一种浆纱废水的再生装置制造方法及图纸

技术编号:21313161 阅读:36 留言:0更新日期:2019-06-12 12:29
本实用新型专利技术公开了一种浆纱废水的再生装置,属于浆纱工艺技术领域。该装置包括二氧化氯发生器、污泥池、浓缩结构和通过管路依次连接的废水池、预处理池、一次调节池、一次沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池、二次沉淀池、二次调节池、三次沉淀池、缓冲池、石英砂过滤器、活性炭过滤器与清水池。该装置采用生活污水对高浓度的浆纱废水稀释后,依次经预处理、一次絮凝、水解酸化、生物接触氧化、二次絮凝、石英砂过滤、活性炭过滤和杀菌等处理后,使处理后的废水符合GB/T18920‑2002标准。

A Regeneration Device for Sizing Wastewater

The utility model discloses a regeneration device for sizing wastewater, which belongs to the technical field of sizing process. The device consists of chlorine dioxide generator, sludge tank, concentration structure and sequentially connected wastewater pool through pipeline, pretreatment pool, primary regulation pool, primary sedimentation pool, hydrolysis acidification pool, biological contact oxidation pool, secondary sedimentation pool, secondary regulation pool, tertiary sedimentation pool, buffer pool, quartz sand filter, activated carbon filter and clean water pool. After diluting the high concentration sizing wastewater with domestic sewage, the equipment is treated by pretreatment, primary flocculation, hydrolytic acidification, biological contact oxidation, secondary flocculation, quartz sand filtration, activated carbon filtration and sterilization in turn. The treated wastewater meets the GB/T18920 2002 standard.

【技术实现步骤摘要】
一种浆纱废水的再生装置
本技术属于浆纱工艺
,特别涉及一种浆纱废水的再生装置。
技术介绍
据统计,纺织废水中退浆造成的污染占有相当大的比重,约占纺织品湿加工整理废水的50%。而退浆废水中大量的污染物来源于浆纱过程中所用的浆料。目前纺织厂使用的浆料多为天然浆料和化学浆料所组成的混合浆料,其中在化学浆料中,聚乙烯醇(PVA)因其具有良好的膜强度、挠曲性、耐磨性、粘附性、化学稳定性等优点,在经纱上浆过程中得到了广泛应用。其中,PVA作为一种性能优良的浆料,它的应用解决了浆纱中出现的许多问题,然而由于其生物降解周期较长,也带来了严重的环境问题。我国纺织行业每年用作上浆剂的PVA大约在3万吨左右,如不对退浆废水中的PVA进行处理,将会对我们的生态环境造成极大的危害。目前对于PVA的处理方法主要有生物降解法、物理处理法和化学降解法等。由于PVA具有优良的上浆性能,目前还很难在全行业的经纱上浆中不用它,因此,就有了浆料回收与再利用的研究课题。在后道退浆工序上,采用超滤回收法进行回收。超滤回收法是将退浆废水泵入超滤设备,在一定的压力下通过超滤膜,使退浆废水中的水分子通过超滤膜,而浆料大分子则被阻止,从而将浆料与水分离。经过超滤回收的浆料可以再次用于浆纱生产,因而减少了退浆废水中浆料的排放量,但是该方法成本高、技术含量高,小纺织企业并没有采用该方法的实力。而在织造工序中,目前国内多数生产厂家还在继续排放含有PVA浆料的浆纱废水。在坯布生产中,对于浆纱废水的排放,绝大部分工厂都是采用传统方法:将回浆、清洗废水等通过沉淀池后直接排放,但是经过简单沉淀后的废水的COD值在2500mg/L左右,BOD值在500mg/L左右,SS值在350mg/L左右,氨氮在35mg/L左右;虽然绝大部分浆纱水回用,但是每天仍然会排出3-7m3的废水,排出的废水是反复使用多次的浆液,其内有机成分含量较高(如淀粉、PVA和蜡等),如PVA直接排放至环境中污染较大。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术实施例提供了一种浆纱废水的再生装置,该装置采用生活污水对高浓度的浆纱废水稀释后,依次经预处理、一次絮凝、水解酸化、生物接触氧化、二次絮凝、石英砂过滤、活性炭过滤和杀菌等处理后,使处理后的废水符合GB/T18920-2002标准。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种浆纱废水的再生装置,该装置包括二氧化氯发生器、污泥池、浓缩结构和通过管路依次连接的废水池、预处理池、一次调节池、一次沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池、二次沉淀池、二次调节池、三次沉淀池、缓冲池、石英砂过滤器、活性炭过滤器与清水池,所述废水池用于收集浆纱废水和生活废水并将废水的COD值调整至预定浓度以下,所述二氧化氯发生器为清水池提供二氧化氯,所述污泥池通过管路与一次沉淀池的污泥出口、二次沉淀池的污泥出口、三次沉淀池的污泥出口和浓缩结构的进口连接,所述二次沉淀池的污泥出口还通过管路与水解酸化池和生物接触氧化池连接,所述浓缩结构的浓缩液出口通过管路与一次调节池连接。进一步地,本技术实施例提供的再生装置还包括反冲洗池;所述反冲洗池的进口通过管路与活性炭过滤器的出口连接,其出口通过管路与活性炭过滤器的反冲洗口、石英砂过滤器的反冲洗口和浓缩结构的清洗液进口连接。其中,本技术实施例中的预处理池的尺寸为2-5m*2-5m*2-5m,其有效水深大于2.5m,其内设有格栅,格栅间隙为15-30mm。其中,本技术实施例中的一次调节池和二次调节池的尺寸为2-4m*2-4m*3-5m。其中,本技术实施例中的一次沉淀池、二次沉淀池和三次沉淀池均为竖流式沉淀池,其尺寸为1.5-3m*1.5-3m*3-5m。其中,本技术实施例中的水解酸化池的尺寸为2-4m*2-3m*3.5-5m,其内设有1.5-2.5m高的组合填料,其底部设有搅拌器。其中,本技术实施例中的生物接触氧化池的尺寸为2-4m*2-3m*3.5-5m,其内设有2.5-3.5m高的组合填料,其内设有多个橡胶膜曝气器;所述橡胶膜曝气器通过管路与鼓风机连接。其中,本技术实施例中的石英砂过滤器的管径为0.6-1.2m,其内的石英砂填料的粒径为1-2mm,其内设有水反冲洗结构和气反冲洗结构,所述水反冲洗结构通过管路与反冲洗池连接,所述气反冲洗结构通过管路与鼓风机连接。其中,本技术实施例中的活性炭过滤器的管径为0.6-1.2m,其内的活性炭填料的粒径为1-2mm,其内设有水反冲洗结构和气反冲洗结构,所述水反冲洗结构通过管路与反冲洗池连接,所述气反冲洗结构和活性炭过滤器的曝气口通过管路与鼓风机连接。具体地,本技术实施例中的浓缩结构为压滤机。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术实施例提供了一种浆纱废水的再生装置,该装置采用生活污水对高浓度的浆纱废水稀释后,依次经预处理、一次絮凝、水解酸化、生物接触氧化、二次絮凝、石英砂过滤、活性炭过滤和杀菌等处理后,COD降至60mg/L以下,BOD5降至20mg/L以下,SS降至10mg/L以下,浊度降为10以下,色度降为30以下,总大肠杆菌数降至3个以下,使处理后的废水符合GB/T18920-2002标准,处理后的废水可用于各种场景,如返回浆纱工序再利用(如制作浆纱和提供锅炉水等)。附图说明图1是本技术实施例提供的浆纱废水的再生装置的原理框图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1,本技术实施例提供了一种浆纱废水的再生装置,该装置包括二氧化氯发生器、污泥池、浓缩结构和通过管路依次连接的废水池、预处理池、一次调节池、一次沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池、二次沉淀池、二次调节池、三次沉淀池、缓冲池、石英砂过滤器、活性炭过滤器与清水池等,废水池用于收集浆纱废水和生活废水并将废水的COD值调整至预定浓度以下,通常将废水的COD调整至1000mg/L左右,按经验一般与生活废水按1:5-10(体积)混合即可。由于混入了生活用水,所以增加了预处理池(浆纱废水中漂浮物较少,可加可不加,但由于含有较多的粘性物质直接处理非常困难)以除去漂浮物和去除沉沙;一次调节池用于加酸和絮凝剂(PAW)进行絮凝,并调整pH值以便于后续处理;水解酸化池通过厌氧发酵除去有机物(如生成小分子);生物接触氧化池通过有氧发酵去除有机物;二次调节池用于加絮凝剂(PAC)进行絮凝;一次沉淀池、二次沉淀池和三次沉淀池均采用沉降实现固液分离,清液送下一工序;缓冲池起中转作用;石英砂过滤器用于去除废水中的微小悬浮物;活性炭过滤器采用与氧气作用,在生物膜生成之前起吸附作用,在生物膜生成之后起微生物催化作用基本除去废水中的有机物;二氧化氯发生器为清水池提供二氧化氯,其出气口具体通过布气管伸入清水池中。污泥池通过管路与一次沉淀池的污泥出口、二次沉淀池的污泥出口、三次沉淀池的污泥出口和浓缩结构的进口连接用于对污泥进行处理,二次沉淀池的污泥出口还通过管路与水解酸化池和生物接触氧化池连接用于补充污泥使SS值达到一定浓度,浓缩结构的浓缩液出口通过管路与一次调节池连接用于将污泥浓缩时产生的废水返回再处理。进一步地,参见图1,本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种浆纱废水的再生装置,其特征在于,包括二氧化氯发生器、污泥池、浓缩结构和通过管路依次连接的废水池、预处理池、一次调节池、一次沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池、二次沉淀池、二次调节池、三次沉淀池、缓冲池、石英砂过滤器、活性炭过滤器与清水池,所述废水池用于收集浆纱废水和生活废水并将废水的COD值调整至预定浓度以下,所述二氧化氯发生器为清水池提供二氧化氯,所述污泥池通过管路与一次沉淀池的污泥出口、二次沉淀池的污泥出口、三次沉淀池的污泥出口和浓缩结构的进口连接,所述二次沉淀池的污泥出口还通过管路与水解酸化池和生物接触氧化池连接,所述浓缩结构的浓缩液出口通过管路与一次调节池连接。

【技术特征摘要】
1.一种浆纱废水的再生装置,其特征在于,包括二氧化氯发生器、污泥池、浓缩结构和通过管路依次连接的废水池、预处理池、一次调节池、一次沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池、二次沉淀池、二次调节池、三次沉淀池、缓冲池、石英砂过滤器、活性炭过滤器与清水池,所述废水池用于收集浆纱废水和生活废水并将废水的COD值调整至预定浓度以下,所述二氧化氯发生器为清水池提供二氧化氯,所述污泥池通过管路与一次沉淀池的污泥出口、二次沉淀池的污泥出口、三次沉淀池的污泥出口和浓缩结构的进口连接,所述二次沉淀池的污泥出口还通过管路与水解酸化池和生物接触氧化池连接,所述浓缩结构的浓缩液出口通过管路与一次调节池连接。2.根据权利要求1所述的浆纱废水的再生装置,其特征在于,所述再生装置还包括反冲洗池;所述反冲洗池的进口通过管路与活性炭过滤器的出口连接,其出口通过管路与活性炭过滤器的反冲洗口、石英砂过滤器的反冲洗口和浓缩结构的清洗液进口连接。3.根据权利要求1所述的浆纱废水的再生装置,其特征在于,所述预处理池的尺寸为2-5m*2-5m*2-5m,其有效水深大于2.5m,其内设有格栅,格栅间隙为15-30mm。4.根据权利要求1所述的浆纱废水的再生装置,其特征在于,所述一次调节池和二次调节池的尺寸为2-4m*2-4m*3-5m。5.根据权利要求1所述的浆...

【专利技术属性】
技术研发人员:程俊华
申请(专利权)人:湖北丰帛纺织有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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