一种耐热抗压亚克力板制造技术

本发明专利技术公开了一种耐热抗压亚克力板，包括以下组成成分：甲基丙烯酸甲酯45‑55份，有机玻璃30‑45份，耐热填料8‑15份，抗压填料8‑15份，固化剂0.8‑1.5份，阻燃剂2‑5份，消泡剂0.5‑0.8份。其加工工艺包括：按分量称取有机玻璃粉碎后过600目筛，加入甲基丙烯酸甲酯升温后搅拌均匀，搅拌过程中加入固化剂和消泡剂；再依次加入耐热填料和抗压填料，持续搅拌；将搅拌完成的混合浆料冷却至室温后灌入钢模中，再将钢模至于烘箱中采用空气浴加热聚合；加热聚合3‑4h后，冷却脱模，得到成型的亚克力板，在成型的亚克力板表层喷涂阻燃剂，形成阻燃层，制得所述的耐热抗压亚克力板。

A Heat Resistant and Compressive Acrylic Plate

The invention discloses a heat-resistant and compressive acrylic board, which comprises the following components: methyl methacrylate 45 55 copies, plexiglass 30 45 copies, heat-resistant filler 8 15 copies, compressive filler 8 15 copies, curing agent 0.8 1.5 copies, flame retardant 2 5 copies, defoamer 0.5 0.8 copies. The processing technology includes: taking the PMMA crushed by weight and sieving through 600 meshes, adding methyl methacrylate and stirring evenly after heating, adding curing agent and defoamer in the stirring process; adding heat-resistant filler and pressure-resistant filler in turn, continuous stirring; cooling the stirred mixture to room temperature and pouring it into the steel mould, then heating the steel mould into the oven by air bath to agglomerate. Combination; After heating polymerization for 3 to 4 hours, cooling demoulding, forming acrylic plate, spraying flame retardant on the surface of the formed acrylic plate, forming a flame retardant layer, and preparing the heat-resistant and compressive acrylic plate.

【技术实现步骤摘要】
一种耐热抗压亚克力板
本专利技术涉及亚克力板
，具体为一种耐热抗压亚克力板。
技术介绍
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好，颜色纯正，色彩丰富，美观平整，兼顾白天夜晚两种效果，使用寿命长，不影响使用等特点。"亚克力"是一个音译词，英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做"PMMA"属聚丙烯酸酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒，板材，管材等形式出现。亚克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体，板材，粒料，树脂以及复合材料，亚克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃，"有机玻璃"源自商品名"Oroglas"(一种PMMA板)，取自"OrganicGlass"(即有机玻璃)。亚克力板的优点在于：耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象；寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上；透光性佳，可达92％以上，所需的灯光强度较小，节省电能；抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带；绝缘性能优良，适合各种电器设备；自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小；色彩艳丽，高亮度，是其他材料不能媲美的；可塑性强，造型变化大，加工成型容易；可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同；维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可。但是现有的亚克力板在其耐热性能及抗压性能方面表现有限，无法适用于一些高温高压的环境中。专利技术内容本专利技术的目的在于提供一种耐热抗压亚克力板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐热抗压亚克力板，包括以下组成成分：甲基丙烯酸甲酯45-55份，有机玻璃30-45份，耐热填料8-15份，抗压填料8-15份，固化剂0.8-1.5份，阻燃剂2-5份，消泡剂0.5-0.8份；所述耐热填料包括纳米二氧化硅25-35份，氧化锆25-35份，硅酸钙30-50份；所述抗压填料包括乙酸乙酯15-25份，不饱和树脂28-45份，石英砂颗粒30-48份。优选的，甲基丙烯酸甲酯45份，有机玻璃33份，耐热填料8份，抗压填料10份，固化剂1份，阻燃剂2.5份，消泡剂0.5份；所述耐热填料包括纳米二氧化硅35份，氧化锆30份，硅酸钙35份；所述抗压填料包括乙酸乙酯20份，不饱和树脂38份，石英砂颗粒42份。优选的，所述阻燃剂采用氢氧化铝，氢氧化镁及磷酸一铵混合制成，其配比为1：1：1.5。本专利技术还提供一种耐热抗压亚克力板的加工工艺，包括以下操作步骤：S1：按分量称取纳米二氧化硅、氧化锆及硅酸钙混合粉碎后，过600目筛，制成耐热填料；按分量称取石英砂颗粒粉碎后过800目筛，加入乙酸乙酯和不饱和树脂，制成抗压填料；S2：按分量称取有机玻璃粉碎后过600目筛，加入甲基丙烯酸甲酯升温后搅拌均匀，搅拌过程中加入固化剂和消泡剂；再依次加入耐热填料和抗压填料，持续搅拌；S3：将搅拌完成的混合浆料冷却至室温后灌入钢模中，再将钢模至于烘箱中采用空气浴加热聚合；S4：加热聚合3-4h后，冷却脱模，得到成型的亚克力板，在成型的亚克力板表层喷涂阻燃剂，形成阻燃层，制得所述的耐热抗压亚克力板。优选的，根据加工需要，向S2)搅拌过程中加入着色剂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的耐热抗压亚克力板，通过添加抗压填料和耐热填料克服了传统亚克力板材强度低、硬度低、韧性差、耐热性差、抗压能力弱等缺点，而且采用环保材料，减少环境污染、降低生产成本，同时具有阻燃隔热功能，可广泛应用在建筑、家装行业。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例实施例1：本专利技术提供一种耐热抗压亚克力板，包括以下组成成分：甲基丙烯酸甲酯45-55份，有机玻璃30-45份，耐热填料8-15份，抗压填料8-15份，固化剂0.8-1.5份，阻燃剂2-5份，消泡剂0.5-0.8份；所述耐热填料包括纳米二氧化硅25-35份，氧化锆25-35份，硅酸钙30-50份；所述抗压填料包括乙酸乙酯15-25份，不饱和树脂28-45份，石英砂颗粒30-48份。优选的，甲基丙烯酸甲酯45份，有机玻璃33份，耐热填料8份，抗压填料10份，固化剂1份，阻燃剂2.5份，消泡剂0.5份；所述耐热填料包括纳米二氧化硅35份，氧化锆30份，硅酸钙35份；所述抗压填料包括乙酸乙酯20份，不饱和树脂38份，石英砂颗粒42份。优选的，所述阻燃剂采用氢氧化铝，氢氧化镁及磷酸一铵混合制成，其配比为1：1：1.5。本专利技术还提供一种耐热抗压亚克力板的加工工艺，包括以下操作步骤：S1：按分量称取纳米二氧化硅、氧化锆及硅酸钙混合粉碎后，过600目筛，制成耐热填料；按分量称取石英砂颗粒粉碎后过800目筛，加入乙酸乙酯和不饱和树脂，制成抗压填料；S2：按分量称取有机玻璃粉碎后过600目筛，加入甲基丙烯酸甲酯升温后搅拌均匀，搅拌过程中加入固化剂和消泡剂；再依次加入耐热填料和抗压填料，持续搅拌；S3：将搅拌完成的混合浆料冷却至室温后灌入钢模中，再将钢模至于烘箱中采用空气浴加热聚合；S4：加热聚合3-4h后，冷却脱模，得到成型的亚克力板，在成型的亚克力板表层喷涂阻燃剂，形成阻燃层，制得所述的耐热抗压亚克力板。优选的，根据加工需要，向S2)搅拌过程中加入着色剂。实施例2：实施例2与上述实施例材料，加工步骤相同，不同之处在于两者的配比不同。本专利技术提供一种耐热抗压亚克力板，包括以下组成成分：甲基丙烯酸甲酯45-55份，有机玻璃30-45份，耐热填料8-15份，抗压填料8-15份，固化剂0.8-1.5份，阻燃剂2-5份，消泡剂0.5-0.8份；所述耐热填料包括纳米二氧化硅25-35份，氧化锆25-35份，硅酸钙30-50份；所述抗压填料包括乙酸乙酯15-25份，不饱和树脂28-45份，石英砂颗粒30-48份。优选的，甲基丙烯酸甲酯45份，有机玻璃33份，耐热填料10份，抗压填料8份，固化剂1份，阻燃剂2.5份，消泡剂0.5份；所述耐热填料包括纳米二氧化硅35份，氧化锆30份，硅酸钙35份；所述抗压填料包括乙酸乙酯20份，不饱和树脂38份，石英砂颗粒42份。实施例3：实施例3与上述实施例材料，加工步骤相同，不同之处在于两者的配比不同。本专利技术提供一种耐热抗压亚克力板，包括以下组成成分：甲基丙烯酸甲酯45-55份，有机玻璃30-45份，耐热填料8-15份，抗压填料8-15份，固化剂0.8-1.5份，阻燃剂2-5份，消泡剂0.5-0.8份；所述耐热填料包括纳米二氧化硅25-35份，氧化锆25-35份，硅酸钙30-50份；所述抗压填料包括乙酸乙酯15-25份，不饱和树脂28-45份，石英砂颗粒30-48份。优选的，甲基丙烯酸甲酯45份，有机玻璃31份，耐热填料12份，抗压填料8份，固化剂1份，阻燃剂2.5份，消泡剂0.5份；所述耐热填料包括纳米二氧化硅35份，氧化锆30份，硅酸钙35份；所述抗压填料包括乙酸乙酯20份，不饱和树脂38份，石英砂颗粒42份。按实施例1-3中所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热抗压亚克力板，其特征在于：包括以下组成成分：甲基丙烯酸甲酯45‑55份，有机玻璃30‑45份，耐热填料8‑15份，抗压填料8‑15份，固化剂0.8‑1.5份，阻燃剂2‑5份，消泡剂0.5‑0.8份；所述耐热填料包括纳米二氧化硅25‑35份，氧化锆25‑35份，硅酸钙30‑50份；所述抗压填料包括乙酸乙酯15‑25份，不饱和树脂28‑45份，石英砂颗粒30‑48份。

【技术特征摘要】
1.一种耐热抗压亚克力板，其特征在于：包括以下组成成分：甲基丙烯酸甲酯45-55份，有机玻璃30-45份，耐热填料8-15份，抗压填料8-15份，固化剂0.8-1.5份，阻燃剂2-5份，消泡剂0.5-0.8份；所述耐热填料包括纳米二氧化硅25-35份，氧化锆25-35份，硅酸钙30-50份；所述抗压填料包括乙酸乙酯15-25份，不饱和树脂28-45份，石英砂颗粒30-48份。2.根据权利要求1所述的一种耐热抗压亚克力板，其特征在于：甲基丙烯酸甲酯45份，有机玻璃33份，耐热填料8份，抗压填料10份，固化剂1份，阻燃剂2.5份，消泡剂0.5份；所述耐热填料包括纳米二氧化硅35份，氧化锆30份，硅酸钙35份；所述抗压填料包括乙酸乙酯20份，不饱和树脂38份，石英砂颗粒42份。3.根据权利要求1所述的一种耐热抗压亚克力板，其特征在于：所述阻燃剂采用氢氧化铝，氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑艳，
申请(专利权)人：安徽雅格立展示用品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34