The invention relates to an anticorrosive carbon nanotubes/silane composite superhydrophobic coating and a preparation method thereof. The functional surface with superhydrophobic property is prepared by one-step dipping technology using environmental-friendly and non-polluting organic silane as film-forming agent and multi-walled carbon nanotubes loaded with corrosion inhibitor as carrier. The special wettability surface is organically combined with environmental-friendly silane passivation technology, and then greatly prolonged. Galvanized steel corrosion resistance life, reduce maintenance costs. The main steps are as follows: the degreased and hydroxylated galvanized steel matrix is immersed in the silane solution containing corrosion inhibitor, inorganic nanoparticles and low surface energy modifier for 1-10 minutes, then the galvanized steel matrix is slowly removed, the excess liquid is removed by compressed air, and cleaned with anhydrous ethanol, and the film is solidified at 80-150 C for 10-40 minutes. The preparation process of the invention is simple, low cost, does not restrict the shape and size of the workpiece, and is suitable for large-scale preparation, and is expected to develop into a new environmental protection surface treatment technology.
【技术实现步骤摘要】
一种防腐碳纳米管/硅烷复合超疏水涂层及制备方法
本专利技术属于金属基材表面功能化及防腐处理工艺
,具体涉及一种防腐碳纳米管/硅烷复合超疏水涂层及制备方法。
技术介绍
在钢铁表面镀锌是一种普遍采用的钢铁防腐技术之一,它可以同时为钢基体提供物理屏障保护和牺牲阳极保护。但是,对于长期在高温、高湿、工业大气或海洋大气等苛刻环境下服役的热镀锌钢铁结构件来说,即使采用镀锌防腐也难以为钢铁提供长久有效的防护。因此,通常需要对其表面做进一步的防护处理。目前,主要采用的是磷化或铬酸盐钝化处理工艺,但Cr6+(VI)铬酸盐有剧毒,危害人体健康,且容易致癌。因此,急需开发可以取代磷化或铬酸盐钝化的技术。尽管人们在无铬钝化方面做了大量研究工作,并开发出一些低毒或无毒的缓蚀剂或钝化剂,如钼酸盐钝化、硅酸盐钝化、稀土钝化膜、硅烷钝化膜等,虽然能够起到一定的缓蚀或钝化效果,但结果总是不尽人意。而且经上述工艺处理后的镀锌钢表面,呈亲水特性,腐蚀性介质很容易吸附在镀锌钢表面,引起腐蚀的发生;此外,在一些寒冷地区,镀锌钢结构件上容易被冰雪覆盖,危及构件及人身安全,容易引发重大事故。近年来,超疏水(定义:水接触角>150°,滚动角小于10°)功能材料的发展为金属提供了一种新型的腐蚀防护技术,它能够有效抑制腐蚀介质与金属基体的直接接触,在金属腐蚀防护领域具有潜在应用前景,是近年来金属防腐的研究热点。超疏水表面具有防腐、防覆冰、减阻、自清洁等特性,可以为基体金属提供优异的防腐蚀屏障,在苛刻的酸性和碱性环境下表现出优异的耐蚀性。因此,如果将这种超疏水表面技术与环保型硅烷钝化技术有机结合起 ...
【技术保护点】
1.一种防腐碳纳米管/硅烷复合超疏水涂层的制备方法,包括以下步骤:(1)用硅烷偶联剂制备硅烷处理液;(2)负载缓蚀剂碳纳米管的制备:首先将纯化多壁碳纳米管超声分散于体积比为3:1的浓硫酸/浓硝酸的混合溶液中,140℃下超声分散3h,然后用去离子水洗涤至中性,得到表面带有羧基的多壁碳纳米管,随后在50~80℃下烘干备用;将0.1~0.5g羧基化碳纳米管置于0.001M~0.005M缓蚀剂溶液中,超声分散2h,随后过滤/抽滤,并在50~80℃烘箱中烘干,得到负载缓蚀的多壁碳纳米管;(3)复合超疏水处理液制备:取步骤(1)中硅烷处理液100ml,将上述步骤(2)中制备的负载缓蚀剂的多壁碳纳米管以及0.05g~0.1g无机纳米颗粒添加至步骤(1)制备的硅烷处理液中,并于35℃下超声分散2~5h;随后向溶液中滴加0.5~1g氟硅烷或添加0.5~1.4g长链脂肪酸,并施加磁力搅拌30~60min;(4)超疏水功能涂层制备:将镀锌钢基体用脱脂剂和去离子水清洗干净,并进行羟基化处理,浸入上述复合超疏水处理中1min~10min,采用压缩空气将残留液体去除,并用无水乙醇进行冲洗,之后放入鼓风干燥箱中,8 ...
【技术特征摘要】
1.一种防腐碳纳米管/硅烷复合超疏水涂层的制备方法,包括以下步骤:(1)用硅烷偶联剂制备硅烷处理液;(2)负载缓蚀剂碳纳米管的制备:首先将纯化多壁碳纳米管超声分散于体积比为3:1的浓硫酸/浓硝酸的混合溶液中,140℃下超声分散3h,然后用去离子水洗涤至中性,得到表面带有羧基的多壁碳纳米管,随后在50~80℃下烘干备用;将0.1~0.5g羧基化碳纳米管置于0.001M~0.005M缓蚀剂溶液中,超声分散2h,随后过滤/抽滤,并在50~80℃烘箱中烘干,得到负载缓蚀的多壁碳纳米管;(3)复合超疏水处理液制备:取步骤(1)中硅烷处理液100ml,将上述步骤(2)中制备的负载缓蚀剂的多壁碳纳米管以及0.05g~0.1g无机纳米颗粒添加至步骤(1)制备的硅烷处理液中,并于35℃下超声分散2~5h;随后向溶液中滴加0.5~1g氟硅烷或添加0.5~1.4g长链脂肪酸,并施加磁力搅拌30~60min;(4)超疏水功能涂层制备:将镀锌钢基体用脱脂剂和去离子水清洗干净,并进行羟基化处理,浸入上述复合超疏水处理中1min~10min,采用压缩空气将残留液体去除,并用无水乙醇进行冲洗,之后放入鼓风干燥箱中,80~150℃固化成膜10~40min,待冷却至室温后即得到负载缓蚀剂的碳纳米管/硅烷复合超疏水涂层。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂结构通式为...
【专利技术属性】
技术研发人员:李冲冲,曹晓明,范永哲,赵雪,马瑞娜,杜安,
申请(专利权)人:河北工业大学,
类型:发明
国别省市:天津,12
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