN207317579U的技术公开了一种高炉煤气换热器中的换热管机构，包括：第一组换热管束和第二组换热管束，第一组换热管束和第二组换热管束呈U字型排布，第一组换热管束的两端分别是第一煤气进口端和第一煤气出口端，第二组换热管束的两端分别是第二煤气进口端和第二煤气出口端，第一煤气出口端通过转弯烟道与第二煤气进口端相连通，高炉煤气由第一煤气进口端进入第一组换热管束，然后从第一煤气出口端进入至转弯烟道中，转弯烟道中的高炉煤气从第二煤气进口端进入至第二组换热管束中，之后再从第二煤，但是该专利没有对煤气中的液体进行处理，无法提升换热管的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煤气脱水装置，解决了现有技术中的煤气中的水以及其中的氯离子会对煤气换热器产生腐蚀，会影响煤气换热器的使用寿命的技术问题。一种煤气脱水装置，包括开设有进风口和出风口的壳体，所述进风口、出风口分别位于壳体两侧，所述壳体底部设置有出液口，且壳体内部设置有气液分离组件。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步地，所述气液分离组件至少两组，采用本步的有益效果是通过多种气液分离组件进行液体和气体分离处理，从而能够减少煤气中氯离子的含量，延长换热器的使用寿命。进一步地，所述气液分离组件包括多个槽钢和固定件，所述槽钢竖直间隔设置，且相邻的槽钢通过固定件连接，所述固定件位于所述槽钢的背面，采用本步的有益效果是通过槽钢对迎风面的煤气阻挡，从而使得液体和气体分离，气体继续前进，液体通过沿着槽钢向下流淌，从而出液口出去，完成气液分离。进一步地，所述槽钢的开口面朝向壳体的进风口，采用本步的有益效果是通过槽钢本身的结构特性，完成煤气的阻挡。进一步地，所述壳体的进风口为梯形进风口，采用本步的有益效果便于安装和进风。本技术的有益效果：本技术提供一种煤气脱水装置，和煤气换热器相互配合使用，安装于煤气的进口侧，将煤气中的含氯离子的液体分离出来，这样能够有效避免氯离子腐蚀管道，从而能够延长煤气换气器的使用寿命；本技术设置有气液分离组件，可以实现气液分离，气液分离组件通过槽钢的阻挡，将气体和液体进行分离，利用出液口可以便于液体流出；本技术结构简单，操作方便，且实用性高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例所述的一种煤气脱水装置的结构示意图；附图标记：1-进风口；2-出风口；3-壳体；4-出液口；5-气液分离组件；501-槽钢；502-固定件。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1所示，本技术所提供的一种煤气脱水装置，包括开设有进风口1和出风口2的壳体3，所述进风口1、出风口2分别位于壳体3两侧，所述壳体3底部设置有出液口4，且壳体3内部设置有气液分离组件5；本技术是安装于煤气换热器煤气进口侧，在壳体3内部设置有气液分离组件5，与煤气的进气面相对应，对煤气进行气液分离，从而避免含有氯离子的液体进入煤气换热器中，影响其使用寿命。其中，所述气液分离组件5至少两组，通过多组气液分离组件进行液体和气体分离处理，从而能够减少煤气中氯离子的含量，延长换热器的使用寿命。其中，所述气液分离组件5包括多个槽钢501和固定件502，所述槽钢501竖直间隔设置，且相邻的槽钢501通过固定件502连接，所述固定件502位于所述槽钢501的背面，本技术中的气液分离组件5结构简单，零部件组装方便，其中槽钢501正面的开口面朝向壳体3的进风面，起到阻挡作用，液体通过沿着槽钢向下流淌，从而出液口4出去，完成气液分离；而槽钢的另一面是与固定件502连接，固定件502为不同支撑板，也可以为槽钢，只需要起到连接加强的作用，即将位于一列的槽钢连接起来形成气液分离组件5即可。其中，所述壳体3的进风口1为梯形进风口，这样便于安装和进风。本技术中气液分离组件5中的槽钢是间隔设置的，且该槽钢是位于相邻的气液分离组件5两个槽钢之间，这样能够最大化的阻挡煤气，从而提高气液分离的效率。本技术的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本技术的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤气脱水装置，其特征在于，包括开设有进风口和出风口的壳体，所述进风口、出风口分别位于壳体两侧，所述壳体底部设置有出液口，且壳体内部设置有气液分离组件。

【技术特征摘要】
1.一种煤气脱水装置，其特征在于，包括开设有进风口和出风口的壳体，所述进风口、出风口分别位于壳体两侧，所述壳体底部设置有出液口，且壳体内部设置有气液分离组件。2.根据权利要求1所述的一种煤气脱水装置，其特征在于，所述气液分离组件至少两组。3.根据权利要求2所述的一种煤气脱水装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文斌，朱俊萍，殷磊，朱鹏飞，刘昌平，陈龙，
申请(专利权)人：江苏中天能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32