【技术实现步骤摘要】
大型超薄超软产品片料转贴卷料设备
本技术涉及片料转贴卷料领域,特别涉及大型超薄超软产品片料转贴卷料设备。
技术介绍
在自动化连续化生产中,来料为片材,传统为人工单片上料至加工台,生产速度慢,效率低,而且存在摆放位置误差,容易产生残次品,为适用连续化生产,出现了将片材转贴至卷料上,卷料连续输出料带,该工艺大大提高了生产速度,但在转贴工序中,大多采用人工贴合,存在的缺陷是:其一,转贴速度慢,为满足后续生产,需要更多的工人进行片材转贴工序,提高了劳动成本,而且占用更多车间用地,固定投资较大;其二;人工转贴,存在人为因素误差,如转贴位置精度低,为后续生产增加了残次率;其三,在大片超薄柔软产品的贴合中,尤其存在人工不容易取放产品,取放中产品容易损伤,摆放中容易起皱,转贴后片料存在褶皱等缺陷,大大降低了良品率。
技术实现思路
为了解决上述问题的一个或多个,本技术提供了大型超薄超软产品片料转贴卷料设备。根据本技术的一个方面,该片料转贴卷料设备包括:上料部,上料部位于机架前端,上料部内部设有升降部,升降部包括能够定量上升的基板,基板上放置一堆片料,升降部使片料上表面处于吸取高度,上料部上 ...
【技术保护点】
1.大型超薄超软产品片料转贴卷料设备,其特征在于,包括:上料部(1),所述上料部(1)位于机架(6)前端,所述上料部(1)内部设有升降部(7),所述升降部(7)包括能够定量上升的基板(71),所述基板(71)上放置一堆片料(01),所述上料部(1)上端设有吸取部(11),所述吸取部(11)能够吸放所述片料(01)且移动至设定位置;横向输送皮带机(2),所述横向输送皮带机(2)固定在所述机架(6)上表面,所述横向输送皮带机(2)包括横向设置的环形结构的宽皮带(26),所述片料(01)被摆放至所述宽皮带(26)的前端,所述宽皮带(26)能够横向输送所述片料(01),所述宽皮带( ...
【技术特征摘要】
1.大型超薄超软产品片料转贴卷料设备,其特征在于,包括:上料部(1),所述上料部(1)位于机架(6)前端,所述上料部(1)内部设有升降部(7),所述升降部(7)包括能够定量上升的基板(71),所述基板(71)上放置一堆片料(01),所述上料部(1)上端设有吸取部(11),所述吸取部(11)能够吸放所述片料(01)且移动至设定位置;横向输送皮带机(2),所述横向输送皮带机(2)固定在所述机架(6)上表面,所述横向输送皮带机(2)包括横向设置的环形结构的宽皮带(26),所述片料(01)被摆放至所述宽皮带(26)的前端,所述宽皮带(26)能够横向输送所述片料(01),所述宽皮带(26)上表面中间形成纵向凹槽(261);纵向导正皮带机(3),所述纵向导正皮带机(3)包括若干条纵向运动的环形结构的导正皮带(35),每个所述导正皮带(35)位于一个所述凹槽(261)内,所述导正皮带(35)的输送表面和所述宽皮带(26)的上表面相平齐,所述导正皮带(35)移动方向外侧设有限位部(36),所述导正皮带(35)能够纵向移动所述片料(01)至所述限位部(36)的限定位置;拉料机(4),所述拉料机(4)位于所述机架(6)的后端,所述拉料机(4)连续将导正后的所述片料(01)压贴在料带(02)上,两个收放料机(5),一个所述收放料机(5)位于所述机架(6)后端上方,另一个所述收放料机(5)位于所述机架(6)的后端中部,上端的所述收放料机(5)上均匀输出所述料带(02)至所述拉料机(4)前端,中部的所述收放料机(5)均匀收卷所述拉料机(4)后端输出的胶粘有所述片料(01)的所述料带(02)。2.根据权利要求1所述的大型超薄超软产品片料转贴卷料设备,其特征在于,所述升降部(7)还包括侧架(72),所述侧架(72)上通过带座轴承固定有一个升降丝杠(73),每个所述升降丝杠(73)下端通过联轴器直连伺服电机(74),所述升降丝杠(73)上旋套有螺母(75),所述基板(71)位于所述侧架(72)一侧,所述侧架(72)和所述基板(71)之间通过滑轨滑块相连,所述螺母(75)分别固定在所述基板(71)下方。3.根据权利要求1所述的大型超薄超软产品片料转贴卷料设备,其特征在于,所述上料部(1)为机械手或飞达上糊机,所述吸取部(11)为弹簧伸缩快换式真空吸盘。4.根据权利要求1所述的大型超薄超软产品片料转贴卷料设备,其特征在于,所述横向输送皮带机(2)包括上架(21),所述上架(21)固定在所述机架(6)上表面,所述上架(21)内上侧从前向后依次固定有被动辊(23)、若干个上托辊(24)以及主动辊(22),所述主动辊(22)连接第一驱动电机(20),相邻所述上托辊(24)下方中间设有导向压辊(25),所述上架(21)内下侧固定有下托辊(27),所述主动辊(22)、所述上托辊(24)上表面相互平齐,所述宽皮带(26)分别绕过所述主动辊(22)、所述上托辊(24)上表面、所述导向压辊(25)下表面、所述被动辊(23)以及所述下托辊(27)下表面,所述宽皮带(26)在每个所述导向压辊(25)上方以及相邻所述上托辊(24)相互包围的纵向设置的U形结构的所述凹槽(261);所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔璨,
申请(专利权)人:领胜城科技江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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