用于活性粘合剂再循环控制的系统和方法技术方案

公开了一种用于控制再循环泵组件的方法。该方法包括接收过程相关特性，并基于该过程相关特性确定流向再循环泵组件的粘合剂的再循环流量。该方法进一步包括确定用于使用再循环流量将粘合剂泵送到供应通道的再循环泵组件的再循环泵速，以及调整再循环泵组件的运行速度，以匹配再循环泵速。还公开了用于执行上述方法的系统和存储设备。

System and Method for Recycling Control of Active Adhesives

A method for controlling a recirculating pump assembly is disclosed. The method includes the characteristics of the receiving process, and based on the characteristics of the receiving process, the recycling flow rate of adhesives to the recirculating pump assembly is determined. The method further includes determining the recirculating pump speed of the recirculating pump assembly for pumping the binder to the supply channel using the recirculating flow rate, and adjusting the operation speed of the recirculating pump assembly to match the recirculating pump speed. Systems and storage devices for performing the above methods are also disclosed.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于活性粘合剂再循环控制的系统和方法相关申请的交叉引用本申请要求2016年9月8日提交的美国专利申请No.62/385,238的权益，该申请以引用的方式并入到本文中。
本专利技术涉及一种用于控制再循环泵组件的运行的系统以及操作方法。
技术介绍
用于分配粘合剂的典型涂敷机可以从熔化器接收粘合剂，并且包括间歇地将粘合剂流涂敷到基板上的正排量流体分配器。流体分配器在接通循环和断开循环之间致动，在接通循环期间粘合剂流过分配器的喷嘴，在断开循环期间粘合剂被阻止流过分配器的喷嘴。在断开循环期间，未使用的粘合剂能够在涂敷机内积聚，这导致在涂敷机内的压力升高。在开始下一个接通循环时，涂敷机内积聚的粘合剂导致粘合剂以不一致的流量或与预期不同的流量离开分配器喷嘴。这导致基板上的粘合剂图案变形。为了解决该问题，一些涂敷机包括再循环软管，该软管在流体分配器断开循环期间将未使用的粘合剂改向并输送回熔化器。然而，使用再循环软管会产生一些缺点。再循环软管阻止了对再循环粘合剂的流量的动态控制，这能够降低来自分配器喷嘴的粘合剂的流量的精度。另外，粘合剂能够硬化并在再循环软管内产生炭，该炭能够向下游流动并堵塞粘合剂流动路径。此外，再循环软管可能很昂贵，并且需要额外的温度控制系统，以将再循环粘合剂的流动保持在液体状态中。因此，需要一种用于分配粘合剂的涂敷机，其允许动态管理和控制再循环粘合剂的流量。
技术实现思路
公开了一种用于控制再循环泵组件的方法。该方法包括接收过程相关特性，并基于该过程相关特性确定流向再循环泵组件的粘合剂的再循环流量。该方法进一步包括确定再循环泵组件的再循环泵速，用于使用再循环流量将粘合剂泵送到供应通道，以及调整再循环泵组件的运行速度，以匹配再循环泵速。还公开了用于执行上述方法的系统和存储设备。附图说明当结合附图阅读时，将更好地理解前面的
技术实现思路
以及下面的详细描述。附图示出了本专利技术的说明性实施例。然而，应当理解的是，本申请不限于所示的精确布置和手段。图1是根据本专利技术实施例的涂敷机的前透视图；图2是图1中所示涂敷机的俯视图；图3是图1中所示涂敷机的后视图；图4是图1中所示涂敷机的侧视图；图5是图1中所示涂敷机的后透视图，其中从该涂敷机移除了再循环泵组件；图6是图1中所示涂敷机的水平横截面透视图；图7是图6中所示圆圈区域的放大视图；图8是示出根据本公开的实施例的控制粘合剂再循环的方法的工艺流程图；和图9是根据本公开的实施例的控制再循环泵组件的方法的工艺流程图。具体实施例本文描述了一种涂敷机10，其包括分配模块16a-16f和泵组件20a-20g，其中泵组件20g是专用的再循环泵组件。涂敷机10还包括控制器100和与再循环泵组件20g通信的人机交互(“HMI”)设备108，其中控制器100被构造成动态控制再循环泵组件20g的运行。控制器还包括存储器104，存储器104能够存储一种程序，该程序在由控制器的处理器执行时动态控制再循环泵组件20g的运行。在下面的描述中，某些术语用于描述涂敷机10，这仅仅是为了方便，而非限制。词语“右”、“左”、“下”和“上”指定附图中所参照的方向。词语“内部”和“外部”分别指朝向和背对描述的几何中心的方向，以描述涂敷机10及其相关部件。词语“向前”和“向后”是指在沿着涂敷机10及其相关部件的纵向方向2上的方向和与该纵向方向2相反的方向。术语包括上面列出的词、其派生词和类似含义的词。除非本文另有说明，术语“纵向”、“竖直”和“横向”用于描述由纵向方向2、横向方向4和竖直方向6所指定的涂敷机10的各种部件的正交方向分量。应当理解的是，虽然纵向方向2和横向方向4被示出为沿着水平面延伸，并且竖直方向6被示出为沿着竖直平面延伸，但是在使用期间，包含所述各种方向的平面可以不同。本专利技术的实施例包括涂敷机10，该涂敷机10用于在产品制造期间将粘合剂分配到基板上。参照图1-5，涂敷机10包括歧管12。涂敷机10具有：顶表面32；底表面30，该底表面30沿着竖直方向6与顶表面32相反；第一侧表面34a；第二侧表面34b，该第二侧表面34b沿着横向方向4与第一侧表面34a相反；前表面36以及后表面38，该后表面38沿着纵向方向2与前表面36相反。第一侧表面34a和第二侧表面34b从前表面36延伸到后表面38，以及从底表面30延伸到顶表面32。歧管12由第一端板24、第二端板26和被布置在第一端板24与第二端板26之间的至少一个歧管段22限定。作为结果，第一端板24和第二端板26沿着横向方向4间隔开。第一端板24和第二端板26以及歧管段22可以可释放的方式连接，使得歧管段22可以根据操作条件的需要被添加到涂敷机10中或从涂敷机10中取出。作为结果，即使图1-5将涂敷机10示出为包括三个歧管段22a-22c，涂敷机10也能够根据期望包括更多或更少的歧管段22。然而，在另一实施例中，歧管12可以是单一歧管。参照图2-4，歧管12的第一侧表面34a位于第一平面P1内，而第二侧表面34b位于第二平面P2内。第二平面P2可以与第一平面P1平行。然而，如果第一侧表面34a和第二侧表面34b相对于彼此成角度，则第一平面P1和第二平面P2可以不平行。涂敷机10限定水平面X，使得横向方向4和纵向方向2位于水平面X内。泵组件20可以限定位于平面Y内的驱动轴轴线A。这些平面和坐标轴的相互关系将在下面进一步描述。涂敷机10包括输入连接器14，粘合剂通过该输入连接器被泵入歧管12。歧管12可以进一步包括泄压阀17和分配模块16，泄压阀17允许用户减弱由歧管内的粘合剂产生的压力，分配模块16用于将粘合剂涂敷到基板上。当泄压阀17打开时，粘合剂可以穿过排出口(未示出)从歧管排出。涂敷机10还包括泵组件20，该泵组件20被以可移除的方式安装到歧管12。泵组件20将从歧管12的内部通道流动的粘合剂泵送到分配模块16，然后分配模块16通过喷嘴21将粘合剂从涂敷机分配出来。涂敷机10可以包括热元件23，其被构造为升高歧管12的温度，这又升高了每个泵组件20中的泵的温度。尽管图1-5将涂敷机10描绘为包括五个热元件23a-23e，但是根据需要能够包括任何数量的热元件23。在各种实施例中，涂敷机10包括多组泵组件20、分配模块16和喷嘴21。例如，如图1-5中所示，涂敷机10被描绘为包括七个泵组件20a、20b、20c、20d、20e、20f和20g。虽然图1-5示出了七个泵组件20a-20g，但是根据期望，涂敷机10能够包括任意数量的泵组件20。例如，涂敷机10能够包括两个泵组件、三个泵组件或三个以上的泵组件。泵组件20a-20g可以被以并排构造布置，以增加涂敷机10的加工宽度。为了清楚起见，下面描述单个泵组件20。然而，附图标记20能够与附图标记20a-20g互换使用。尽管泵组件20a-20g被描绘为尺寸相似，但是在涂敷机10中包括的单独泵组件20中的每一个都能够根据期望单独地定尺寸，以适合特定的目的。例如，将在下面被进一步描述的再循环泵组件20g可以比其它泵组件20a-20f更大。另外，涂敷机10被描绘为包括六个分配模块16a、16b、16c、16d、16e和16f。尽管图1-3示出了六个分配模块16a-16f，但是涂敷机10能够根据期望包括任意数量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于控制再循环泵组件的方法，所述方法包括：接收过程相关特性；基于所述过程相关特性，确定流向所述再循环泵组件的粘合剂的再循环流量；基于所述粘合剂的再循环流量，确定用于将所述粘合剂泵送到供应通道的所述再循环泵组件的再循环泵速；并且调整所述再循环泵组件的运行速度以匹配所述再循环泵速。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.08 US 62/385,2381.一种用于控制再循环泵组件的方法，所述方法包括：接收过程相关特性；基于所述过程相关特性，确定流向所述再循环泵组件的粘合剂的再循环流量；基于所述粘合剂的再循环流量，确定用于将所述粘合剂泵送到供应通道的所述再循环泵组件的再循环泵速；并且调整所述再循环泵组件的运行速度以匹配所述再循环泵速。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述过程相关特性包括：一个或多个应用泵的最大泵速、瞬时线速度、最大线速度、图案长度或每分钟图案的数目。3.根据权利要求2所述的方法，其中所述瞬时线速度和所述最大线速度表示每分钟基板的数目或每分钟基板之间的距离。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述过程相关特性包括被涂敷到基板的粘合剂的最大流量。5.根据权利要求1所述的方法，其中所述过程相关特性包括产品类型、产品歪斜度或粘合剂类型。6.根据权利要求1所述的方法，其中所述过程相关特性包括描述性特性，所述描述性特性表示独特的粘合剂分配操作，所述方法进一步包括：获得所述独特的粘合剂分配操作的数值特性。7.根据权利要求1所述的方法，其中接收所述过程相关特性包括：从用户在人机界面处接收所述过程相关特性。8.根据权利要求1所述的方法，其中确定所述再循环泵组件的再循环泵速包括：将所述再循环流量除以所述再循环泵组件的最大体积输出，以确定所述再循环泵组件的再循环泵速。9.根据权利要求1所述的方法，其中确定所述再循环泵组件的再循环泵速包括：将所述再循环泵速乘以所述再循环泵组件的齿轮箱减速比，以确定再循环马达速度。10.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：调谐所述再循环泵组件的运行速度。11.根据权利要求10所述的方法，其中调谐所述再循环泵组件的运行速度是自动执行的。12.根据权利要求10所...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔尔·E·赛内，约翰·W·弗里茨，
申请(专利权)人：诺信公司，
类型：发明
国别省市：美国,US