一种新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备，包括搅拌桶、电机、减震组件、过滤桶和过滤组件，所述搅拌桶外部顶端中间矩形阵列设置有至少四组减震组件，所述电机的转轴竖直向下且转轴底端焊接有搅拌轴，位于所述搅拌桶内部的搅拌轴侧壁均匀焊接有多组搅拌杆，所述搅拌桶外部顶端一侧焊接有进料管，所述搅拌桶一侧壁底端安装有第一排料管，所述过滤桶内设置有过滤组件，所述把手顶端的过滤桶侧壁焊接有锁块，所述锁块底端的过滤桶侧壁安装有第二排料管，垂直于所述第二排料管螺纹安装有第二阀门。该新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备，具有结构设计合理、减震效果好、使用方便等优点，可以普遍推广使用。

A New Slurry Mixing Equipment for Brick Making from Waste Incinerator Slag

The utility model discloses a novel slurry mixing device for brick making from waste incinerator slag, which comprises a mixing barrel, an electric motor, a shock absorber, a filter barrel and a filter assembly. The outer top and middle rectangular array of the mixing barrel are provided with at least four sets of shock absorber components. The rotating shaft of the motor is vertical downward and the bottom end of the rotating shaft is welded with a stirring shaft, and the side wall of the stirring shaft is located in the inner part of the mixing A plurality of groups of stirring rods are welded evenly, and a feeding pipe is welded on one side of the external top of the stirring barrel. A first row of feeding pipe is installed at the bottom of one side wall of the stirring barrel. A filter assembly is arranged in the filter barrel. A lock block is welded on the side wall of the filter barrel at the top of the handle. A second row of feeding pipe is installed on the side wall of the filter barrel at the bottom of the lock block, and a screw thread perpendicular Second valve. The new slurry mixing equipment for brick making from waste incinerator slag has the advantages of reasonable structure design, good shock absorption effect and convenient use, and can be widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备
本技术属于混合设备
，具体涉及一种新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备。
技术介绍
随着科技的不断进步和人们的环境保护意识的增强，人们开始研究更加环保、经济的制砖材料，采用炉渣制砖已经成为常见的技术之一。炉渣在制砖过程中需要用到不同品种的浆料，这些浆料一般需要经过一定的搅拌使其充分混合后才能投入使用，大多的设备在对浆料混合过程中会产生一定的震动和噪音，影响人们的生产和生活，浆料有时需要经过多级过滤才能使用，浆料中掺杂的铁屑等金属物质会影响浆料的正常使用，过滤组件一般不便于从装置内部取出清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备，包括搅拌桶、电机、减震组件、过滤桶和过滤组件，所述搅拌桶为内部开设有空腔的圆柱体结构，所述搅拌桶搁置在垫块上，所述搅拌桶外部顶端中间矩形阵列设置有至少四组减震组件，所述电机安装在减震组件顶端，所述电机的转轴竖直向下且转轴底端焊接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入搅拌桶内部且搅拌轴不与搅拌桶接触，位于所述搅拌桶内部的搅拌轴侧壁均匀焊接有多组搅拌杆；所述搅拌桶外部顶端一侧焊接有进料管，所述进料管伸入搅拌桶内部，所述进料管顶端焊接有喇叭口形状的进料口，所述搅拌桶底端一侧安装有第一排料管，位于所述过滤桶外部的排料管上竖直安装有第一阀门，所述过滤桶底端与垫块底端位于同一高度，所述过滤桶为内部开设有空腔的立方体结构，且内部设置有过滤组件，所述过滤组件至少包括过滤板本体、第一过滤槽、第二过滤槽和把手，所述把手顶端的过滤桶侧壁焊接有锁块，所述锁块底端的过滤桶侧壁安装有第二排料管，垂直于所述第二排料管螺纹安装有第二阀门。优选的，所述把手顶端中间开设有凹槽，所述凹槽内通过螺钉固定有弹簧，所述弹簧设置有多组，且弹簧顶端焊接有凸块，所述凸块为L形，所述锁块底端开设有与凸块适配的锁槽，所述凸块插设在锁槽内。优选的，所述减震组件至少包括连接块、壳体、第一磁性元件和第二磁性元件，所述壳体为内部开设有空腔的圆柱体结构，所述连接块竖直截面为T形且竖直段底端插入壳体内部的空腔内，所述第一磁性元件通过螺钉固定在连接块底端，所述第二磁性元件环形设置在第一磁性元件外且与壳体内壁固定，所述第一磁性元件、第二磁性元件同极相对设置。优选的，所述过滤桶内两侧壁水平焊接有两组支撑杆，伸入所述过滤桶内部的过滤组件支撑在支撑杆上。优选的，所述第一过滤槽、第二过滤槽互相平行设置，所述把手侧壁位于第一过滤槽、第二过滤槽的一侧通过螺钉固定有两组密封垫，所述第一过滤槽内通过螺钉固定有至少两组磁铁块。优选的，垂直于所述第一过滤槽开设有第一过滤孔，垂直于所述第二过滤槽开设有第二过滤孔，所述第一过滤孔、第二过滤孔均开设有多组，且第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径。本技术的技术效果和优点：该新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备，通过设置过滤桶和第一过滤槽、第二过滤槽，使得浆料中较为大粒的杂质得以隔离，通过第二过滤槽的设置，进一步过滤浆料中较小的杂质，实现浆料的多级过滤和筛分，通过设置磁铁块，能够对浆料中的铁渣等金属杂质进行吸附，降低浆料中金属杂质的含量，减轻金属杂质对浆料质量的影响，通过设置减震组件，减震组件内设置同极相对的磁性元件，利用磁铁同极相斥原理，使两磁性元件不发生接触，从而使电机不直接接触搅拌桶，减轻搅拌工作时产生的震动，通过在过滤组件上设置凸块、弹簧和凹槽，通过按压凸块，使凸块与锁块分离，便于过滤组件从过滤桶中取出清洗。该新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备，具有结构设计合理、减震效果好、使用方便等优点，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的过滤组件结构示意图；图3为本技术的减震组件剖面图；图4为本技术的图2中A处结构放大图。图中：1进料口、101进料管、2电机、3减震组件、30连接块、31壳体、32第一磁性元件、33第二磁性元件、4搅拌桶、5搅拌轴、50搅拌杆、6第一阀门、7第一排料管、8垫块、9过滤桶、90支撑杆、91锁块、10第二排料管、11第二阀门、12过滤组件、120过滤板本体、121第一过滤槽、122第一过滤孔、123磁铁块、124第二过滤槽、125第二过滤孔、126密封垫、127把手、13凹槽、130弹簧、131凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备，包括搅拌桶4、电机2、减震组件3、过滤桶9和过滤组件12，所述搅拌桶4为内部开设有空腔的圆柱体结构，所述搅拌桶4、过滤桶9均采用不锈钢材质，所述搅拌桶4搁置在塑料材质的垫块8上，所述搅拌桶4外部顶端中间矩形阵列设置有至少四组减震组件3，所述电机2安装在减震组件3顶端，所述电机2为正反转电机，所述电机2的转轴竖直向下且转轴底端焊接有搅拌轴5，所述搅拌轴5伸入搅拌桶4内部且搅拌轴5不与搅拌桶4接触，位于所述搅拌桶4内部的搅拌轴5侧壁均匀焊接有多组水平的搅拌杆50；所述搅拌桶4外部顶端一侧焊接有进料管101，所述进料管101伸入搅拌桶4内部，所述进料管101顶端焊接有喇叭口形状的进料口1，所述搅拌桶4底端一侧安装有第一排料管7，位于所述过滤桶9外部的第一排料管7上竖直安装有第一阀门6，所述第一阀门6与第一排料管7螺纹连接且伸入第一排料管7内，用于控制第一排料管7的出料，所述过滤桶9底端与垫块8底端位于同一高度，所述过滤桶9远离搅拌桶4的一侧开设有用于供过滤组件12穿过的槽孔，所述过滤组件12的一端插入过滤桶9内部，所述过滤组件12至少包括过滤板本体120、第一过滤槽121、第二过滤槽124和把手127，所述把手127顶端的过滤桶9侧壁焊接有锁块91，所述锁块91底端的过滤桶9侧壁底端安装有第二排料管10，垂直于所述第二排料管10螺纹安装有第二阀门11，第二阀门11伸入第二排料管10内且用于控制第二排料管10的出料。具体的，所述把手127顶端中间开设有凹槽13，所述凹槽13内通过螺钉固定有弹簧130，所述弹簧130设置有多组，且弹簧130顶端焊接有凸块131，所述凸块131为L形，所述锁块91底端开设有与凸块131适配的锁槽，所述凸块131插设在锁槽内，按压凸块131，凸块131顶端沉入凹槽13内，使凸块131与锁块91分离，从而便于过滤组件12从过滤桶9内抽出清洗，松开凸块131，弹簧130能够使凸块131恢复到原来位置，便于凸块131插入锁槽内，实现过滤组件12与过滤桶9的固定。具体的，所述减震组件3至少包括连接块30、壳体31、第一磁性元件32和第二磁性元件33，所述壳体31为内部开设有空腔的圆柱体结构，所述连接块30竖直截面为T形且竖直段底端插入壳体31内部的空腔内，所述连接块30顶端与电机2底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备，包括搅拌桶(4)、电机(2)、减震组件(3)、过滤桶(9)和过滤组件(12)，其特征在于：所述搅拌桶(4)为内部开设有空腔的圆柱体结构，所述搅拌桶(4)搁置在垫块(8)上，所述搅拌桶(4)外部顶端中间矩形阵列设置有至少四组减震组件(3)，所述电机(2)安装在减震组件(3)顶端，所述电机(2)的转轴竖直向下且转轴底端焊接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)伸入搅拌桶(4)内部且搅拌轴(5)不与搅拌桶(4)接触，位于所述搅拌桶(4)内部的搅拌轴(5)侧壁均匀焊接有多组搅拌杆(50)；所述搅拌桶(4)外部顶端一侧焊接有进料管(101)，所述进料管(101)伸入搅拌桶(4)内部，所述进料管(101)顶端焊接有喇叭口形状的进料口(1)，所述搅拌桶(4)底端一侧安装有第一排料管(7)，位于所述过滤桶(9)外部的第一排料管(7)上竖直安装有第一阀门(6)，所述过滤桶(9)底端与垫块(8)底端位于同一高度，所述过滤桶(9)为内部开设有空腔的立方体结构，且内部设置有过滤组件(12)，所述过滤组件(12)至少包括过滤板本体(120)、第一过滤槽(121)、第二过滤槽(124)和把手(127)，所述把手(127)顶端的过滤桶(9)侧壁焊接有锁块(91)，所述锁块(91)底端的过滤桶(9)侧壁安装有第二排料管(10)，垂直于所述第二排料管(10)螺纹安装有第二阀门(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备，包括搅拌桶(4)、电机(2)、减震组件(3)、过滤桶(9)和过滤组件(12)，其特征在于：所述搅拌桶(4)为内部开设有空腔的圆柱体结构，所述搅拌桶(4)搁置在垫块(8)上，所述搅拌桶(4)外部顶端中间矩形阵列设置有至少四组减震组件(3)，所述电机(2)安装在减震组件(3)顶端，所述电机(2)的转轴竖直向下且转轴底端焊接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)伸入搅拌桶(4)内部且搅拌轴(5)不与搅拌桶(4)接触，位于所述搅拌桶(4)内部的搅拌轴(5)侧壁均匀焊接有多组搅拌杆(50)；所述搅拌桶(4)外部顶端一侧焊接有进料管(101)，所述进料管(101)伸入搅拌桶(4)内部，所述进料管(101)顶端焊接有喇叭口形状的进料口(1)，所述搅拌桶(4)底端一侧安装有第一排料管(7)，位于所述过滤桶(9)外部的第一排料管(7)上竖直安装有第一阀门(6)，所述过滤桶(9)底端与垫块(8)底端位于同一高度，所述过滤桶(9)为内部开设有空腔的立方体结构，且内部设置有过滤组件(12)，所述过滤组件(12)至少包括过滤板本体(120)、第一过滤槽(121)、第二过滤槽(124)和把手(127)，所述把手(127)顶端的过滤桶(9)侧壁焊接有锁块(91)，所述锁块(91)底端的过滤桶(9)侧壁安装有第二排料管(10)，垂直于所述第二排料管(10)螺纹安装有第二阀门(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型垃圾焚烧炉渣制砖用浆料混合设备，其特征在于：所述把手(127)顶端中间开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内通过螺钉固定有弹簧(130)，所述弹簧(130)设置有多组，且弹簧(130)顶端焊接有凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：许新华，
申请(专利权)人：福州美佳环保资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35