一种大直径菲涅尔透镜的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种大直径菲涅尔透镜的制作方法，属于光学透镜技术领域，该方法的步骤包括：菲涅尔平面金属模具的制作，菲涅尔平面复合材料模具的制作，菲涅尔曲面复合材料模具的制作，大直径菲涅尔透镜的制作。本发明专利技术是先雕刻出大直径的平面金属模具，金属材料刚性很大不易弯曲，所以将其转变成柔韧性较好高分子材料的模具，再将其粘结在金属辊筒上，制备出可以连续生产的大直径菲涅尔透镜。本发明专利技术可以连续化生产各种大直径的菲涅尔透镜，极大提高了加工效率和加工精度，产品质量稳定，减少了废品率，进一步降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径菲涅尔透镜的制作方法
本专利技术涉及光学透镜
，尤其涉及一种大直径菲涅尔透镜的制作方法。
技术介绍
菲涅尔透镜是一面为光面，另一面刻录由大到小的同心圆的薄片，具有非常好的聚光效果，并且与传统透镜相比更薄更透。通过设计菲涅尔透镜的结构可以将其用于制作投影屏幕，制作出来的投影屏幕比一般屏幕具有更加优良的抗环境光，从而使得亮度和对比度有显著的提升，达到更佳的观影效果。由于菲涅尔透镜的上下不对称性，目前在生产大直径菲涅尔透镜主要采用平面模具热压成型，平面模具浇注成型或锥形辊的方法，但无论是哪一种方法都只适合单张菲涅尔透镜生产，不能实现自动连续化批量生产，生产效率极低，产品稳定性也不好。这样生产投影屏幕难以满足市场的需求，严重阻碍了菲涅尔透镜结构投影屏幕的发展，因而一种大直径菲涅尔透镜稳定高效的制作方法显得尤其重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大直径菲涅尔透镜的制作方法，丰富了大直径菲涅尔透镜的制作方法，将刚性大不易弯曲的金属材料模具转变为柔韧性好易弯曲的高分子复合材料，从而很好地固定在金属辊筒上，生产出的大直径菲涅尔透镜质量稳定，并且可以连续化生产，极大提高了加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径菲涅尔透镜的制作方法，其特征在于，该方法的具体步骤如下：步骤a、菲涅尔平面金属模具的制作：将表面平整的金属板固定在工作台上，采用回转车削加工的方法用金刚石刀具在金属板上加工出菲涅尔结构，将加工好的模具进行镀铬处理，使模具表面形成铬层；步骤b、菲涅尔平面复合材料模具的制作：将高分子颗粒、增塑剂、脱模剂按2:1:1的比例混合均匀，高温熔融后通过大型注射机注射到步骤a中的菲涅尔平面金属模具内，然后通过模压机高速下压排出气泡，1h‑2h后完全固化，利用真空脱模机进行脱模，脱模后利用真空镀铝在模具表面镀一层铝层，制作出菲涅尔平面复合材料模具；步骤c、菲涅尔曲面复合材料模具的制作：将有机胶水...

【技术特征摘要】
1.一种大直径菲涅尔透镜的制作方法，其特征在于，该方法的具体步骤如下：步骤a、菲涅尔平面金属模具的制作：将表面平整的金属板固定在工作台上，采用回转车削加工的方法用金刚石刀具在金属板上加工出菲涅尔结构，将加工好的模具进行镀铬处理，使模具表面形成铬层；步骤b、菲涅尔平面复合材料模具的制作：将高分子颗粒、增塑剂、脱模剂按2:1:1的比例混合均匀，高温熔融后通过大型注射机注射到步骤a中的菲涅尔平面金属模具内，然后通过模压机高速下压排出气泡，1h-2h后完全固化，利用真空脱模机进行脱模，脱模后利用真空镀铝在模具表面镀一层铝层，制作出菲涅尔平面复合材料模具；步骤c、菲涅尔曲面复合材料模具的制作：将有机胶水均匀涂敷在金属辊筒上，将步骤b中的菲涅尔平面复合材料模具完全贴合在金属辊筒上，胶水完全固化后即得到菲涅尔曲面复合材料模具；步骤d、大直径菲涅尔透镜的制作：将液态UV光固化树脂均匀涂在PET膜整个表面上，通过菲涅尔透镜制作装置中导向辊(5)使薄膜通过步骤c中菲涅尔曲面复合材料模具的辊筒(6)和压力辊(7)之间，制作出具有菲涅尔透镜结构的透明树脂膜，通过紫外线固化机构(8)中紫外线照射，使UV光固化树脂固化，最终形成大直径的菲涅尔透镜。2.根据权利要求1所述的一种大直径菲涅尔透镜的制作方法，其特征在于，所述菲涅尔透镜为半同心圆环结构，宽度为1000mm-2500mm，长度为2000mm-3500mm。3.根据权利要求1所述的一种大直径菲涅尔透镜的制作方法，其特征在于，所述金属板为铁板或铜板或铝板或钢合金板或铜合金板或铝合金板，厚度为10mm-50mm，粗糙度为0.8um-1.2um，硬度大于HV220。4.根据权利要求1所述的一种大直径菲涅尔透镜的制作方法，其特征在于，所述菲涅尔平面金属模具的节距尺寸精度为n±0.0001nm，表面粗糙度≤10nm。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：刘刚，
类型：发明
国别省市：安徽,34