一种铸铁地漏生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸铁地漏生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸铁地漏生产用打磨装置，其无需人工用手扶住铸铁地漏并不断更换铸铁地漏的打磨位置，防止在打磨过程中，转动中打磨砂轮对人手存在安全隐患，并且减轻人力，提高打磨效率，提高使用可靠性；并且无需人工手拿打磨电机进行打磨，提高打磨电机在使用过程中的稳定性，方便操作，提高实用性；包括操作板、打磨电机和四组支腿；包括下移动板、上移动板、下锁紧螺栓、上锁紧螺栓、左固定板、右固定板、移动夹板和下调节螺纹杆；还包括两组左支撑杆、两组右支撑杆、顶板、四组支撑滑柱、安装板、上调节螺纹杆、上调节螺纹管、下调节螺纹管和四组挡盘。

A Grinding Device for Cast Iron Floor Leakage Production

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device for the production and processing of cast iron floor drain, in particular to a grinding device for the production of cast iron floor drain. The grinding device does not need to hold the cast iron floor drain by hand and constantly change the grinding position of the cast iron floor drain, so as to prevent the potential safety hazard of the grinding wheel to the human hand during the grinding process, reduce the manpower, improve the grinding efficiency and improve the use of the grinding wheel. Reliability; and no manual hand grinding motor for grinding, improve the stability of grinding motor in the use process, facilitate operation and improve practicability; Including operating board, grinding motor and four groups of legs; Including lower moving board, upper moving board, lower locking bolt, upper locking bolt, left fixed board, right fixed board, moving splint and lower adjusting screw; Including two groups. Left support rod, two groups of right support rod, roof, four groups of support sliding column, installation plate, up-regulation screw rod, up-regulation screw pipe, down-regulation screw pipe and four groups of baffles.

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁地漏生产用打磨装置
本技术涉及铸铁地漏生产加工附属装置的
，特别是涉及一种铸铁地漏生产用打磨装置。
技术介绍
众所周知，铸铁地漏生产用打磨装置是一种用于铸铁地漏生产完成后，对其表面的毛刺进行打磨，以便于更好的复合生产标准的辅助装置，其在铸铁地漏生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的铸铁地漏生产用打磨装置包括操作板、打磨电机和四组支腿，所述四组支腿的顶端分别与操作板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，打磨电机的输出端设置有传动轴，并且传动轴的输出端同心设置有打磨砂轮；现有的铸铁地漏生产用打磨装置使用时，首先将待打磨的铸铁地漏放置在操作板上，然后操作人员左手扶住铸铁地漏，右手手拿打磨电机，将打磨电机与外部电源接通，打开打磨电机，使用转动的打磨砂轮对铸铁地漏的表面毛刺进行打磨，打磨完成后，人工用左手将铸铁地漏更换打磨位置，继续使用打磨砂轮进行打磨即可；现有的铸铁地漏生产用打磨装置使用中发现，人工用手扶住铸铁地漏并不断更换铸铁地漏的打磨位置，在打磨过程中，转动中打磨砂轮对人手存在安全隐患，并且人工操作浪费较多人力，打磨效率较低，导致其使用可靠性较低；并且人工手拿打磨电机进行打磨，打磨电机在使用过程中的稳定性较差，操作不便，导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种无需人工用手扶住铸铁地漏并不断更换铸铁地漏的打磨位置，防止在打磨过程中，转动中打磨砂轮对人手存在安全隐患，并且减轻人力，提高打磨效率，提高使用可靠性；并且无需人工手拿打磨电机进行打磨，提高打磨电机在使用过程中的稳定性，方便操作，提高实用性的铸铁地漏生产用打磨装置。本技术的一种铸铁地漏生产用打磨装置，包括操作板、打磨电机和四组支腿，所述四组支腿的顶端分别与操作板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，打磨电机的输出端设置有传动轴，并且传动轴的输出端同心设置有打磨砂轮；包括下移动板、上移动板、下锁紧螺栓、上锁紧螺栓、左固定板、右固定板、移动夹板和下调节螺纹杆，所述操作板顶端的前侧和后侧均左右方向上横向设置有下燕尾滑槽，并且所述下移动板底端的前侧和后侧均设置有下燕尾滑块，并且所述两组燕尾滑块分别可滑动设置在两组燕尾滑槽内部，所述下移动板的底端与所述操作板的顶端可滑动配合，所述下移动板顶端的左侧和右侧均前后方向上横向设置有上燕尾滑槽，并且所述上移动板底端的左侧和右侧均设置有上燕尾滑块，所述两组燕尾滑块分别可滑动设置在两组上燕尾滑槽内部，所述操作板的底端右侧中部设置有上下贯穿的下螺纹通孔，并且所述下锁紧螺栓的顶端自操作板的底端插入并螺装至下螺纹通孔内部，所述上移动板的顶端左侧中部设置有上下贯穿的上螺纹通孔，并且所述上锁紧螺栓的底端自上移动板的顶端左侧插入并螺装至上螺纹通孔内部，所述左固定板的底端与所述上移动板的顶端左侧连接，并且所述右固定板的底端与所述上移动板的顶端右侧连接，右固定板的内部横向设置有上下贯穿的右螺纹通孔，并且所述移动夹板的底端与所述上移动板的顶端可滑动接触，并且所述移动夹板的右端设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有滚珠轴承，所述下调节螺纹杆的左端自右固定板的右端横向螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至右固定板的左端外界，所述下调节螺纹杆的左端插入并固定安装至滚珠轴承内部；还包括两组左支撑杆、两组右支撑杆、顶板、四组支撑滑柱、安装板、上调节螺纹杆、上调节螺纹管、下调节螺纹管和四组挡盘，所述两组左支撑杆的底端分别与操作板顶端的左前侧和左后侧连接，两组右支撑杆的底端分别与操作板顶端的右前侧和右后侧连接，两组左支撑杆的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支撑杆的顶端分别与顶板底端的右前侧和右后侧连接，所述顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均纵向设置有上下贯穿的支撑通孔，所述安装板位于所述顶板的下方，并且所述四组支撑滑柱的底端均自顶板的顶端分别可滑动插入至四组支撑通孔内部并伸出至顶板的底端外界，四组支撑滑柱的底端分别与所述安装板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述打磨电机的顶端与所述安装板的底端中部连接，所述四组挡盘的底端中部分别与所述四组支撑滑柱的顶端连接，所述顶板的顶端中部设置有上下贯穿的调节通孔，并且所述上调节螺纹杆的底端自顶板的顶端纵向穿过调节通孔内部并伸出至顶板的底端外界与所述安装板的顶端中部连接，所述上调节螺纹管螺装套设在所述上上调节螺纹管的外部，并且上调节螺纹管的底端与所述顶板的顶端贴紧，上调节螺纹管的外部固定套装设置有上旋转手轮，所述下调节螺纹管位于所述顶板的下方，并且下调节螺纹管螺装套设在所述上调节螺纹杆的外部下侧，下调节螺纹管的外部固定套装设置有下转动手轮。本技术的一种铸铁地漏生产用打磨装置，还包括左挡板、右挡板和上固定板，所述上固定板的中部设置有上下贯穿的转动通孔，并且上固定板通过转动通孔固定套装所述传动轴的外部，并且上固定板的顶端与所述打磨电机的底端贴紧，所述左挡板和右挡板的底端分别与上固定板顶端的左侧和右侧连接，并且所述左挡板和右挡板的顶端分别与所述安装板底端的左侧和右侧连接。本技术的一种铸铁地漏生产用打磨装置，还包括左减震弹簧和右减震弹簧，所述左减震弹簧的左端与所述左挡板的右端中部连接，并且左减震弹簧的右端与所述打磨电机的左端中部连接，所述右减震弹簧的右端与所述右挡板的左端中部连接，并且右减震弹簧的左端与打磨电机的右端中部连接。本技术的一种铸铁地漏生产用打磨装置，还包括上调节手轮、右调节手轮和下调节手轮，所述上调节手轮的底端与所述上锁紧螺栓的顶端同心连接，并且所述右调节手轮的左端与所述下调节螺纹杆的右端同心连接，所述下调节手轮的顶端与所述下锁紧螺栓的底端同心连接。本技术的一种铸铁地漏生产用打磨装置，还包括两组左把手和两组右把手，所述两组左把手的右端分别与所述上移动板和下移动板的左端连接，并且所述两组右把手的左端分别与所述上移动板和右移动板的右端连接。本技术的一种铸铁地漏生产用打磨装置，还包括四组支撑垫板，所述四组支撑垫板的顶端分别与所述四组支腿的底端连接。本技术的一种铸铁地漏生产用打磨装置，还包括四组补强圈，所述四组补强圈分别固定套装在所述四组支腿的外部，并且四组补强圈的底端分别与所述四组支撑垫板的顶端连接。本技术的一种铸铁地漏生产用打磨装置，所述四组支撑垫板的底端均设置有多组防滑齿。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以通过将待打磨的铸铁地漏平放在上移动板上，然后将铸铁地漏的左端与左固定板的右端贴紧，通过下调节螺纹杆与右螺纹通孔之间的螺装配合，向左旋转下调节螺纹杆，使移动夹板的左端与铸铁地漏的右端贴紧，从而可以将铸铁地漏固定卡装在上移动板的顶端，通过两组下燕尾滑块分别与两组下燕尾滑槽之间的滑动配合，可以推动下移动板沿着两组下燕尾滑槽的方向进行左右方向上的移动，从而可以左右方向上调节铸铁地漏的打磨位置，同时可以通过下锁紧螺栓与下螺纹通孔之间的螺装配合，向上旋转下锁紧螺栓，使下锁紧螺栓的顶端与下移动板的底端锁紧接接触，从而可以将调节后的下移动板的位置与操作板之间相对锁紧固定，同时可以通过两组上燕尾滑块分别与两组上燕尾滑槽之间的滑动配合，使上移动板带动铸铁地漏可以沿着两组上燕尾滑槽的方向进行前后移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁地漏生产用打磨装置，包括操作板(1)、打磨电机(2)和四组支腿(3)，所述四组支腿(3)的顶端分别与操作板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，打磨电机(2)的输出端设置有传动轴，并且传动轴的输出端同心设置有打磨砂轮(4)；其特征在于，包括下移动板(5)、上移动板(6)、下锁紧螺栓(7)、上锁紧螺栓(8)、左固定板、右固定板(9)、移动夹板(10)和下调节螺纹杆(11)，所述操作板(1)顶端的前侧和后侧均左右方向上横向设置有下燕尾滑槽，并且所述下移动板(5)底端的前侧和后侧均设置有下燕尾滑块，并且所述两组燕尾滑块分别可滑动设置在两组燕尾滑槽内部，所述下移动板(5)的底端与所述操作板(1)的顶端可滑动配合，所述下移动板(5)顶端的左侧和右侧均前后方向上横向设置有上燕尾滑槽，并且所述上移动板(6)底端的左侧和右侧均设置有上燕尾滑块，所述两组燕尾滑块分别可滑动设置在两组上燕尾滑槽内部，所述操作板(1)的底端右侧中部设置有上下贯穿的下螺纹通孔，并且所述下锁紧螺栓(7)的顶端自操作板(1)的底端插入并螺装至下螺纹通孔内部，所述上移动板(6)的顶端左侧中部设置有上下贯穿的上螺纹通孔，并且所述上锁紧螺栓(8)的底端自上移动板(6)的顶端左侧插入并螺装至上螺纹通孔内部，所述左固定板的底端与所述上移动板(6)的顶端左侧连接，并且所述右固定板(9)的底端与所述上移动板(6)的顶端右侧连接，右固定板(9)的内部横向设置有上下贯穿的右螺纹通孔，并且所述移动夹板(10)的底端与所述上移动板(6)的顶端可滑动接触，并且所述移动夹板(10)的右端设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有滚珠轴承，所述下调节螺纹杆(11)的左端自右固定板(9)的右端横向螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至右固定板(9)的左端外界，所述下调节螺纹杆(11)的左端插入并固定安装至滚珠轴承内部；还包括两组左支撑杆(12)、两组右支撑杆、顶板(13)、四组支撑滑柱(14)、安装板(15)、上调节螺纹杆(16)、上调节螺纹管(17)、下调节螺纹管和四组挡盘(18)，所述两组左支撑杆(12)的底端分别与操作板(1)顶端的左前侧和左后侧连接，两组右支撑杆的底端分别与操作板(1)顶端的右前侧和右后侧连接，两组左支撑杆(12)的顶端分别与顶板(13)底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支撑杆的顶端分别与顶板(13)底端的右前侧和右后侧连接，所述顶板(13)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均纵向设置有上下贯穿的支撑通孔，所述安装板(15)位于所述顶板(13)的下方，并且所述四组支撑滑柱(14)的底端均自顶板(13)的顶端分别可滑动插入至四组支撑通孔内部并伸出至顶板(13)的底端外界，四组支撑滑柱(14)的底端分别与所述安装板(15)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述打磨电机(2)的顶端与所述安装板(15)的底端中部连接，所述四组挡盘(18)的底端中部分别与所述四组支撑滑柱(14)的顶端连接，所述顶板(13)的顶端中部设置有上下贯穿的调节通孔，并且所述上调节螺纹杆(16)的底端自顶板(13)的顶端纵向穿过调节通孔内部并伸出至顶板(13)的底端外界与所述安装板(15)的顶端中部连接，所述上调节螺纹管(17)螺装套设在所述上调节螺纹管(17)的外部，并且上调节螺纹管(17)的底端与所述顶板(13)的顶端贴紧，上调节螺纹管(17)的外部固定套装设置有上旋转手轮，所述下调节螺纹管位于所述顶板的下方，并且下调节螺纹管螺装套设在所述上调节螺纹杆(16)的外部下侧，下调节螺纹管的外部固定套装设置有下转动手轮。...

【技术特征摘要】
1.一种铸铁地漏生产用打磨装置，包括操作板(1)、打磨电机(2)和四组支腿(3)，所述四组支腿(3)的顶端分别与操作板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，打磨电机(2)的输出端设置有传动轴，并且传动轴的输出端同心设置有打磨砂轮(4)；其特征在于，包括下移动板(5)、上移动板(6)、下锁紧螺栓(7)、上锁紧螺栓(8)、左固定板、右固定板(9)、移动夹板(10)和下调节螺纹杆(11)，所述操作板(1)顶端的前侧和后侧均左右方向上横向设置有下燕尾滑槽，并且所述下移动板(5)底端的前侧和后侧均设置有下燕尾滑块，并且所述两组燕尾滑块分别可滑动设置在两组燕尾滑槽内部，所述下移动板(5)的底端与所述操作板(1)的顶端可滑动配合，所述下移动板(5)顶端的左侧和右侧均前后方向上横向设置有上燕尾滑槽，并且所述上移动板(6)底端的左侧和右侧均设置有上燕尾滑块，所述两组燕尾滑块分别可滑动设置在两组上燕尾滑槽内部，所述操作板(1)的底端右侧中部设置有上下贯穿的下螺纹通孔，并且所述下锁紧螺栓(7)的顶端自操作板(1)的底端插入并螺装至下螺纹通孔内部，所述上移动板(6)的顶端左侧中部设置有上下贯穿的上螺纹通孔，并且所述上锁紧螺栓(8)的底端自上移动板(6)的顶端左侧插入并螺装至上螺纹通孔内部，所述左固定板的底端与所述上移动板(6)的顶端左侧连接，并且所述右固定板(9)的底端与所述上移动板(6)的顶端右侧连接，右固定板(9)的内部横向设置有上下贯穿的右螺纹通孔，并且所述移动夹板(10)的底端与所述上移动板(6)的顶端可滑动接触，并且所述移动夹板(10)的右端设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有滚珠轴承，所述下调节螺纹杆(11)的左端自右固定板(9)的右端横向螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至右固定板(9)的左端外界，所述下调节螺纹杆(11)的左端插入并固定安装至滚珠轴承内部；还包括两组左支撑杆(12)、两组右支撑杆、顶板(13)、四组支撑滑柱(14)、安装板(15)、上调节螺纹杆(16)、上调节螺纹管(17)、下调节螺纹管和四组挡盘(18)，所述两组左支撑杆(12)的底端分别与操作板(1)顶端的左前侧和左后侧连接，两组右支撑杆的底端分别与操作板(1)顶端的右前侧和右后侧连接，两组左支撑杆(12)的顶端分别与顶板(13)底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支撑杆的顶端分别与顶板(13)底端的右前侧和右后侧连接，所述顶板(13)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均纵向设置有上下贯穿的支撑通孔，所述安装板(15)位于所述顶板(13)的下方，并且所述四组支撑滑柱(14)的底端均自顶板(13)的顶端分别可滑动插入至四组支撑通孔内部并伸出至顶板(13)的底端外界，四组支撑滑柱(14)的底端分别与所述安装板(15)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述打磨电机(2)的顶端与所述安装板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华社，
申请(专利权)人：邯郸群山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13