一种自动调整粘度的印刷涂料生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动调整粘度的印刷涂料生产系统，包括上部开放设置的搅拌釜、置于搅拌釜上部的固定架、以及固定在搅拌釜内壁，实时检测搅拌釜内印刷涂料粘度的粘度检测计；固定架上部还安装有至少两个加料斗，加料斗的斗颈穿过固定架延伸至搅拌釜内，加料斗的出料口置于搅拌釜内印刷涂料的液面上方，加料斗的斗颈还设置有电磁阀；固定架上还设置有控制器，搅拌釜还设有搅拌装置，搅拌釜下部设有出料口。本发明专利技术通过实时检测粘度数据，来自动控制原料的加入，实现了粘度的自动控制，节约人力，提高生产效率；结合粘度检测仪和自动化控制，实现相应原料的快速加入，始终保持最优粘度，提高产品质量；适实际生产，适宜广泛推广应用。

A Printing Coating Production System with Automatic Viscosity Adjustment

The invention discloses a printing paint production system with automatic viscosity adjustment, which includes an open stirring kettle at the upper part, a fixing frame at the upper part of the stirring kettle, and a viscometer fixed on the inner wall of the stirring kettle to real-time detect the printing paint viscosity in the stirring kettle; at least two hoppers are installed at the upper part of the fixing frame, and the neck of the hopper extends through the fixing frame to the stirring kettle. The outlet of the feeding hopper is placed above the liquid surface of the printing paint in the stirring kettle, and the bucket neck of the feeding hopper is also provided with an electromagnetic valve; the fixing frame is also provided with a controller, and the stirring kettle is also provided with a stirring device, and the outlet is arranged at the lower part of the stirring kettle. The invention realizes automatic control of viscosity, saves manpower and improves production efficiency through real-time detection of viscosity data and automatic control of raw materials, realizes rapid addition of corresponding raw materials, keeps optimum viscosity and improves product quality all the time, and is suitable for practical production and wide application.

【技术实现步骤摘要】
一种自动调整粘度的印刷涂料生产系统
本专利技术涉及印刷涂料生产
，具体是指一种自动调整粘度的印刷涂料生产系统。
技术介绍
粘度是印刷涂料生产过程中最重要的参数之一，在印刷涂料的生产过程中，需要时时关注印刷涂料的粘度，以便随时对加入的原料的量进行调整，从而制备出合格的印刷涂料。现有印刷涂料生产系统的生产过程中，其粘度的检测均是通过传统的粘度计进行粘度检测。传统粘度计主要有毛细管粘度计，旋转粘度计和振动式粘度计三大类，而且使用过程中，均是将待测涂料取出，然后测其粘度，然后再做原料调整，继续取出待测涂料，测其粘度，看是继续调整，还是已符合标准。因此，现有的粘度计虽然能够精准测试印刷涂料的粘度，但是在印刷涂料的实际生产应用中，使用起来并不方便，非常不利于印刷涂料的生产，生产出来的印刷涂料因为不能及时调整原料添加，导致涂料产品质量下降。而且现有的印刷涂料生产系统还需要人工根据专业技术或者经验来控制原料的加入量，增加了人力成本，同时由于粘度的判断过程复杂，对作业人员专业技术和实践经验要求较高，需要作业人员长时间的积累和学习，严重阻碍了印刷涂料的生产与发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够提高生产印刷涂料平均质量的自动调整粘度的印刷涂料生产系统。本专利技术通过下述技术方案实现：一种自动调整粘度的印刷涂料生产系统，包括上部开放设置的搅拌釜、置于搅拌釜上部的固定架、以及固定在搅拌釜内壁，实时检测搅拌釜内印刷涂料粘度的粘度检测计；所述固定架上部还安装有至少两个分别盛装不同原料的加料斗，所述加料斗的斗颈穿过固定架延伸至搅拌釜内，加料斗的出料口置于搅拌釜内印刷涂料的液面上方，加料斗的斗颈还设置有控制加料的电磁阀；固定架上还设置有通过粘度检测计传输的粘度数据自动控制各个电磁阀的控制器，所述搅拌釜还设有搅拌装置，搅拌釜下部设有出料口。印刷涂料的生产，一般是按比例加入若干种原料进行搅拌混合，然后待其完全混合均匀后，即得成品的印刷涂料，其中是纯物理性的混合，不发生化学反应。虽然是按比例加入的原料，但是实际生产过程中无可避免的各种损耗和误差，会使最终成品无法以最优的状态生产出来，其中印刷涂料的粘度是决定成品最终质量最重要的指标之一，为了使生产出的印刷涂料成品粘度最佳，提高成品质量，需要加入一些原料来对对处于搅拌中的印刷涂料的粘度进行微调，基于此，本技术方案的工作原理为，通过粘度检测仪实时反馈搅拌釜内印刷涂料的粘度，然后将印刷涂料的实时粘度信息反馈给控制器，控制器控制加料斗的电磁阀，不同加料斗里面的原料不同，这些原料或者增加印刷涂料的粘度，或是减少印刷涂料的粘度，控制器内记录有最优状态印刷涂料的粘度信息，控制器会比较印刷涂料的实时粘度与印刷涂料的最优粘度，然后自动控制相应加料斗的电磁阀，加入相应原料，对搅拌釜内印刷涂料的粘度进行微调，使搅拌釜内的印刷涂料粘度保持最佳。为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述粘度检测计从上到下包括下部箱体、中部箱体、上部箱体，所述下部箱体下部一侧设有液体进口，上部设有通气孔，外部侧壁还设有刻度线；所述中部箱体内一侧壁通过拉伸弹簧固定有衔铁，另一侧设置有吸附衔铁的电磁铁，与衔铁同侧的中部箱体内壁还设有与衔铁接触的金属触点；所述上部箱体内安装有能够传输振动频率数据的电子计数器，以及将交流电转换成直流电的整流器，所述上部箱体顶部还设有能够同时控制整流器和电子计数器运作的开关，所述电子计数器通过传输线缆与控制器连接；所述衔铁下部贯穿中部箱体延伸至下部箱体内待调整粘度的液体中，上部贯穿中部箱体延伸至上部箱体内，且与电子计数器的感受器位置相对，当电磁铁吸附衔铁时，衔铁能够触发电子计数器的感受器计数；从所述整流器的零线\火线缠绕电磁铁后与金属触点连接，整流器的另一条火线\零线与衔铁连接。为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述衔铁外部还设有橡胶层，所述橡胶层在衔铁与金属触点接触处设置有通孔，所述整流器输出的火线\零线穿透橡胶层与衔铁连接。为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述粘度检测计还包括与中部箱体呈一体结构，置于中部箱体外部的固定臂，所述固定臂向下部箱体方向延伸，且固定臂上还设有螺纹通孔阵列，螺纹通孔内均设有与之匹配的固定螺丝，粘度检测计通过固定臂固定在搅拌釜内壁上。为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述搅拌装置包括固定在固定架上部的搅拌电机和置于搅拌釜内部的搅拌桨，搅拌电机通过驱动杆驱动搅拌桨在搅拌釜内转动。为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述加料斗的数量为两个，分别盛装有能够增加印刷涂料粘度的原料和减小印刷涂料粘度的原料。为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述搅拌桨为锚式搅拌桨。为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述控制器为可编程序控制器。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：现有的粘度计虽然能够精准测试印刷涂料的粘度，但是在印刷涂料的实际生产应用中，使用起来并不方便，非常不利于印刷涂料的生产，生产出来的印刷涂料因为不能及时调整原料添加，导致涂料产品质量下降。(1)本专利技术通过实时检测粘度数据，来自动控制原料的加入，实现了印刷涂料生产过程中粘度的自动控制，避免人工参与粘度判断和原料的投入，极大的节约了人力成本，提高印刷涂料的生产效率；(2)本专利技术通过将粘度检测仪和自动化控制系统结合，实现了及时快速的加入相应原料，使印刷涂料始终保持最优粘度，提高印刷涂料的生产质量和产量；(3)本专利技术完全适用于印刷涂料的实际生产，使用方便，能够批量化生产制造，利于印刷涂料的生产，促进了印刷涂料的生产与发展，适宜广泛推广应用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本专利技术的主视剖面结构示意图；图2为本专利技术的侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术中控制器内部控制程序流程图；图4为本专利技术中粘度检测计的立体结构示意图；图5为本专利技术中粘度检测计的剖面结构示意图。其中：1-搅拌釜，2-固定架，3-搅拌电机，4-搅拌桨，5-控制器，6-加料斗，7-电磁阀，8-粘度检测计，9-出料口，801-下部箱体，802-中部箱体，803-上部箱体，804-传输线缆，805-开关，806—整流器，807—固定臂，808—固定螺丝，809—电子计数器，810—橡胶层，811-衔铁，812-拉伸弹簧，813-电磁铁，814-金属触点。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调整粘度的印刷涂料生产系统，其特征在于，包括上部开放设置的搅拌釜（1）、置于搅拌釜（1）上部的固定架（2）、以及固定在搅拌釜（1）内壁，实时检测搅拌釜（1）内印刷涂料粘度的粘度检测计（8）；所述固定架（2）上部还安装有至少两个分别盛装不同原料的加料斗（6），所述加料斗（6）的斗颈穿过固定架（2）延伸至搅拌釜（1）内，加料斗（6）的出料口置于搅拌釜（1）内印刷涂料的液面上方，加料斗（6）的斗颈还设置有控制加料的电磁阀（7）；固定架（2）上还设置有通过粘度检测计（8）传输的粘度数据自动控制各个电磁阀（7）的控制器（5），所述搅拌釜（1）还设有搅拌装置，搅拌釜（1）下部设有出料口（9）。

【技术特征摘要】
1.一种自动调整粘度的印刷涂料生产系统，其特征在于，包括上部开放设置的搅拌釜（1）、置于搅拌釜（1）上部的固定架（2）、以及固定在搅拌釜（1）内壁，实时检测搅拌釜（1）内印刷涂料粘度的粘度检测计（8）；所述固定架（2）上部还安装有至少两个分别盛装不同原料的加料斗（6），所述加料斗（6）的斗颈穿过固定架（2）延伸至搅拌釜（1）内，加料斗（6）的出料口置于搅拌釜（1）内印刷涂料的液面上方，加料斗（6）的斗颈还设置有控制加料的电磁阀（7）；固定架（2）上还设置有通过粘度检测计（8）传输的粘度数据自动控制各个电磁阀（7）的控制器（5），所述搅拌釜（1）还设有搅拌装置，搅拌釜（1）下部设有出料口（9）。2.根据权利要求1所述的一种自动调整粘度的印刷涂料生产系统，其特征在于，所述粘度检测计（8）从上到下包括下部箱体（801）、中部箱体（802）、上部箱体（803），所述下部箱体（801）下部一侧设有液体进口，上部设有通气孔，外部侧壁还设有刻度线；所述中部箱体（802）内一侧壁通过拉伸弹簧（812）固定有衔铁（811），另一侧设置有吸附衔铁（811）的电磁铁（813），与衔铁（811）同侧的中部箱体（802）内壁还设有与衔铁（811）接触的金属触点（814）；所述上部箱体（803）内安装有能够传输振动频率数据的电子计数器（809），以及将交流电转换成直流电的整流器（815），所述上部箱体（803）顶部还设有能够同时控制整流器（815）和电子计数器（809）运作的开关（805），所述电子计数器（809）通过传输线缆（804）与控制器（5）连接；所述衔铁（811）下部贯穿中部箱体（802）延伸至下部箱体（801）内待调整粘度的液体中，上部贯穿中部箱体（802）延伸至上部箱体（803）内，且与电子计数器（809）的感受器...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖驰宇，
申请(专利权)人：广州祥宇工业器材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44