一种圆木桶全自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆木桶全自动加工设备，为解决现有技术存在的难以实现对木桶表面的打磨以及控制逻辑繁琐等问题，本实用新型专利技术装置包括有初加工装置、钻孔装置以及打磨装置三大部分，初加工装置设置在底板的左侧，包括有下支撑箱，下支撑箱上侧设置有电机控制器、第一电动机、减速器等；钻孔装置设置在底板的中部，包括有下支撑片，下支撑片上侧设置有钻刀、进给箱等；打磨装置设置在底板的右侧，包括有第二下支撑箱，第二下支撑箱上侧设置有第二电动机等；木材依次经过初加工装置、钻孔装置以及打磨装置三大部分的加工处理，最终即可被加工打磨成圆木桶。

A Kind of Automatic Processing Equipment for Barrels

The utility model discloses a full-automatic processing equipment for round barrels. To solve the problems existing in the existing technology, such as difficulty in grinding the surface of barrels and complicated control logic, the device of the utility model includes three parts: a preliminary processing device, a drilling device and a grinding device. The preliminary processing device is arranged on the left side of the bottom plate, including a lower support box and an upper side of the lower support box. There are motor controller, first motor, reducer, etc. The drilling device is set in the middle of the bottom plate, including lower supporting sheet, drill cutter and feed box on the upper side of lower supporting sheet, the grinding device is set on the right side of the bottom plate, including the second lower supporting box, and the second motor is set on the upper side of the second lower supporting box, etc. The timber passes through the primary processing device, the drilling device and the beating device in turn. The three parts of the grinding device can be processed and polished into a round barrel.

【技术实现步骤摘要】
一种圆木桶全自动加工设备
本技术属于机械制造领域，特别涉及一种圆木桶全自动加工设备。
技术介绍
圆木桶是用木材加工成的圆桶状的容器，广泛用于以前人类日常生活当中。按用途分为许多种类：用来挑水用的是水桶，一般采用轻质杉木加工而成；用于装油漆的是油桶，但油桶加工工艺要求较高，要求壁薄而轻巧又耐用；用于工地装沙石混凝土材料的是灰桶，要求不高；还有用于农村打米用的米桶；用来装酒的称为酒桶，一般采用橡木桶储存葡萄酒，可以让葡萄酒充分汲取橡木所含有的鞣花酸单宁、香兰素等精华，并可利于葡萄酒有控制、有节奏的氧化成熟。世界著名的法兰西、意大利等国的顶级酒庄葡萄酒均采用橡木桶陈酿而成。圆木桶在我们的日常生活中仍然扮演者十分重要的角色，传统的木桶加工往往以手工加工为主，辅助以简单的机械设备，导致木桶加工效率极低，且加工出来的木桶质量参差不齐，难以满足需求。中国专利公开号CN105196378A，公开日为2015.12.30技术名称为用于胡蜂养殖的木桶加工一体机中通过动力装置、锯片、钻头的使用实现木桶的加工，然而该装置难以实现对木桶表面的打磨，结构设计控制逻辑繁琐，不利于装置的应用普及。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的圆木桶全自动加工设备中普遍存在的难以实现对木桶表面的打磨以及控制逻辑繁琐等问题而提供的一种圆木桶全自动加工设备。本技术提供的一种圆木桶全自动加工设备包括有初加工装置、钻孔装置以及打磨装置三大部分，初加工装置设置在底板的左侧，包括有下支撑箱，下支撑箱上侧设置有电机控制器、第一电动机、减速器；钻孔装置设置在底板的中部，包括有下支撑片，下支撑片上侧设置有钻刀、进给箱；打磨装置设置在底板的右侧，包括有第二下支撑箱，第二下支撑箱上侧设置有第二电动机；木材依次经过初加工装置、钻孔装置以及打磨装置三大部分的加工处理，最终即可被加工打磨成圆木桶。所述的初加工装置设置在底板的左侧，包括有下支撑箱，下支撑箱上侧表面固定有电机控制器，电机控制器为第一电动机提供控制信号。进一步的，所述的下支撑箱上侧设置有第一电机固定底板，第一电机固定底板呈长方体板状结构，第一电机固定螺栓组穿过第一电机固定底板的通孔与下支撑箱上侧的螺纹口进行螺纹连接；第一电机固定底板顶部与第一电机固定板底部进行焊接连接，第一电机固定板对第一电动机进行固定以保证其工作时的稳定性。所述的第一电动机的动力通过第一输出轴进行输入，第一电动机通过第一输出轴与减速器进行动力连接。进一步的，所述的下支撑箱上侧设置有减速器固定底板，减速器固定底板呈长方体板状结构，减速器固定螺栓组穿过减速器固定底板的通孔与下支撑箱上侧的螺纹口进行螺纹连接；减速器固定底板顶部与减速器固定板底部进行焊接连接，减速器固定板对减速器进行固定以保证其工作时的稳定性。减速器的输出端设置有十字锥，十字锥嵌入到木材的一端。进一步的，所述的底板的上表面设置有弹簧筒底板，弹簧筒底板呈长方体板状结构，弹簧筒固定螺栓组穿过弹簧筒底板的通孔与底板上侧的螺纹口进行螺纹连接；弹簧筒底板顶部与弹簧筒固定板底部进行焊接连接，弹簧筒固定板对弹簧筒进行固定以保证其工作时的稳定性。弹簧筒的另一端设置有顶柱，顶柱的端部设置有顶锥，顶锥嵌入到木材的一端。进一步的，所述的底板的上表面设置有滚刀架，滚刀架的顶部设置有滚刀以及锁止器，通过锁止器可以实现滚刀的有效锁止。进一步的，所述的底板的上表面设置有齐头刀架，通过连接板、连接板螺栓组将齐头刀固定在齐头刀架上。齐头刀架的一侧通过推片螺栓组固定有推片，推片的另外一端焊接固定有推杆，推杆是电动缸的动力输出部件。电动缸的底部固定在电动缸底板上，电动缸底板底部设置有两个通孔，电动缸固定螺栓组穿过电动缸底板底部的通孔与底板上表面设置的螺纹口进行螺纹连接。进一步的，所述的底板的上表面设置有第一滑轨，滚刀架、齐头刀架可以沿着第一滑轨进行线性位移。所述的钻孔装置设置在底板的中部，包括有下支撑片，下支撑片的底部通过下支撑片固定螺栓组固定在底板上；进一步的，所述的下支撑片上侧设置有进给箱，进给箱的动力输出端设置有进给柱，进给柱的端部设置有钻刀。进一步的，所述的底板上表面设置有后固定板，后固定板的底部通过后固定板螺栓组固定在底板上表面。后固定板的前端固定有连接柱，连接柱的前端设置有四爪卡盘，四爪卡盘固定着木材的一端,木材的另外一端设置有挡板。挡板底端设置有通孔，挡板固定螺栓组穿过挡板的通孔与底板上侧的螺纹口进行螺纹连接；进一步的，所述的底板上表面设置有第二滑轨，挡板可以沿着第二滑轨线性运动，通过调整挡板固定螺栓组的旋入位置实现对木材的紧固。所述的打磨装置设置在底板的右侧，包括有第二下支撑箱；进一步的，所述的第二下支撑箱上侧设置有第二电机固定底板，第二电机固定底板呈长方体板状结构，第二电机固定螺栓组穿过第二电机固定底板的通孔与第二下支撑箱上侧的螺纹口进行螺纹连接；第二电机固定底板顶部与第二电机固定板底部进行焊接连接，第二电机固定板对第二电动机进行固定以保证其工作时的稳定性。进一步的，所述的第二电动机的动力输出端设置有第二电机输出轴，第二电机输出轴的另外一端通过联轴器与塞柱相连接；塞柱上设置有十字塞，十字塞与木材的内孔表面相互接触；进一步的，所述的底板的上表面设置有打磨器，打磨器的上侧凹槽与木材的柱身表面相接触。本技术的有益效果：本技术提供的一种圆木桶全自动加工设备，各组成部分之间连接可靠，检测维修十分方便；本技术提供的一种圆木桶全自动加工设备包含初加工装置、钻孔装置以及打磨装置三大部分,可以实现对木材的初加工、钻孔以及打磨，可以有效的保证原木桶的质量；本技术提供的一种圆木桶全自动加工设备，可以通过第一电动机、第二电动机、电动缸的的组合可实现对圆木桶全自动加工，有利于本装置的推广应用同时也降低了实现的成本。附图说明图1为本技术所述装置整体结构组成的轴侧投影结构示意图。图2为本技术所述装置整体结构组成的俯视结构示意图。图3为本技术所述装置整体结构组成的正视结构示意图。图4为本技术所述的初加工装置的轴侧投影结构示意图。图5为本技术所述的初加工装置的俯视结构示意图。图6为本技术所述的钻孔装置的轴侧投影结构示意图。图7为本技术所述的钻孔装置的俯视结构示意图。图8为本技术所述的打磨装置的轴侧投影结构示意图。图9为本技术所述的打磨装置的俯视结构示意图。1、电机控制器，2、第一电动机，3、木材，4、底板，5、钻刀，6、进给箱，7、第二电动机，8、第一输出轴，9、减速器，10、顶锥，11、顶柱，12、弹簧筒，13、弹簧筒固定板，14、弹簧筒固定螺栓组，15、弹簧筒底板，16、齐刀，17、第一滑轨，18、连接板，19、连接板螺栓组，20、齐头刀架，21、推片螺栓组，22、推片，23、推杆，24、电动缸，25、电动缸底板，26、电动缸固定螺栓组，27、下支撑箱，28、第一电机固定螺栓组，29、第一电机固定板，30、减速器固定螺栓组，31、减速器固定板，32、十字锥，33、滚刀，34、滚刀架，35、锁止器，36、后固定板螺栓组，37、后固定板，38、四爪卡盘，39、第二滑轨，40、下支撑片固定螺栓组，41、下支撑片，42、进给柱，43、挡板，44、挡板固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆木桶全自动加工设备,其特征在于，所述的一种圆木桶全自动加工设备包括有初加工装置、钻孔装置以及打磨装置三大部分，初加工装置设置在底板(4)的左侧，包括有下支撑箱(27)，下支撑箱(27)上侧设置有电机控制器(1)、第一电动机、减速器(9)；钻孔装置设置在底板(4)的中部，包括有下支撑片(41)，下支撑片(41)上侧设置有钻刀(5)、进给箱(6)；打磨装置设置在底板(4)的右侧，包括有第二下支撑箱(54)，第二下支撑箱(54)上侧设置有第二电动机(7)；木材(3)依次经过初加工装置、钻孔装置以及打磨装置三大部分的加工处理，最终即可被加工打磨成圆木桶；下支撑箱(27)上侧表面固定有电机控制器(1)，电机控制器(1)为第一电动机(2)提供控制信号；所述的下支撑箱(27)上侧设置有第一电机固定底板(55)，第一电机固定底板(55)呈长方体板状结构，第一电机固定螺栓组(28)穿过第一电机固定底板(55)的通孔与下支撑箱(27)上侧的螺纹口进行螺纹连接；第一电机固定底板(55)顶部与第一电机固定板(29)底部进行焊接连接，第一电机固定板(29)对第一电动机(2)进行固定以保证其工作时的稳定性；所述的第一电动机(2)的动力通过第一输出轴(8)进行输入，第一电动机(2)通过第一输出轴(8)与减速器(9)进行动力连接；所述的下支撑箱(27)上侧设置有减速器固定底板(56)，减速器固定底板(56)呈长方体板状结构，减速器固定螺栓组(30)穿过减速器固定底板(56)的通孔与下支撑箱(27)上侧的螺纹口进行螺纹连接；减速器固定底板(56)顶部与减速器固定板(31)底部进行焊接连接，减速器固定板(31)对减速器(9)进行接触固定；减速器(9)的输出端设置有十字锥(32)，十字锥(32)嵌入到木材(3)的一端；所述的底板(4)的上表面设置有弹簧筒底板(15)，弹簧筒底板(15)呈长方体板状结构，弹簧筒固定螺栓组(14)穿过弹簧筒底板(15)的通孔与底板(4)上侧的螺纹口进行螺纹连接；弹簧筒底板(15)顶部与弹簧筒固定板(13)底部进行焊接连接，弹簧筒固定板(13)对弹簧筒(12)进行接触固定；弹簧筒(12)的另一端设置有顶柱(11)，顶柱(11)的端部设置有顶锥(10)，顶锥(10)嵌入到木材(3)的一端；所述的底板(4)的上表面设置有滚刀架(34)，滚刀架(34)的顶部设置有滚刀(33)以及锁止器(35)，通过锁止器(35)可以实现滚刀(33)的有效锁止；进一步的，所述的底板(4)的上表面设置有齐头刀架(20)，通过连接板(18)、连接板螺栓组(19)将齐头刀(16)固定在齐头刀架(20)上；齐头刀架(20)的一侧通过推片螺栓组(21)固定有推片(22)，推片(22)的另外一端焊接固定有推杆(23)，推杆(23)是电动缸(24)的动力输出部件；电动缸(24)的底部固定在电动缸底板(25)上，电动缸底板(25)底部设置有两个通孔，电动缸固定螺栓组(26)穿过电动缸底板(25)底部的通孔与底板(4)上表面设置的螺纹口进行螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种圆木桶全自动加工设备,其特征在于，所述的一种圆木桶全自动加工设备包括有初加工装置、钻孔装置以及打磨装置三大部分，初加工装置设置在底板(4)的左侧，包括有下支撑箱(27)，下支撑箱(27)上侧设置有电机控制器(1)、第一电动机、减速器(9)；钻孔装置设置在底板(4)的中部，包括有下支撑片(41)，下支撑片(41)上侧设置有钻刀(5)、进给箱(6)；打磨装置设置在底板(4)的右侧，包括有第二下支撑箱(54)，第二下支撑箱(54)上侧设置有第二电动机(7)；木材(3)依次经过初加工装置、钻孔装置以及打磨装置三大部分的加工处理，最终即可被加工打磨成圆木桶；下支撑箱(27)上侧表面固定有电机控制器(1)，电机控制器(1)为第一电动机(2)提供控制信号；所述的下支撑箱(27)上侧设置有第一电机固定底板(55)，第一电机固定底板(55)呈长方体板状结构，第一电机固定螺栓组(28)穿过第一电机固定底板(55)的通孔与下支撑箱(27)上侧的螺纹口进行螺纹连接；第一电机固定底板(55)顶部与第一电机固定板(29)底部进行焊接连接，第一电机固定板(29)对第一电动机(2)进行固定以保证其工作时的稳定性；所述的第一电动机(2)的动力通过第一输出轴(8)进行输入，第一电动机(2)通过第一输出轴(8)与减速器(9)进行动力连接；所述的下支撑箱(27)上侧设置有减速器固定底板(56)，减速器固定底板(56)呈长方体板状结构，减速器固定螺栓组(30)穿过减速器固定底板(56)的通孔与下支撑箱(27)上侧的螺纹口进行螺纹连接；减速器固定底板(56)顶部与减速器固定板(31)底部进行焊接连接，减速器固定板(31)对减速器(9)进行接触固定；减速器(9)的输出端设置有十字锥(32)，十字锥(32)嵌入到木材(3)的一端；所述的底板(4)的上表面设置有弹簧筒底板(15)，弹簧筒底板(15)呈长方体板状结构，弹簧筒固定螺栓组(14)穿过弹簧筒底板(15)的通孔与底板(4)上侧的螺纹口进行螺纹连接；弹簧筒底板(15)顶部与弹簧筒固定板(13)底部进行焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹菽斌，
申请(专利权)人：尹菽斌，
类型：新型
国别省市：浙江,33