The invention discloses a manufacturing process of TP439 seamless finned tube for steam-water separating Reheater of nuclear power plant. The manufacturing steps of the seamless finned tube are as follows: firstly, the raw material of round steel is put into the vacuum induction furnace, the steel pipe is wound on the disc, and the eddy current is produced during the electromagnetic induction process on the disc to melt it, and then the vacuum consumable smelting, forging and rounding are carried out through the circle. The steel stripper is stripped and then inspected by eddy current. By rolling the steel pipe with different types of rolling mills in turn from large to small, the grain size of the steel pipe is more uniform, the content of non-metallic inclusions is reduced, the plastic deformation ability of the steel pipe is improved, the potential cracking tendency of the steel pipe can be significantly reduced, and the qualified steam-water separator Reheater for nuclear power plant can be produced after a series of processing of steel pipe raw materials. Seamless finned tube has long service life and good sealing performance.
【技术实现步骤摘要】
一种核电站汽水分离再热器用TP439无缝翅片管制造工艺
本专利技术涉及一种无缝翅管领域,特别涉及一种核电站汽水分离再热器用TP439无缝翅片管制造工艺。
技术介绍
高压加热器是核电站常规岛最重要的辅助设备之一,其性能和运行可靠性直接影响核电机组的运行效率和可用率,机组的启停和负荷的急剧变化,可导致高压加热器的运行工况越来越恶劣,据统计,传热管冲蚀导致的泄漏是高压加热器故障的主因,因此传热管的质量控制是控制高压加热器质量的关键,汽水分离再热器(MSR)是核电站常规岛重要设备之一,位于汽轮机高压缸与低压缸之间,其功能是去除循环蒸汽中夹带的液体,以保护汽轮机低压缸叶片;同时通过加热再热器管束对循环蒸汽进行加热,以提高效率,而高压和低压再热器管柬中大量采用的铁素体不锈钢U形TP439翅片管,各种停运数据统计结果表明,换热器管泄漏在换热器故障停运中所占比重最大,而换热管焊缝应力腐蚀是造成管系泄漏最主要的原因。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种核电站汽水分离再热器用TP439无缝翅片管制造工艺,本专利技术通过通过采用不同型号轧机对钢管大规格到小规格依次轧制,使钢管的晶粒比较均匀,减少了非金属夹杂物的含量,提高了钢管的塑性变形能力,能够显著降低钢管的潜在开裂倾向,将钢管原料经过一系列加工后,能够生产出合格的核电站汽水分离再热器用无缝翅片管,具有较长的使用寿命,密封性能良好。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术一种核电站汽水分离再热器用TP439无缝翅片管制造工艺,其无缝翅片管的制作步骤如下:A.首先将圆钢原料 ...
【技术保护点】
1.一种核电站汽水分离再热器用TP439无缝翅片管制造工艺,其特征在于,其无缝翅片管的制作步骤如下:A.首先将圆钢原料投入至真空感应熔炉内,将钢管缠绕在圆盘上,在圆盘上的电磁感应过程中产生涡电流对其进行熔炼,随后再进行真空自耗冶炼、锻打圆,通过圆钢剥皮机进行剥皮后再进行涡流探伤检测;B.将上步骤中检测完好的圆钢进行定切50至55公斤的重量,随后将切得的圆钢进行热轧制成管坯,再对管坯内外表面进行打磨抛光加工消除内外壁缺陷;C.将经过热打磨抛光工序处理后的管坯进行真空退火热处理加工,再进行涡流探伤检测、超声波探测和气密检测;D.将经过涡流探伤检测、超声波探测和气密检测后完好的管坯经过110轧机、60轧机、30轧机进行多次冷拔或冷轧各种压力加工成品钢管,将经过多次精轧的成品进行清洗,并通过内塞海绵球进行内壁检查,然后对成品钢管好压检测、涡流探伤、超声波探伤、检查尺寸、涡流探伤、弯管加工、水压检测、尺寸控制、去毛刺倒角、打布清洁内壁、打标、包装,再次进行光亮退火热处理,随后进行鳍片轧制加工并消除应力,随后通过数控弯管机进行弯管成U形,并对管材进行消除应力,对管材进行水压试验检测,再对管材进行拉 ...
【技术特征摘要】
1.一种核电站汽水分离再热器用TP439无缝翅片管制造工艺,其特征在于,其无缝翅片管的制作步骤如下:A.首先将圆钢原料投入至真空感应熔炉内,将钢管缠绕在圆盘上,在圆盘上的电磁感应过程中产生涡电流对其进行熔炼,随后再进行真空自耗冶炼、锻打圆,通过圆钢剥皮机进行剥皮后再进行涡流探伤检测;B.将上步骤中检测完好的圆钢进行定切50至55公斤的重量,随后将切得的圆钢进行热轧制成管坯,再对管坯内外表面进行打磨抛光加工消除内外壁缺陷;C.将经过热打磨抛光工序处理后的管坯进行真空退火热处理加工,再进行涡流探伤检测、超声波探测和气密检测;D.将经过涡流探伤检测、超声波探测和气密检测后完好的管坯经过110轧机、60轧机、30轧机进行多次冷拔或冷轧各种压力加工成品钢管,将经过多次精轧的成品进行清洗,并通过内塞海绵球进行内壁检查,然后对成品钢管好压检测、涡流探伤、超声波探伤、检查尺寸、涡流探伤、弯管加工、水压检测、尺寸控制、去毛刺倒角、打布清洁内壁、打标、包装,再次进行光亮退火热处理,随后进行鳍片轧制加工并消除应力,随后通过数控弯管机进行弯管成U形,并对管材进行消除应力,对管材进行水压试验检测,...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜笃林,杨张鸣,桑之江,
申请(专利权)人:上海新行不锈钢管有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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