一种试样机自动送样系统技术方案

技术编号:21311939 阅读:40 留言:0更新日期:2019-06-12 12:02
本实用新型专利技术公开了一种试样机自动送样系统,包括横板,所述横板一端下侧固定有第一立板,所述第一立板上安装有第一旋转轴,所述第一旋转轴上安装有第一齿轮,所述第一旋转轴通过第一电机驱动,所述第一立板下端设有燕尾槽凸块,所述燕尾槽凸块安装在下方第一滑轨上的燕尾槽凹槽内,所述第一滑轨下端与第一立柱固定连接,所述横板另一端下侧固定有第二立板,所述第二立板上安装有第二旋转轴,所述第二旋转轴上安装有第二齿轮,所述第二旋转轴通过第二电机驱动,述第二立板下端设有燕尾槽凸块。本实用新型专利技术系统以三轴绗架手为机械主体,通过PLC进行控制,利用真空吸盘实现对试样的抓取。机械结构成熟,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种试样机自动送样系统
本技术涉及试样机领域,尤其涉及一种试样机自动送样系统。
技术介绍
压力试验机是一种对位于两压板之间的试样施加压力,并实时采集力值、变形量等数据的试验设备。通过对数据进行分析我们可以了解材料或产品的机械性能。现有的压力试验机多为单次或者小批量检测设计,其存在试验速度低,需要人工搬运试样,高频率重复试验易磨损和试验力值受侧向力影响较大等缺陷,在大批量检测时,这些缺陷尤为明显。
技术实现思路
本技术提出了一种试样机自动送样系统。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种试样机自动送样系统,包括横板,所述横板一端下侧固定有第一立板,所述第一立板上安装有第一旋转轴,所述第一旋转轴上安装有第一齿轮,所述第一旋转轴通过第一电机驱动,所述第一立板下端设有燕尾槽凸块,所述燕尾槽凸块安装在下方第一滑轨上的燕尾槽凹槽内,所述第一滑轨下端与第一立柱固定连接,所述横板另一端下侧固定有第二立板,所述第二立板上安装有第二旋转轴,所述第二旋转轴上安装有第二齿轮,所述第二旋转轴通过第二电机驱动,述第二立板下端设有燕尾槽凸块,所述燕尾槽凸块安装在下方第二滑轨上的燕尾槽凹槽内,所述第二滑轨下端与第二立柱固定连接,所述横板上端固定有第三齿条,所述第三齿条上端与第三齿轮啮合,所述第三齿轮通过第三旋转轴安装在第一支撑板上,所述第一支撑板一侧与固定板固定连接,所述固定板上安装有第四齿轮,所述第四齿轮与第四齿条啮合,所述第四齿条固定在竖板上,所述竖板下端固定有第一限位块,所述第一限位块上通过第四旋转轴安装有旋转板,所述旋转板下端固定有安装板,所述安装板上安装有若干真空吸盘。进一步的,所述第一支撑板下端设有第三燕尾槽凸块,所述第三燕尾槽凸块安装在横板两侧的第三燕尾槽凹槽内。进一步的,所述竖板后部固定有滑块,所述滑块安装在第一支撑板上的滑槽内。进一步的,所述第三旋转轴通过第三电机驱动旋转。进一步的,所述第四旋转轴通过第四电机驱动旋转。进一步的,所述第四齿轮通过第五电机带动旋转。进一步的,所述安装板通过连接板与旋转板固定连接。进一步的,所述第一立柱和所述第二立柱下端均固定有第二支撑板,所述第二支撑板上安装有滑轮。进一步的,所述竖板上端固定有第二限位块。进一步的,所述第三齿条两端均固定有第二限位块。本技术系统以三轴绗架手为机械主体,通过PLC进行控制,利用真空吸盘实现对试样的抓取。机械结构成熟,可靠性高。通过计算机与压力试验机进行关联,实现数据的互通,可根据实验结果对试样进行分拣,为下一步生产活动提供支持。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的图1中第一齿轮和第一齿条处放大的结构示意图;图3为本技术的图1中第二齿轮和第二齿条处放大的结构示意图;图4为本技术的图1中第三齿轮和第三齿条处放大的结构示意图。图中:1横板,2第一立柱,3第一滑轨,4第一燕尾槽凹槽,5第一立板,6第一燕尾槽凸块,7第一齿条,8第一齿轮,9第一旋转轴,10第一电机,11第二滑轨,12第二燕尾槽凹槽,13第二立板,14第二燕尾槽凸块,15第二齿条,16第二齿轮,17第二旋转轴,18第二电机,19第三齿条,20第三齿轮,21第三旋转轴,22第一支撑板,23固定板,24第四齿轮,25竖板,26第四齿条,27第一限位块,28第四旋转轴,29旋转板,30第四电机,31连接板,32安装板,33真空吸盘,34第二支撑板,35滑轮,36第二立柱,37第五电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种试样机自动送样系统,包括横板1,所述横板1一端下侧固定有第一立板5,所述第一立板5上安装有第一旋转轴9,所述第一旋转轴9上安装有第一齿轮8,所述第一旋转轴9通过第一电机10驱动,所述第一立板5下端设有燕尾槽凸块,所述燕尾槽凸块安装在下方第一滑轨3上的燕尾槽凹槽内,所述第一滑轨3下端与第一立柱2固定连接,所述横板1另一端下侧固定有第二立板13,所述第二立板13上安装有第二旋转轴17,所述第二旋转轴17上安装有第二齿轮16,所述第二旋转轴17通过第二电机18驱动,述第二立板13下端设有燕尾槽凸块,所述燕尾槽凸块安装在下方第二滑轨11上的燕尾槽凹槽内,所述第二滑轨11下端与第二立柱固定连接,所述横板1上端固定有第三齿条19,所述第三齿条19上端与第三齿轮20啮合,所述第三齿轮20通过第三旋转轴21安装在第一支撑板22上,所述第一支撑板22一侧与固定板23固定连接,所述固定板23上安装有第四齿轮24,所述第四齿轮24与第四齿条26啮合,所述第四齿条26固定在竖板25上,所述竖板25下端固定有第一限位块27,所述第一限位块27上通过第四旋转轴28安装有旋转板29,所述旋转板29下端固定有安装板32,所述安装板32上安装有若干真空吸盘33。所述第一支撑板22下端设有第三燕尾槽凸块,所述第三燕尾槽凸块安装在横板1两侧的第三燕尾槽凹槽内。所述竖板25后部固定有滑块,所述滑块安装在第一支撑板22上的滑槽内。所述第三旋转轴21通过第三电机驱动旋转。所述第四旋转轴28通过第四电机30驱动旋转。所述第四齿轮24通过第五电机37带动旋转。所述安装板32通过连接板31与旋转板29固定连接。所述第一立柱2和所述第二立柱36下端均固定有第二支撑板34,所述第二支撑板34上安装有滑轮35。所述竖板25上端固定有第二限位块。所述第三齿条19两端均固定有第二限位块。使用时,首先通过第二支撑板34下端的滑轮35将装置整体移动到试验机旁边,然后通过同时控制第一电机10和第二电机18,第一电机10通过第一旋转轴9带动第一齿轮8在第一齿条7上运动,从而带动第一立板5下方的第一燕尾槽凸块6在第一滑轨3上的第一燕尾槽凹槽4中滑动,第二电机18通过第二旋转轴17带动第二齿轮16在第二齿条15上运动,从而带动第二立板13下方的第二燕尾槽凸块14在第二滑轨11上的第二燕尾槽凹槽12中滑动,从而使得横板1可以来回滑动,并通过控制第三电机带动第三旋转轴21旋转,带动第三齿轮20在第三齿条19上来回运动,从而使得第一支撑板22下方的第三燕尾槽凸块在横板1上的第三燕尾槽凹槽内来回滑动,从而实现了竖板25的来回移动,并通过控制第五电机37带动第四齿轮24旋转,使得第四齿轮24的转动带动第三齿条19上下移动,从而带动竖板25后方的滑块在第一支撑板22上的滑槽内上下滑动,通过第四电机30的转动,通过第四旋转轴28带动旋转板29转动,从而带动安装板32旋转,以此来调整真空吸盘33夹取的试样的姿态,通过第一电机10、第二电机18、第三电机、第四电机30和第五电机37的配合,实现了对试样机的送样。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试样机自动送样系统,其特征在于,包括横板,所述横板一端下侧固定有第一立板,所述第一立板上安装有第一旋转轴,所述第一旋转轴上安装有第一齿轮,所述第一旋转轴通过第一电机驱动,所述第一立板下端设有燕尾槽凸块,所述燕尾槽凸块安装在下方第一滑轨上的燕尾槽凹槽内,所述第一滑轨下端与第一立柱固定连接,所述横板另一端下侧固定有第二立板,所述第二立板上安装有第二旋转轴,所述第二旋转轴上安装有第二齿轮,所述第二旋转轴通过第二电机驱动,述第二立板下端设有燕尾槽凸块,所述燕尾槽凸块安装在下方第二滑轨上的燕尾槽凹槽内,所述第二滑轨下端与第二立柱固定连接,所述横板上端固定有第三齿条,所述第三齿条上端与第三齿轮啮合,所述第三齿轮通过第三旋转轴安装在第一支撑板上,所述第一支撑板一侧与固定板固定连接,所述固定板上安装有第四齿轮,所述第四齿轮与第四齿条啮合,所述第四齿条固定在竖板上,所述竖板下端固定有第一限位块,所述第一限位块上通过第四旋转轴安装有旋转板,所述旋转板下端固定有安装板,所述安装板上安装有若干真空吸盘。

【技术特征摘要】
1.一种试样机自动送样系统,其特征在于,包括横板,所述横板一端下侧固定有第一立板,所述第一立板上安装有第一旋转轴,所述第一旋转轴上安装有第一齿轮,所述第一旋转轴通过第一电机驱动,所述第一立板下端设有燕尾槽凸块,所述燕尾槽凸块安装在下方第一滑轨上的燕尾槽凹槽内,所述第一滑轨下端与第一立柱固定连接,所述横板另一端下侧固定有第二立板,所述第二立板上安装有第二旋转轴,所述第二旋转轴上安装有第二齿轮,所述第二旋转轴通过第二电机驱动,述第二立板下端设有燕尾槽凸块,所述燕尾槽凸块安装在下方第二滑轨上的燕尾槽凹槽内,所述第二滑轨下端与第二立柱固定连接,所述横板上端固定有第三齿条,所述第三齿条上端与第三齿轮啮合,所述第三齿轮通过第三旋转轴安装在第一支撑板上,所述第一支撑板一侧与固定板固定连接,所述固定板上安装有第四齿轮,所述第四齿轮与第四齿条啮合,所述第四齿条固定在竖板上,所述竖板下端固定有第一限位块,所述第一限位块上通过第四旋转轴安装有旋转板,所述旋转板下端固定有安装板,所述安装板上安装有若干真空吸盘。2.根据权利要求1所述的一种试样机自动送...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建国迟广超牛纪云窦广义孟祥羽陶新红吕庆宣张城爆李伟刘伐伐王晓磊皇传朝
申请(专利权)人:济南鑫光试验机制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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