一种测力计检定装置制造方法及图纸

一种测力计检定装置，涉及一种检定装置。底座上方设置有加力顶板，加力顶板与底座之间由下向上依次设有联接轴、下球铰联轴器、下承力联接件、上承力联接件、测力传感器、上球铰联轴器及调节杆，联接轴下端与底座上表面转动连接，下承力联接件连接端通过下球铰联轴器与联接轴上端固联，上承力联接件连接端与测力传感器一端固联，测力传感器另一端通过上球铰联轴器与调节杆下端固联，调节杆上端滑动插装在加力顶板对应位置开设的竖向穿孔内，且调节杆与竖向穿孔之间可进行定位，控制机构固定在底座上并可控制加力顶板进行上下移动。能够方便快速的对测力计进行拉力检定，提高效率，精准可靠。

A Kind of Calibration Device for Dynamometer

The utility model relates to a dynamometer verification device, which relates to a verification device. The top of the base is provided with an afterburning roof. From the bottom to the top, the afterburning roof and the base are successively provided with a coupling shaft, a lower spherical hinge coupling, a lower bearing coupling, an upper bearing connection, a force sensor, an upper spherical hinge coupling and a regulating rod. The lower end of the coupling shaft is rotated to the upper surface of the base, and the lower bearing connection end is fixed to the end of the connecting shaft through the lower spherical hinge coupling. The connecting end of the connector is fixed with one end of the force sensor, and the other end of the force sensor is fixed with the lower end of the adjusting rod through the upper spherical hinge coupling. The upper end of the adjusting rod is sliding inserted into the vertical perforation opened at the corresponding position of the loading roof, and the adjusting rod and the vertical perforation can be positioned. The control mechanism is fixed on the base and the loading roof can be controlled to move up and down. It can check the tension of dynamometer conveniently and quickly, improve efficiency, accuracy and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种测力计检定装置
本技术涉及一种检定装置，尤其是一种测力计检定装置。
技术介绍
测力计是利用金属的弹性制成标有刻度用以测量力的大小的仪器，测力计有各种不同的构造形式，但它们主要都是利用外力使弹性钢片或弹簧发生形变进行测量，随着电子化的进步，测力计除了传统的指针显示，更多的开始通过电子数值进行显示，使读数更加精准。目前，在计量检定部门，测力计的拉力检定工作主要使用牛顿砝码或公斤砝码来完成，缺少专门针对测力计拉力检定的检定装置，检定工作十分麻烦，不易直接获得检定数据，效率低下。因此，设计一种结构简单，易于制造，能够方便快速进行测力计拉力检定的测力计检定装置，对计量检测人员是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测力计检定装置，它能够方便快速的对测力计进行拉力检定，提高效率，精准可靠。实现上述目的，本技术采取下述技术方案：一种测力计检定装置，包括底座、联接轴、下球铰联轴器、下承力联接件、上承力联接件、测力传感器、上球铰联轴器、调节杆、加力顶板以及控制机构，所述底座上方水平设置有加力顶板，所述加力顶板与底座之间由下向上依次设有联接轴、下球铰联轴器、下承力联接件、上承力联接件、测力传感器、上球铰联轴器及调节杆，所述联接轴与所述调节杆竖向同轴设置，联接轴下端与底座上表面转动连接，所述下承力联接件连接端通过所述下球铰联轴器与联接轴上端固联，所述上承力联接件连接端与测力传感器一端固联，所述测力传感器另一端通过所述上球铰联轴器与调节杆下端固联，调节杆上端滑动插装在加力顶板对应位置开设的竖向穿孔内，且调节杆与所述竖向穿孔之间可进行定位，所述控制机构固定在底座上并可控制加力顶板进行上下移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计精巧、易于制造，为计量检测人员对目前常用的金属弹性式测力计进行拉力检定提供便利，操作方便快速，提高检定效率，而且通过加力顶板为测力计进行加载后，测力传感器与测力计自动同轴，消除了因机架变形、装配间隙和装配误差等各种不利因素对检定结果的影响，精准可靠，具有很高的推广价值。附图说明图1是本技术的测力计检定装置的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图1的B部放大图；图4是本技术的上承力联接件的结构示意图；图5是图4的侧视图；图6是本技术的下承力联接件的结构示意图；图7是图6的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式一：如图1~图7所示，本技术公开了一种测力计检定装置，包括底座1、联接轴2、下球铰联轴器3、下承力联接件4、上承力联接件5、测力传感器6、上球铰联轴器7、调节杆8、加力顶板9以及控制机构10，所述底座1上方水平设置有加力顶板9，所述加力顶板9与底座1之间由下向上依次设有联接轴2、下球铰联轴器3、下承力联接件4、上承力联接件5、测力传感器6、上球铰联轴器7及调节杆8，所述联接轴2与所述调节杆8竖向同轴设置，联接轴2下端与底座1上表面通过固定安装的轴承座12及其内部的滚动轴承一13转动连接，所述下承力联接件4连接端通过所述下球铰联轴器3与联接轴2上端固联，所述上承力联接件5连接端与测力传感器6一端固联，所述测力传感器6另一端通过所述上球铰联轴器7与调节杆8下端固联，调节杆8上端滑动插装在加力顶板9对应位置开设的竖向穿孔内，且调节杆8与所述竖向穿孔之间可进行定位，所述控制机构10固定在底座1上并可控制加力顶板9进行上下移动。具体实施方式二：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述控制机构10包括机架立梁101、丝杠102、导向杆103及手轮104，所述机架立梁101固定在底座1上表面，机架立梁101为中空结构且其内部竖向设置有丝杠102及导向杆103，所述加力顶板9连接端与所述丝杠102及所述导向杆103分别组成螺旋副和滑动副，所述手轮104驱动端及丝杠102传动端分别安装有啮合的锥齿轮，使手轮104可驱动丝杠102转动，进而控制加力顶板9沿导向杆103进行上下移动。具体实施方式三：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述加力顶板9下表面固定有定位联接套9-1，定位联接套9-1为阶梯圆柱状并设有中心孔，中心孔与加力顶板9的竖向穿孔对应设置，所述定位联接套9-1侧壁沿径向开设有孔道且所述孔道内插装有定位销11，所述调节杆8与定位联接套9-1滑动连接，且调节杆8沿轴向设有多个销孔8-1，所述定位销11可与任一所述销孔8-1配合对调节杆8进行定位。具体实施方式四：如图6、7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述下承力联接件4包括双耳联接座一4-1及下承力轮轴4-2，所述下承力轮轴4-2水平同轴设置在所述双耳联接座一4-1的两个耳孔之间，且下承力轮轴4-2两端分别通过滚动轴承二14与双耳联接座一4-1转动连接，两个所述滚动轴承二14外侧分别配设有轴承端盖15。具体实施方式五：如图6所示，本实施方式是对具体实施方式四作出的进一步说明，所述下承力轮轴4-2中间段沿周向设有圆弧槽二161。具体实施方式六：如图4、5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述上承力联接件5包括双耳联接座二5-1及上承力轮轴5-2，所述上承力轮轴5-2水平设置在所述双耳联接座二5-1的两个耳孔之间，双耳联接座二5-1的两个耳孔内分别沿周向设有圆弧槽一5-3，上承力轮轴5-2两端分别沿周向设有凸圆弧面5-4，两个所述凸圆弧面5-4与两个所述圆弧槽一5-3一一对应设置，且凸圆弧面5-4小于双耳联接座二5-1的耳孔使上承力轮轴5-2可进行拆卸，凸圆弧面5-4与对应的圆弧槽一5-3相内切。具体实施方式七：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式六作出的进一步说明，所述上承力轮轴5-2中间段沿周向设有圆弧槽三162。本技术主要针对目前常用的利用金属弹性原理制成的测力计17（数值显示可以是机械指针显示或电子数字显示）的拉力检定，其顶部为提拉固定端17-1（一般为挂环），底部为挂接测力端17-2（一般为挂钩），在使用本技术时，将待检定的测力计17的提拉固定端17-1挂装在上承力轮轴5-2上，通过定位销11调整调节杆8与定位联接套9-1的定位位置，以适应不同长度尺寸的测力计17，测力计17的挂接测力端17-2钩入下承力轮轴4-2上，之后手动旋转手轮104控制加力顶板9上下移动至适宜位置，保持测力计17的挂接测力端17-2与下承力轮轴4-2之间留有间隙，再将测力传感器6与适配的显示仪表连接并接通电源，使显示仪表置零去除测力计17的自身重量，最后再旋转手轮104使加力顶板9沿导向杆103向远离底座1的方向匀速移动，改变下承力联接件4与上承力联接件5的间距，为测力计17加载，通过将测力计17的数值同与测力传感器6连接的显示仪表的数值对比进行检定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测力计检定装置，其特征在于：包括底座（1）、联接轴（2）、下球铰联轴器（3）、下承力联接件（4）、上承力联接件（5）、测力传感器（6）、上球铰联轴器（7）、调节杆（8）、加力顶板（9）以及控制机构（10），所述底座（1）上方水平设置有加力顶板（9），所述加力顶板（9）与底座（1）之间由下向上依次设有联接轴（2）、下球铰联轴器（3）、下承力联接件（4）、上承力联接件（5）、测力传感器（6）、上球铰联轴器（7）及调节杆（8），所述联接轴（2）与所述调节杆（8）竖向同轴设置，联接轴（2）下端与底座（1）上表面转动连接，所述下承力联接件（4）连接端通过所述下球铰联轴器（3）与联接轴（2）上端固联，所述上承力联接件（5）连接端与测力传感器（6）一端固联，所述测力传感器（6）另一端通过所述上球铰联轴器（7）与调节杆（8）下端固联，调节杆（8）上端滑动插装在加力顶板（9）对应位置开设的竖向穿孔内，且调节杆（8）与所述竖向穿孔之间可进行定位，所述控制机构（10）固定在底座（1）上并可控制加力顶板（9）进行上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种测力计检定装置，其特征在于：包括底座（1）、联接轴（2）、下球铰联轴器（3）、下承力联接件（4）、上承力联接件（5）、测力传感器（6）、上球铰联轴器（7）、调节杆（8）、加力顶板（9）以及控制机构（10），所述底座（1）上方水平设置有加力顶板（9），所述加力顶板（9）与底座（1）之间由下向上依次设有联接轴（2）、下球铰联轴器（3）、下承力联接件（4）、上承力联接件（5）、测力传感器（6）、上球铰联轴器（7）及调节杆（8），所述联接轴（2）与所述调节杆（8）竖向同轴设置，联接轴（2）下端与底座（1）上表面转动连接，所述下承力联接件（4）连接端通过所述下球铰联轴器（3）与联接轴（2）上端固联，所述上承力联接件（5）连接端与测力传感器（6）一端固联，所述测力传感器（6）另一端通过所述上球铰联轴器（7）与调节杆（8）下端固联，调节杆（8）上端滑动插装在加力顶板（9）对应位置开设的竖向穿孔内，且调节杆（8）与所述竖向穿孔之间可进行定位，所述控制机构（10）固定在底座（1）上并可控制加力顶板（9）进行上下移动。2.根据权利要求1所述的一种测力计检定装置，其特征在于：所述控制机构（10）包括机架立梁（101）、丝杠（102）、导向杆（103）及手轮（104），所述机架立梁（101）固定在底座（1）上表面，机架立梁（101）为中空结构且其内部竖向设置有丝杠（102）及导向杆（103），所述加力顶板（9）连接端与所述丝杠（102）及所述导向杆（103）分别组成螺旋副和滑动副，所述手轮（104）驱动端及丝杠（102）传动端分别安装有啮合的锥齿轮，使手轮（104）可驱动丝杠（102）转动，进而控制加力顶板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：金龙学，张多利，李健隽，吴月明，王杰，杨智勇，徐腾宇，张奭军，叶晶，袁帅，
申请(专利权)人：哈尔滨市计量检定测试院，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23