The invention relates to the technical field of mechanical processing, in particular to an automatic processing equipment for axle ring positioning groove, including a worktable, a feeding device, a workpiece fixing device and a processing device. The feeding device includes a transmission component and a driving component. The workpiece fixing device includes a rotating component and a limiting component. The feeding device includes a support plate, a feeding component and a processing device. When the power component needs to automatically process the circular positioning groove of the shaft class, the optical axis is first fed by the feeding device and fixed at the designated position, then the optical axis is clamped by the feeding component, then the optical axis is transported by the power component to the positioning component and lowered, and the optical axis is fixed and placed on the rotating component through the positioning component, and the rotating component holds the optical axis and parallels the optical axis. It can drive the optical axis to rotate, and the processing component can process the circular positioning groove of the optical axis.
【技术实现步骤摘要】
一种轴类环状定位槽自动加工设备
本专利技术涉及机械加工
,具体涉及一种轴类环状定位槽自动加工设备。
技术介绍
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。机械零件加工过程中,特别是一些模具加工过程中,经常需要加工环形槽,而环形槽的加工质量将影响后续组装产品的配合精度和后续产品的质量特性。以加工O型密封圈的O型密封圈橡胶模为例,其成型质量直接影响O型密封圈的尺寸、形状和表面粗糙度。因此,设计可靠的O型密封圈橡胶模加工方法对提高O型密封圈质量十分必要。另外,O型密封圈生产中均采用凹模、凸模配合,且凹模、凸模之间多采用45°的分型面,因此凹模环形槽的加工难度相比于凸模环形槽难很多。现有的环形槽加工方法仍是采用普通精密车床进行加工,具体方法如下:步骤01:将切削刀具安装在车床刀架上,找正切削刀具的刀体、使其与车床的导轨方向平行,随后按照分型面与模具轴线的夹角旋转刀架至设定角度;步骤02:用切削刀具的刀尖触碰分型面的母线,确保刀尖与分型面的母线正好接触;步骤03:根据成型面的尺寸,计算中拖板移动的距离,并按照移动距离将中拖板移动到设定位置;步骤04:移动小拖板,确保切削刀具的刀尖与模具分型面的母线接触,启动机床带动模具旋转、并开始逐步增加进刀深度至加工的环形槽截面半径为切削刀具的截面半径;步骤05:精抛光成型面至粗糙度满足要求,操作过程中的衔接一般为人为手动送料,比较麻烦,因此需要一种能够全自动进 ...
【技术保护点】
1.一种轴类环状定位槽自动加工设备,其特征在于:包括工作台(1)、送料装置(2)、上料装置(3)、工件固定装置(4)和加工装置(5),所述送料装置(2)包括传送组件(2a)和驱动组件(2b),所述传送组件(2a)固定设置在工作台(1)的顶部,所述驱动组件(2b)设置在传送组件(2a)上以驱动传送组件(2a)传送光轴,所述工件固定装置(4)包括旋转组件(4a)和限位组件(4b),所述旋转组件(4a)可转动的设置在工作台(1)上,所述限位组件(4b)固定设置在传送组件(2a)的侧壁上并位于旋转组件(4a)的中上方以限位光轴位置,所述上料装置(3)包括支撑板(3a)、上料组件(3b)和动力组件(3c),所述支撑板(3a)固定设置在工作台(1)的顶部并位于限位组件(4b)和传送组件(2a)的旁侧,所述上料组件(3b)可滑动的设置在支撑板(3a)上,所述动力组件(3c)可滑动的设置子支撑板(3a)上以驱动动力组件(3c)上料,所述加工装置(5)包括加工组件(5a),所述加工组件(5a)固定设置在工作台(1)的顶部并位于旋转组件(4a)的旁侧。
【技术特征摘要】
1.一种轴类环状定位槽自动加工设备,其特征在于:包括工作台(1)、送料装置(2)、上料装置(3)、工件固定装置(4)和加工装置(5),所述送料装置(2)包括传送组件(2a)和驱动组件(2b),所述传送组件(2a)固定设置在工作台(1)的顶部,所述驱动组件(2b)设置在传送组件(2a)上以驱动传送组件(2a)传送光轴,所述工件固定装置(4)包括旋转组件(4a)和限位组件(4b),所述旋转组件(4a)可转动的设置在工作台(1)上,所述限位组件(4b)固定设置在传送组件(2a)的侧壁上并位于旋转组件(4a)的中上方以限位光轴位置,所述上料装置(3)包括支撑板(3a)、上料组件(3b)和动力组件(3c),所述支撑板(3a)固定设置在工作台(1)的顶部并位于限位组件(4b)和传送组件(2a)的旁侧,所述上料组件(3b)可滑动的设置在支撑板(3a)上,所述动力组件(3c)可滑动的设置子支撑板(3a)上以驱动动力组件(3c)上料,所述加工装置(5)包括加工组件(5a),所述加工组件(5a)固定设置在工作台(1)的顶部并位于旋转组件(4a)的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种轴类环状定位槽自动加工设备,其特征在于:所述传送组件(2a)包括固定台(2c)、承载板(2d)和传送器(2e),所述固定台(2c)固定设置在工作台(1)的顶部,所述固定台(2c)的顶部固定设置有椭圆形的格挡圈(2i),所述承载板(2d)固定设置在工作台(1)顶部并盖住固定台(2c)上方,所述传送器(2e)包括第一转轴(2f)、第二转轴(2g)和传动链(2h),所述第一转轴(2f)和第二转轴(2g)可转动的插接设置在承载板(2d)的顶部,所述第一转轴(2f)和第二转轴(2g)底部均设有传动轮,所述传动链(2h)分别套设在两个传动轮上,所述传动链(2h)外圆周壁上设有若干个用于卡接光轴的卡接槽(2j)。3.根据权利要求2所述的一种轴类环状定位槽自动加工设备,其特征在于:所述传送组件(2a)还包括限位块(2k),所述限位块(2k)固定设置在格挡圈(2i)的顶部用来限位光轴运动,限位块(2k)靠近光轴的一端设有用于卡接光轴的弧形槽,所述固定台(2c)内还设有便于光轴滑动的椭圆形槽(2m)。4.根据权利要求3所述的一种轴类环状定位槽自动加工设备,其特征在于:所述限位组件(4b)包括连接板(4c)和限位环(4d),所述连接板(4c)固定设置在格挡圈(2i)的侧壁上并位于格挡圈(2i)长度方向的延长线上,所述限位环(4d)固定设置在连接板(4c)远离格挡圈(2i)的一端,限位环(4d)内设有供光轴插接的插孔,且插孔的顶部设有倒圆角。5.根据权利要求4所述的一种轴类环状定位槽自动加工设备,其特征在于:所述上料组件(3b)包括滑动部件(3d)和夹持部件(3i),所述滑动部件(3d)包括滑动轴(3e)和两组滑动器(3f),所述滑动轴(3e)可滑动的插接设置在支撑板(3a)上,两组滑动器(3f)平行且固定的套设在滑动轴(3e)上,每组滑动器(3f)包括第一板块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:林迺建,
申请(专利权)人:云和漫行者玩具有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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