一种节能环保的线缆料的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线缆加工技术领域，尤其为一种节能环保的线缆料的加工装置，包括工作台，工作台的底面四角处均设有支脚，工作台上固定连接有混炼箱，混炼箱的一侧设有进料口除尘箱，进料口除尘箱的一侧设有气体净化箱；该节能环保的线缆料的加工装置通过设有的进料口除尘箱和气体净化箱，在风机的作用下能够使得进料口除尘箱吸附走填料时产生的烟尘，且通过在气体净化箱内设有的水净化腔和活性炭吸附层，能够有效的吸附并过滤线缆料混炼时产生的有毒气体，其避免了烟尘和有毒气体对使用人员身体健康的危害，解决了现有的混炼机在使用时产生大量烟尘和有毒气体并损害使用人员健康的问题。

A Processing Device for Energy-saving and Environmental Protection Cable Material

The utility model relates to the technical field of wire and cable processing, in particular to an energy-saving and environment-friendly wire and cable material processing device, which comprises a worktable with supporting feet at all four corners of the bottom of the worktable, a mixing box fixed on the worktable, a dust removal box at one side of the mixing box with an inlet port, and a gas purification box at one side of the dust removal box at the inlet port. The dust removal chamber at the inlet and outlet and the gas purification chamber can make the dust removal chamber at the inlet and outlet absorb the smoke and dust generated by filling materials under the action of the fan, and through the water purification chamber and the activated carbon adsorption layer in the gas purification chamber, the poisonous gas produced during the mixing of cable materials can be effectively absorbed and filtered, thus avoiding the health of the users caused by the smoke and poisonous gas. The hazard has solved the problem that the existing mixer produces a large amount of smoke and toxic gases and damages the health of the users.

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的线缆料的加工装置
本技术涉及线缆加工
，具体为一种节能环保的线缆料的加工装置。
技术介绍
线缆绝缘及护套用塑料俗称线缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，现有的线缆料的加工多采用混炼机对多种材料进行揉和加工，而现有的混炼机在进行线缆料的加工时，一方面在进料口倾倒线缆料时易产生大量灰尘，另一方面多种材料在进行混炼时受高温影响易产生大量有毒气体，其对使用人员的健康产生巨大的影响，鉴于此，我们提出一种节能环保的线缆料的加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的线缆料的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混炼机在进行线缆料的加工时，一方面在进料口倾倒线缆料时易产生大量灰尘，另一方面多种材料在进行混炼时受高温影响易产生大量有毒气体，其对使用人员的健康产生巨大的影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的线缆料的加工装置，包括工作台，所述工作台的底面四角处均设有支脚，所述工作台上固定连接有混炼箱，所述混炼箱的一侧设有进料口除尘箱，所述进料口除尘箱的一侧设有气体净化箱，所述气体净化箱的一侧设有风机。所述混炼箱的顶面靠近后侧边缘处设有进料口，所述进料口的前侧面上设有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设有电机，所述混炼箱的内部开设有混炼腔，所述混炼腔内设有两个相互平行的混炼辊，每个所述混炼辊的一端均同轴紧密焊接有齿轮，且两个所述齿轮相啮合，所述电机的输出轴与位于左侧的所述齿轮同轴紧密焊接，每个所述齿轮的一侧面上均紧密焊接有进料辊，每个所述进料辊的一侧均紧密焊接有挤压辊，每个所述混炼辊的另一端均通过轴承与所述混炼腔的内壁转动连接，所述混炼箱的底面开设有出料口。所述进料口除尘箱的内部设有过滤网，所述过滤网的下方设有两个挡尘板，所述进料口除尘箱的内底面设有排尘管，所述进料口除尘箱上还设有进尘管，所述进尘管的一端与所述进料口相连通，所述进尘管的另一端与所述进料口除尘箱的内部相连通。所述气体净化箱的顶面设有进气管，所述进气管的一侧设有进水管，且所述进气管和所述进水管的一端均延伸至气体净化箱的内部，所述气体净化箱的一侧面上还设有出气管，所述出气管的一端与所述气体净化箱的相连通，所述出气管的另一端与所述风机的进气口相连通，所述气体净化箱的底部设有水净化腔，所述水净化腔的上方设有过滤板，所述过滤板的上方设有活性炭吸附层。优选的，所述挡尘板的倾斜角度为30°。优选的，所述进气管的一端穿过所述混炼箱的顶面并延伸至混炼腔内，所述进气管的另一端延伸至气体净化箱的内底面。优选的，所述气体净化箱的圆周外壁上开设有观察窗。优选的，所述气体净化箱的圆周外壁靠近底面处设有水龙头。优选的，所述进水管的底端延伸至水净化腔内，且所述进水管的底端所在水平高度低于所述过滤板所在水平高度。优选的，所述进料口除尘箱通过所述排尘管与所述气体净化箱相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果：该节能环保的线缆料的加工装置通过设有的进料口除尘箱和气体净化箱，在风机的作用下能够使得进料口除尘箱吸附走填料时产生的烟尘，且通过在气体净化箱内设有的水净化腔和活性炭吸附层，能够有效的吸附并过滤线缆料混炼时产生的有毒气体，其避免了烟尘和有毒气体对使用人员身体健康的危害，解决了现有的混炼机在使用时产生大量烟尘和有毒气体并损害使用人员健康的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术混炼腔的结构示意图；图3为本技术混炼辊的结构示意图；图4为本技术中进料口除尘箱和气体净化箱的结构示意图。图中：1、工作台；11、支脚；2、混炼箱；21、进料口；22、齿轮箱；23、电机；24、混炼腔；241、混炼辊；2411、齿轮；2412、进料辊；2413、挤压辊；25、出料口；3、进料口除尘箱；31、过滤网；32、挡尘板；33、排尘管；34、进尘管；4、气体净化箱；41、进气管；42、进水管；43、出气管；44、水净化腔；45、过滤板；46、活性炭吸附层；47、观察窗；48、水龙头；5、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种节能环保的线缆料的加工装置，如图1至图3所示，包括工作台1，工作台1的底面四角处均设有支脚11，工作台1上固定连接有混炼箱2，混炼箱2的一侧设有进料口除尘箱3，进料口除尘箱3的一侧设有气体净化箱4，气体净化箱4的一侧设有风机5，混炼箱2的顶面靠近后侧边缘处设有进料口21，进料口21的前侧面上设有齿轮箱22，齿轮箱22的一侧设有电机23，混炼箱2的内部开设有混炼腔24，混炼腔24内设有两个相互平行的混炼辊241，每个混炼辊241的一端均同轴紧密焊接有齿轮2411，且两个齿轮2411相啮合，电机23的输出轴与位于左侧的齿轮2411同轴紧密焊接，每个齿轮2411的一侧面上均紧密焊接有进料辊2412，每个进料辊2412的一侧均紧密焊接有挤压辊2413，每个混炼辊241的另一端均通过轴承与混炼腔24的内壁转动连接，混炼箱2的底面开设有出料口25，进料口除尘箱3的内部设有过滤网31，过滤网31的下方设有两个挡尘板32，进料口除尘箱3的内底面设有排尘管33，进料口除尘箱3上还设有进尘管34，进尘管34的一端与进料口21相连通，进尘管34的另一端与进料口除尘箱3的内部相连通。本实施例中，挡尘板32的倾斜角度为30°。具有一定倾斜角度的档尘板32一方面可以阻拦住空气中的灰尘，另一方面落在档尘板上的灰尘可以沿倾斜的板面向下滑落。本实施例中，进料口除尘箱3通过排尘管33与气体净化箱4相连通。在风机5的作用下，可以同时将进料口除尘箱3内的烟尘和气体净化箱4内的废气排出。如图1和图4所示，气体净化箱4的顶面设有进气管41，进气管41的一侧设有进水管42，且进气管41和进水管42的一端均延伸至气体净化箱4的内部，气体净化箱4的一侧面上还设有出气管43，出气管43的一端与气体净化箱4的相连通，出气管43的另一端与风机5的进气口相连通，气体净化箱4的底部设有水净化腔44，水净化腔44的上方设有过滤板45，过滤板45的上方设有活性炭吸附层46。本实施例中，进气管41的一端穿过混炼箱2的顶面并延伸至混炼腔24内，进气管41的另一端延伸至气体净化箱4的内底面。进气管41的一端延伸在水净化腔44内，从而从进气管41进入的废气可以先经水的净化。本实施例中，气体净化箱4的圆周外壁上开设有观察窗47本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的线缆料的加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底面四角处均设有支脚（11），所述工作台（1）上固定连接有混炼箱（2），所述混炼箱（2）的一侧设有进料口除尘箱（3），所述进料口除尘箱（3）的一侧设有气体净化箱（4），所述气体净化箱（4）的一侧设有风机（5）；所述混炼箱（2）的顶面靠近后侧边缘处设有进料口（21），所述进料口（21）的前侧面上设有齿轮箱（22），所述齿轮箱（22）的一侧设有电机（23），所述混炼箱（2）的内部开设有混炼腔（24），所述混炼腔（24）内设有两个相互平行的混炼辊（241），每个所述混炼辊（241）的一端均同轴紧密焊接有齿轮（2411），且两个所述齿轮（2411）相啮合，所述电机（23）的输出轴与位于左侧的所述齿轮（2411）同轴紧密焊接，每个所述齿轮（2411）的一侧面上均紧密焊接有进料辊（2412），每个所述进料辊（2412）的一侧均紧密焊接有挤压辊（2413），每个所述混炼辊（241）的另一端均通过轴承与所述混炼腔（24）的内壁转动连接，所述混炼箱（2）的底面开设有出料口（25）；所述进料口除尘箱（3）的内部设有过滤网（31），所述过滤网（31）的下方设有两个挡尘板（32），所述进料口除尘箱（3）的内底面设有排尘管（33），所述进料口除尘箱（3）上还设有进尘管（34），所述进尘管（34）的一端与所述进料口（21）相连通，所述进尘管（34）的另一端与所述进料口除尘箱（3）的内部相连通；所述气体净化箱（4）的顶面设有进气管（41），所述进气管（41）的一侧设有进水管（42），且所述进气管（41）和所述进水管（42）的一端均延伸至气体净化箱（4）的内部，所述气体净化箱（4）的一侧面上还设有出气管（43），所述出气管（43）的一端与所述气体净化箱（4）的相连通，所述出气管（43）的另一端与所述风机（5）的进气口相连通，所述气体净化箱（4）的底部设有水净化腔（44），所述水净化腔（44）的上方设有过滤板（45），所述过滤板（45）的上方设有活性炭吸附层（46）。...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的线缆料的加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底面四角处均设有支脚（11），所述工作台（1）上固定连接有混炼箱（2），所述混炼箱（2）的一侧设有进料口除尘箱（3），所述进料口除尘箱（3）的一侧设有气体净化箱（4），所述气体净化箱（4）的一侧设有风机（5）；所述混炼箱（2）的顶面靠近后侧边缘处设有进料口（21），所述进料口（21）的前侧面上设有齿轮箱（22），所述齿轮箱（22）的一侧设有电机（23），所述混炼箱（2）的内部开设有混炼腔（24），所述混炼腔（24）内设有两个相互平行的混炼辊（241），每个所述混炼辊（241）的一端均同轴紧密焊接有齿轮（2411），且两个所述齿轮（2411）相啮合，所述电机（23）的输出轴与位于左侧的所述齿轮（2411）同轴紧密焊接，每个所述齿轮（2411）的一侧面上均紧密焊接有进料辊（2412），每个所述进料辊（2412）的一侧均紧密焊接有挤压辊（2413），每个所述混炼辊（241）的另一端均通过轴承与所述混炼腔（24）的内壁转动连接，所述混炼箱（2）的底面开设有出料口（25）；所述进料口除尘箱（3）的内部设有过滤网（31），所述过滤网（31）的下方设有两个挡尘板（32），所述进料口除尘箱（3）的内底面设有排尘管（33），所述进料口除尘箱（3）上还设有进尘管（34），所述进尘管（34）的一端与所述进料口（21）相连通，所述进尘管（34）的另一端与所述进料口除尘箱（3）的内部相连通；所述气体净化箱（4）的顶面设有进气管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：昆明天磊线缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53