薄纸高质量收卷装置制造方法及图纸

技术编号:21291257 阅读:25 留言:0更新日期:2019-06-12 02:10
本发明专利技术揭示了一种薄纸高质量收卷装置,包括机架以及设置在机架上的分纸轴,分纸轴的一侧安装有与其为转动连接的刀辊,刀辊上安装有一组切纸轮,用以将绕设在分纸轴上的切成一组,其中,一组中的奇数段与设置在分纸轴一侧的收卷组件连接,偶数段与设置在分纸轴另一侧的收卷组件连接;收卷组件包括设置在机架上的前托纸辊和后托纸辊,前托纸辊和后托纸辊上设有一与其均相切的纸卷,纸卷套设在气胀轴上;机架上还设有对纸卷施加作用力使其收卷张力始终保持一致的下压辊。本发明专利技术的有益效果主要体现在:结构合理,设计新颖,布局紧凑,在收卷过程中,纸卷的收卷张力保持一致,避免在收卷过程中发生松动、起皱现象,提高纸的收卷质量。

High Quality Rewinding Device for Thin Paper

The invention discloses a high-quality winding device for thin paper, which comprises a frame and a paper splitting shaft arranged on the frame, a knife roll on one side of the paper splitting shaft and a set of paper splitting wheels installed on the knife roll to cut the winding on the paper splitting axis into a group, in which an odd segment in a group is connected with the winding assembly arranged on one side of the paper splitting axis, and an even segment is connected with the setting. Rewinding components on the other side of the paper splitting shaft are connected; the rewinding components include the front supporting roll and the back supporting roll which are arranged on the stand. The front supporting roll and the back supporting roll are provided with a paper roll which is cut evenly with the front supporting roll, and the paper roll is sleeved on the air expanding shaft; and the lower pressing roll which exerts force on the paper roll to keep the rewinding tension consistent all the time is also provided on the stand. The beneficial effect of the present invention is mainly embodied in reasonable structure, novel design, compact layout, consistent winding tension during winding process, avoiding loosening and wrinkling during winding process, and improving the quality of paper winding.

【技术实现步骤摘要】
薄纸高质量收卷装置
本专利技术涉及收卷工艺
,具体而言,尤其涉及一种薄纸高质量收卷装置。
技术介绍
薄纸在生产完成后,会将其根据需求尺寸分切成几个部分,然后将分切后的薄纸收卷在对应的收卷盘上。分切后的薄纸在收卷过程中一定要严格控制各个收卷盘的收卷张力,如果收卷盘间的收卷张力稍有不同,收卷张力小的收卷盘,薄纸卷收卷时容易发生跑边、薄纸卷松动、起皱,薄纸卷端面整齐度差等问题。收卷张力大的收卷盘,薄纸卷收卷时容易出现薄纸拉伸现象,严重的会出现断纸。为了提高薄纸收卷质量,应严格控制各个收卷盘的收卷张力保持一致。现有技术在收卷气胀轴上设置收卷盘时,必须要对收卷盘的厚度精确一致,这样能够保证各个收卷盘的收卷张力保持一致。但是现有技术在设定好张力开始收卷时,初期收卷还算正常,可收卷直径较大时,尤其在超过30厘米时,各个纸盘间的收卷张力就会有细微偏差,收卷张力小的会出现收卷变松的情况,收卷张力大的就会使纸内部出现折痕,影响收卷质量,从而会产生很多不良品。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种薄纸高质量收卷装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种薄纸高质量收卷装置,包括机架以及沿纸运行方向依次枢轴设置在所述机架上的张紧辊、传纸轴、舒展轴、过纸轴以及分纸轴,所述分纸轴的一侧安装有与其为转动连接的刀辊,所述刀辊上安装有一组切纸轮,所述切纸轮的表面与所述分纸轴为干涉性接触,将绕设在所述分纸轴上的纸切成一组,其中,一组中的奇数段与设置在所述分纸轴一侧的收卷组件连接,偶数段与设置在所述分纸轴另一侧的收卷组件连接,两个所述收卷组件呈对称结构设置;所述收卷组件包括并列且枢轴设置在所述机架上的前托纸辊和后托纸辊,所述前托纸辊和后托纸辊上设有一与其均相切的纸卷,所述纸卷套设在气胀轴上,且其两侧均由限位组件限位;所述机架上还设有对所述纸卷施加作用力使其收卷张力始终保持一致的下压辊,所述下压辊与所述纸卷相切,且所述下压辊的中心线和前托纸辊的中心线与所述气胀轴的中心线形成的夹角等于所述下压辊的中心线和后托纸辊的中心线与所述气胀轴的中心线形成的夹角。优选的,所述限位组件至少包括设置在所述机架两侧可上下滑动的滑块,每一所述滑块上固设有一轴向油缸;所述滑块内设有一与其为齿条传动的顶杆,所述顶杆远离纸卷的一端固设有一传动块,所述传动块与所述轴向油缸的活塞杆固接,所述顶杆贴近所述纸卷的一端固设有一顶头,相邻所述顶头相互配合完成对所述气胀轴的夹持。优选的,所述顶杆上标注有刻度。优选的,所述限位组件还包括固设在所述机架上的固定块,所述固定块上固设有一径向油缸,所述径向油缸的活塞杆与所述滑块固接。优选的,所述下压辊设置在上压辊组件上,所述上压辊组件包括设置在所述机架上的滑轨和滑板,所述滑板上设有与所述滑轨相匹配的滑槽,所述滑板由固设在所述机架上的下压油缸驱动;所述滑板的下端固设有连接块,所述连接块内通过连接轴承与所述下压辊连接。优选的,相邻所述切纸轮之间的间距相同。优选的,还包括呈对称结构设置在所述收卷组件之间的推纸组件,所述推纸组件包括通过销钉枢轴设置在所述机架上的杠杆,所述杠杆呈Z字状,其一端与固设在所述机架上的驱动油缸固接,另一端固设有一可按压于纸卷表面的推纸辊。优选的,所述前托纸辊枢轴设置在所述机架上,其一端通过传动皮带与驱动电机连接;所述后托纸辊枢轴设置在所述机架上,其一端通过传动皮带与电动马达连接。优选的,该装置应用于12g/㎡薄纸。本专利技术的有益效果主要体现在:1、结构合理,设计新颖,布局紧凑,下压辊、前托纸辊和后托纸辊与纸卷均为线接触,且下压辊的中心线和前托纸辊的中心线与纸卷的中心线形成的夹角等于下压辊的中心线和后托纸辊的中心线与纸卷的中心线形成的夹角,因此,在收卷过程中,纸卷的收卷张力保持一致,避免在收卷过程中发生松动、起皱现象,提高纸的收卷质量;2、两个收卷组件分别设置在分纸轴的两侧,一个收卷组件对奇数段的纸进行收卷,另一个收卷组件对偶数段的纸进行收卷,使得在收卷的过程中不会出现纸卷间相互扎套的情况,杜绝出错,提高工作效率;3、刀辊和切纸轮相互配合起到了分切纸的作用,以提高工作效率;4、本装置安装操作便捷,实用性较广,可确保薄纸收卷,大大地提高工作效率和良品率。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明:图1:本专利技术的俯视图;图2:本专利技术的主视图;图3:图2中A部分的放大图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本专利技术,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1至图3所示,本专利技术揭示了一种薄纸高质量收卷装置,包括机架1以及沿纸运行方向依次枢轴设置在所述机架1上的张紧辊、传纸轴2、舒展轴3、过纸轴4以及分纸轴4,所述分纸轴4的一侧安装有与其为转动连接的刀辊5,所述刀辊5上安装有一组等距设置的切纸轮51,本专利技术不对所述切纸轮51的数量做具体限制,其可根据实际需求做相应地调整。另外,所述切纸轮51也可以不呈等距设置,均属于本专利技术的保护范畴,不做具体限定。上述中,所述切纸轮51的表面与所述分纸轴4为干涉性接触,将绕设在所述分纸轴4上的纸切成一组,其中,一组中的奇数段与设置在所述分纸轴4一侧的收卷组件6连接,偶数段与设置在所述分纸轴4另一侧的收卷组件6连接,该结构可使纸在收卷的过程中不会出现纸卷间相互扎套的情况,杜绝出错,提高工作效率。本专利技术中,设置在所述分纸轴4两侧的收卷组件6呈对称结构设置,所述收卷组件6包括并列且枢轴设置在所述机架1上的前托纸辊61和后托纸辊62,所述前托纸辊61枢轴设置在所述机架1上,其一端通过传动皮带与驱动电机64连接,所述后托纸辊62枢轴设置在所述机架1上,其一端通过传动皮带与电动马达(图中未示出)连接。当然,所述前托纸辊61和后托纸辊62也可以其他的驱动方式驱动,均属于本专利技术的保护范畴,不做具体限定。所述前托纸辊61和后托纸辊62上设有一与其均相切的纸卷,所述纸卷套设在气胀轴63本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄纸高质量收卷装置,其特征在于:包括机架(1)以及沿纸运行方向依次枢轴设置在所述机架(1)上的张紧辊、传纸轴(2)、舒展轴(3)、过纸轴(4)以及分纸轴(4),所述分纸轴(4)的一侧安装有与其为转动连接的刀辊(5),所述刀辊(5)上安装有一组切纸轮(51),所述切纸轮(51)的表面与所述分纸轴(4)为干涉性接触,将绕设在所述分纸轴(4)上的纸切成一组,其中,一组中的奇数段与设置在所述分纸轴(4)一侧的收卷组件(6)连接,偶数段与设置在所述分纸轴(4)另一侧的收卷组件(6)连接,两个所述收卷组件(6)呈对称结构设置;所述收卷组件(6)包括并列且枢轴设置在所述机架(1)上的前托纸辊(61)和后托纸辊(62),所述前托纸辊(61)和后托纸辊(62)上设有一与其均相切的纸卷,所述纸卷套设在气胀轴(63)上,且其两侧均由限位组件(7)限位;所述机架(1)上还设有对所述纸卷施加作用力使其收卷张力始终保持一致的下压辊(84),所述下压辊(84)与所述纸卷相切,且所述下压辊(84)的中心线和前托纸辊(61)的中心线与所述气胀轴(63)的中心线形成的夹角等于所述下压辊(84)的中心线和后托纸辊(62)的中心线与所述气胀轴(63)的中心线形成的夹角。...

【技术特征摘要】
1.薄纸高质量收卷装置,其特征在于:包括机架(1)以及沿纸运行方向依次枢轴设置在所述机架(1)上的张紧辊、传纸轴(2)、舒展轴(3)、过纸轴(4)以及分纸轴(4),所述分纸轴(4)的一侧安装有与其为转动连接的刀辊(5),所述刀辊(5)上安装有一组切纸轮(51),所述切纸轮(51)的表面与所述分纸轴(4)为干涉性接触,将绕设在所述分纸轴(4)上的纸切成一组,其中,一组中的奇数段与设置在所述分纸轴(4)一侧的收卷组件(6)连接,偶数段与设置在所述分纸轴(4)另一侧的收卷组件(6)连接,两个所述收卷组件(6)呈对称结构设置;所述收卷组件(6)包括并列且枢轴设置在所述机架(1)上的前托纸辊(61)和后托纸辊(62),所述前托纸辊(61)和后托纸辊(62)上设有一与其均相切的纸卷,所述纸卷套设在气胀轴(63)上,且其两侧均由限位组件(7)限位;所述机架(1)上还设有对所述纸卷施加作用力使其收卷张力始终保持一致的下压辊(84),所述下压辊(84)与所述纸卷相切,且所述下压辊(84)的中心线和前托纸辊(61)的中心线与所述气胀轴(63)的中心线形成的夹角等于所述下压辊(84)的中心线和后托纸辊(62)的中心线与所述气胀轴(63)的中心线形成的夹角。2.根据权利要求1所述的薄纸高质量收卷装置,其特征在于:所述限位组件(7)至少包括设置在所述机架(1)两侧可上下滑动的滑块(71),每一所述滑块(71)上固设有一轴向油缸(72);所述滑块(71)内设有一与其为齿条传动的顶杆(73),所述顶杆(73)远离纸卷的一端固设有一传动块(74),所述传动块(74)与所述轴向油缸(72)的活塞杆固接,所述顶杆(73)贴近所述纸卷的一端固设有一顶头(75),相邻所述顶头(75...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑守训刘凯航刘鑫杭王成
申请(专利权)人:苏州市乾丰造纸机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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