一种桉木基活性炭的制备制造技术

本发明专利技术公开了一种桉木基活性炭的制备，本发明专利技术磷屑比2：1,磷酸浓度为60%,浸渍时间36h,辐照时间为25min的条件下,在该条件下所制备的活性炭(A‑10)的得率为38.80%,苯酚吸附值158mg·g‑1,亚甲基蓝吸附值达到235mg·g‑1,比表面积为923m2.g‑1；微波‑氯化锌法制备活性炭的较优工艺条件为：锌屑比为2,pH值为2,浸渍时间为16h,活化时间为23min,在该条件下所制备的活性炭(C‑2)的得率为33.67%,苯酚吸附值为101.18mg.g‑1,亚甲基蓝吸附值达到255mg.g‑1,碘吸附值1124mg.g‑1、铬吸附值6.29mg.g‑1,比表面积达到1656m2.g‑1。

Preparation of Eucalyptus-based Activated Carbon

The invention discloses a preparation method of eucalyptus-based activated carbon. Under the conditions of phosphorus chip ratio 2:1, phosphoric acid concentration 60%, impregnation time 36 h and irradiation time 25 min, the yield of activated carbon (A_10) prepared under this condition is 38.80%, phenol adsorption value 158 mg g_1, methylene blue adsorption value 235 mg g_1, specific surface area 923 m2.g_1; and microwave zinc chloride preparation of activated carbon is better than that prepared by microwave zinc chloride method. The optimum technological conditions are as follows: the ratio of zinc to chips is 2, the pH value is 2, the impregnation time is 16 h, and the activation time is 23 min. Under these conditions, the yield of activated carbon (C_2) is 33.67%, the adsorption value of phenol is 101.18 mg.g_1, the adsorption value of methylene blue is 255 mg.g_1, the adsorption value of iodine is 1124 mg.g_1, the adsorption value of chromium is 6.29 mg.g_1, and the specific surface area is 166 m2.g_1.

【技术实现步骤摘要】
一种桉木基活性炭的制备
本专利技术涉及活性炭领域，其中所涉及一种桉木基活性炭的制备。
技术介绍
我国是农业大国,农业资源废料和副产品产生量巨大。农业废料在生产过程中由于可利用品位不高,成分复杂,二次开发成本高、难度大,同时缺乏政策的引导和资金的投入,导致农业废料污染呈现出数量大、品质差、危害多的特点,目前这些废料大多被随意丢弃在农田,或是被直接燃烧掉了,不仅造成资源的大量浪费,还会产生严重的环境污染,特别是大气污染。因此农业废料已成为社会一大公害。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，从而提供一种桉木基活性炭的制备。本专利技术以磷屑比2：1,磷酸浓度为60%,浸渍时间36h,辐照时间为25min的条件下,在该条件下所制备的活性炭(A-10)的得率为38.80%,苯酚吸附值158mg·g-1,亚甲基蓝吸附值达到235mg·g-1,比表面积为923m2.g-1；微波-氯化锌法制备活性炭的较优工艺条件为：锌屑比为2,pH值为2,浸渍时间为16h,活化时间为23min,在该条件下所制备的活性炭(C-2)的得率为33.67%,苯酚吸附值为101.18mg.g-1,亚甲基蓝吸附值达到255mg.g-1,碘吸附值1124mg.g-1、铬吸附值6.29mg.g-1,比表面积达到1656m2.g-1。碱炭比为4：1,活化时间为30min,活化温度为900℃,在该条件下制备的活性炭(B-7)的得率为26.27%,亚甲基蓝吸附值308mg·g-1,碘吸附值1938mg.g-1,比表面积达到1578m2·g-1。碱炭比为2：1,活化时间为30min,活化温度为700℃,在该条件下所制备的活性炭(D-1)的得率为13.32%,碘吸附值为899mg·g-1,比表面积达到1153m2.g-1。在浸渍比2：1,磷酸浓度60%,浸渍时间28h,活化时间为2h,活化温度为600℃的条件下,使用管式炉-磷酸法制备出的活性炭(A-11)的比表面积达到1697m2·g-1；使用管式炉对原来在碱炭比为3、活化时间为35min、活化温度为900℃的条件下马弗炉-氢氧化钾法制备的活性炭进行再活化。具体实施方式对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术以磷屑比2：1,磷酸浓度为60%,浸渍时间36h,辐照时间为25min的条件下,在该条件下所制备的活性炭(A-10)的得率为38.80%,苯酚吸附值158mg·g-1,亚甲基蓝吸附值达到235mg·g-1,比表面积为923m2.g-1；微波-氯化锌法制备活性炭的较优工艺条件为：锌屑比为2,pH值为2,浸渍时间为16h,活化时间为23min,在该条件下所制备的活性炭(C-2)的得率为33.67%,苯酚吸附值为101.18mg.g-1,亚甲基蓝吸附值达到255mg.g-1,碘吸附值1124mg.g-1、铬吸附值6.29mg.g-1,比表面积达到1656m2.g-1。碱炭比为4：1,活化时间为30min,活化温度为900℃,在该条件下制备的活性炭(B-7)的得率为26.27%,亚甲基蓝吸附值308mg·g-1,碘吸附值1938mg.g-1,比表面积达到1578m2·g-1。碱炭比为2：1,活化时间为30min,活化温度为700℃,在该条件下所制备的活性炭(D-1)的得率为13.32%,碘吸附值为899mg·g-1,比表面积达到1153m2.g-1。在浸渍比2：1,磷酸浓度60%,浸渍时间28h,活化时间为2h,活化温度为600℃的条件下,使用管式炉-磷酸法制备出的活性炭(A-11)的比表面积达到1697m2·g-1；使用管式炉对原来在碱炭比为3、活化时间为35min、活化温度为900℃的条件下马弗炉-氢氧化钾法制备的活性炭进行再活化。对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桉木基活性炭的制备，本专利技术磷屑比2：1,磷酸浓度为60%,浸渍时间36h,辐照时间为25min的条件下,在该条件下所制备的活性炭(A‑10)的得率为38.80%,苯酚吸附值158mg·g‑1,亚甲基蓝吸附值达到235mg·g‑1,比表面积为923m2.g‑1；微波‑氯化锌法制备活性炭的较优工艺条件为：锌屑比为2,pH值为2,浸渍时间为16h,活化时间为23min,在该条件下所制备的活性炭(C‑2)的得率为33.67%,苯酚吸附值为101.18mg.g‑1,亚甲基蓝吸附值达到255mg.g‑1,碘吸附值1124mg.g‑1、铬吸附值6.29mg.g‑1,比表面积达到1656m2.g‑1。

【技术特征摘要】
1.一种桉木基活性炭的制备，本发明磷屑比2：1,磷酸浓度为60%,浸渍时间36h,辐照时间为25min的条件下,在该条件下所制备的活性炭(A-10)的得率为38.80%,苯酚吸附值158mg·g-1,亚甲基蓝吸附值达到235mg·g-1,比表面积为923m2.g-1；微波-氯化锌法制备活性炭的较优工艺条件为：锌屑比为2,pH值为2,浸渍时间为16h,活化时间为23min,在该条件下所制备的活性炭(C-2)的得率为33.67%,苯酚吸附值为101.18mg.g-1,亚甲基蓝吸附值达到255mg.g-1,碘吸附值1124mg.g-1、铬吸附值6.29mg.g-1,比表面积达到1656m2.g-1。2.根据权利要求1所述的碱炭比为4：1,活化时间为30min,活化温度为90...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏鑫祺泰炭业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32