一种鞋盒印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鞋盒印刷装置，包括送料机构与印刷机构，所述送料机构包括机箱、传动带、第一齿轮、第二齿轮、滑槽、滑杆，所述印刷机构设置在机箱上，所述印刷机构包括第一安装柱、第二安装柱、印刷板以及传动机构，本实用新型专利技术完成多次的上料、印刷、下料的操作，对鞋盒的底面进行印刷和包装，当需要对其他对面进行操作时，只需要更换凸台的安装位置和印刷图案即可完成，方便快捷，不会产生材料的损耗，提高生产效益。

A shoebox printing device

The utility model relates to a shoebox printing device, which comprises a feeding mechanism and a printing mechanism. The feeding mechanism comprises a chassis, a transmission belt, a first gear, a second gear, a chute and a slider. The printing mechanism is arranged on the chassis. The printing mechanism comprises a first installation column, a second installation column, a printing plate and a transmission mechanism. The utility model completes multiple feeding and printing. The operation of brushing and blanking, printing and packaging the bottom of shoebox, when it is necessary to operate the other side, only need to change the installation position of the convex and printing pattern to complete, convenient and fast, will not produce material loss, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋盒印刷装置
本技术涉及一种鞋盒印刷装置。
技术介绍
鞋盒在装入鞋子之前，需要对鞋盒的表面进行印刷生产信息、商标以及公司信息，目前所使用的都是讲印刷好的板料分割然后折叠起来，这样在分割的过程中会对印刷好的信息产生破坏，增加了耗材和成本。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述的不足之处，本技术提供一种鞋盒印刷装置以解决上述问题。为了实现以上目的，本技术采用这样一种鞋盒印刷装置，包括送料机构与印刷机构，所述送料机构包括机箱、传动带、第一齿轮、第二齿轮、滑槽、滑杆，所述传动带、第一齿轮、第二齿轮、滑槽、滑杆均设置在机箱内，所述机箱的两侧设置有第一限位杆和第二限位杆，所述第一齿轮与第二齿轮设置在传动带的两端，通过电机驱动第一齿轮与第二齿轮转动带动传动带的循环转动，所述滑槽设置在第一齿轮与第二齿轮上，所述滑杆设置滑槽内，所述滑杆的上方设置有凸台，所述凸台用于放置印刷板料，所述滑杆包括设置在滑槽内的横向滑杆和与横向滑杆垂直设置的纵向滑杆，所述纵向滑杆的两端设置有行程块，所述行程块包括第一行程块与第二行程块，所述第一行程块设置在纵向滑杆的上端，所述第二行程块设置在纵向滑杆的下端，所述第一行程块与第二行程块上均设置有前行程块与后行程块，所述前行程块与后行程块之间同轴转动，所述前行程块与所述第一限位杆和第二限位杆之间配合移动，所述传动带上设置有随传动带一起运动的限位块，所述后行程块与运动限位块配合移动。当需要印刷时，将未印刷的鞋盒安装凸台上，并将印刷板料如图展开粘在鞋盒的底面上，进行对鞋盒底面的印刷前的准备工作，然后将电机打开，第一齿轮与第二齿轮的转动方向一致如图箭头所示，从而带动传动带前进，且第一行程块的后行程块b与限位块相抵，限位块在传动带的作用下驱动第一行程块与传动带同向运动，此时滑杆在滑槽内运动，即滑杆从A位置到B位置为送料操作，将凸台运送到印刷机构的下方，此时第一行程块中的前行程块a在第一限位杆的撞击下，斜向下偏移，导致第一行程块中的后行程块b与限位块不再相抵，如图中D位置，此时进行印刷操作，随后限位块继续在传动带的作用下运动，当限位块运动到C位置时，限位块与第二行程块的后行程块b相抵，驱动第二行程块与传动带同向运动，当第二行程块的前行程块a与第二限位杆碰触时，前行程块a在第二限位杆的作用下偏移，实现第二行程块的后行程块b与限位块分离，使滑杆回到起始位置，此时限位块位于E位置，限位块继续前进，位于F位置时，取下印刷完成的鞋盒，然后重复上述操作，完成多次的上料、印刷、下料的操作，对鞋盒的底面进行印刷和包装，当需要对其他对面进行操作时，只需要更换凸台的安装位置和印刷图案即可完成，方便快捷，不会产生材料的损耗，提高生产效益。本技术进一步设置所述印刷机构设置在机箱上，所述印刷机构包括第一安装柱、第二安装柱、印刷板以及传动机构，所述印刷板与机箱平行设置，所述机箱的两侧设置第一安装柱与第二安装柱，所述印刷板的两端分别与第一安装柱和第二安装柱连接，所述印刷板与传动机构固定连接，所述传动机构与第一安装柱和第二安装柱连接，所述印刷板通过传动机构能够在第一安装柱和第二安装柱上上下移动，所述印刷板的底部设置有印刷模具。本技术进一步设置所述传动机构包括安装板、传动螺杆、转动盘以及固定盘，所述安装板与第一安装柱和第二安装柱固定连接，所述传动螺杆穿过安装板、转动盘、固定盘设置，所述固定盘设置在安装板与转动盘之间，所述转动盘上设置有若干个握持把手。上述技术方案中通过在印刷板的底部设置的印刷模具，再通过传动机构带动印刷板上下运动将印刷板上的印刷模具印刷在印刷物料上，并且结构简单，操作方便，能够快速的进行印刷，采用传动螺杆的方式对印刷板进行上下移动，实现印刷的一次加工，其中还设置了转动盘与传动螺杆配合转动实现上升下降，并且设置了固定盘稳固两者，保证传动的平稳性。本技术进一步设置所述传动螺杆与印刷板连接的一端设置有固定件，所述固定件与传动螺杆一体形成，所述固定件与印刷板之间通过螺栓连接。上述技术方案中采用传动螺杆的方式对印刷板进行上下移动，实现印刷的一次加工，其中还设置了转动盘与传动螺杆配合转动实现上升下降，并且设置了固定盘稳固两者，保证传动的平稳性本技术进一步设置所述第一安装柱与第二安装柱均与安装板通过螺栓固定连接。上述技术方案中通过螺栓实现第一安装柱与第二安装柱和安装板之间的连接，可拆卸维修方便。本技术进一步设置所述握持把手为可拆卸把手。上述技术方案中设置为可拆卸，拆卸安装方便。本技术进一步设置所述前行程块设置为楔形块。上述技术方案中设置为楔形块使得前行程块与限位杆之间碰触更可靠。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例送料机构中途移动状态下的示意图。图3为本技术实施例滑杆位于起始位置的示意图。图4为本技术实施例滑杆刚位于印刷位置的示意图。图5为本技术实施例印刷时的位置示意图。图6为本技术实施例复位时的机构示意图。图7为本技术实施例印刷板料的展开图。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步描述。如图1-7所示，本技术为一种鞋盒印刷装置，包括送料机构与印刷机构，所述送料机构包括机箱100、传动带2、第一齿轮3、第二齿轮4、滑槽5、滑杆6，所述传动带2、第一齿轮3、第二齿轮4、滑槽5、滑杆6均设置在机箱100内，所述机箱100的两侧设置有第一限位杆7和第二限位杆8，所述第一齿轮3与第二齿轮4设置在传动带2的两端，通过电机驱动第一齿轮3与第二齿轮4转动带动传动带2的循环转动，所述滑槽5设置在第一齿轮3与第二齿轮4上，所述滑杆6设置滑槽5内，所述滑杆6的上方设置有凸台1，所述凸台1用于放置印刷板料，所述滑杆6包括设置在滑槽5内的横向滑杆61和与横向滑杆61垂直设置的纵向滑杆62，所述纵向滑杆62的两端设置有行程块9，所述行程块包括第一行程块91与第二行程块92，所述第一行程块91设置在纵向滑杆62的上端，所述第二行程块92设置在纵向滑杆62的下端，所述第一行程块91与第二行程块92上均设置有前行程块9a与后行程块9b，所述前行程块9a与后行程块9b之间同轴转动，所述前行程块9a与所述第一限位杆7和第二限位杆8之间配合移动，所述传动带2上设置有随传动带2一起运动的限位块10，所述后行程块9b与限位块10配合移动，所述前行程块9a设置为楔形块。当需要印刷时，将未印刷的鞋盒安装凸台1上，并将印刷板料如图7展开粘在鞋盒的底面上，进行对鞋盒底面的印刷前的准备工作，然后将电机打开，第一齿轮3与第二齿轮4的转动方向一致，从而带动传动带2前进，且第一行程块91的后行程块9b与限位块10相抵，限位块10在传动带的作用下驱动第一行程块91与传动带2同向运动，此时滑杆6在滑槽5内运动，即滑杆6从A位置到B位置为送料操作（如图3-图4所示），将凸台1运送到印刷机构的下方，此时第一行程块91中的前行程块9a在第一限位杆7的撞击下，斜向下偏移，导致第一行程块91中的后行程块9b与限位块10不再相抵，如图5中D位置，此时进行印刷操作，随后限位块10继续在传动带2的作用下运动，当限位块10运动到C位置时（如图5所示），限位块10与第二行程块92的后行程块9b相抵，驱动第二行程块9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋盒印刷装置，其特征在于：包括送料机构与印刷机构，所述送料机构包括机箱、传动带、第一齿轮、第二齿轮、滑槽、滑杆，所述传动带、第一齿轮、第二齿轮、滑槽、滑杆均设置在机箱内，所述机箱的两侧设置有第一限位杆和第二限位杆，所述第一齿轮与第二齿轮设置在传动带的两端，通过电机驱动第一齿轮与第二齿轮转动带动传动带的循环转动，所述滑槽设置在第一齿轮与第二齿轮上，所述滑杆设置滑槽内，所述滑杆的上方设置有凸台，所述凸台用于放置印刷板料，所述滑杆包括设置在滑槽内的横向滑杆和与横向滑杆垂直设置的纵向滑杆，所述纵向滑杆的两端设置有行程块，所述行程块包括第一行程块与第二行程块，所述第一行程块设置在纵向滑杆的上端，所述第二行程块设置在纵向滑杆的下端，所述第一行程块与第二行程块上均设置有前行程块与后行程块，所述前行程块与后行程块之间同轴转动，所述前行程块与所述第一限位杆和第二限位杆之间配合移动，所述传动带上设置有随传动带一起运动的限位块，所述后行程块与运动限位块配合移动。

【技术特征摘要】
1.一种鞋盒印刷装置，其特征在于：包括送料机构与印刷机构，所述送料机构包括机箱、传动带、第一齿轮、第二齿轮、滑槽、滑杆，所述传动带、第一齿轮、第二齿轮、滑槽、滑杆均设置在机箱内，所述机箱的两侧设置有第一限位杆和第二限位杆，所述第一齿轮与第二齿轮设置在传动带的两端，通过电机驱动第一齿轮与第二齿轮转动带动传动带的循环转动，所述滑槽设置在第一齿轮与第二齿轮上，所述滑杆设置滑槽内，所述滑杆的上方设置有凸台，所述凸台用于放置印刷板料，所述滑杆包括设置在滑槽内的横向滑杆和与横向滑杆垂直设置的纵向滑杆，所述纵向滑杆的两端设置有行程块，所述行程块包括第一行程块与第二行程块，所述第一行程块设置在纵向滑杆的上端，所述第二行程块设置在纵向滑杆的下端，所述第一行程块与第二行程块上均设置有前行程块与后行程块，所述前行程块与后行程块之间同轴转动，所述前行程块与所述第一限位杆和第二限位杆之间配合移动，所述传动带上设置有随传动带一起运动的限位块，所述后行程块与运动限位块配合移动。2.根据权利要求1所述的鞋盒印刷装置，其特征在于：所述印刷机构设置在机箱上，所述印刷机构包括第一安装柱、第二安装柱、印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，何勇建，金火东，
申请(专利权)人：温州市东印彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33