一种电流互感器外壳制造技术

本发明专利技术提供一种电流互感器外壳，包括壳体，所述壳体具有用于带有原、副边绕组的磁心竖向置入其中的安装口，所述壳体上设有一对穿线孔，该对穿线孔分别用于与环形磁心的中心通孔前后相对，本发明专利技术减小了互感器占用PCB板的空间，降低了电流互感器制作难度，简化了电路板的配线、穿线、焊线等工艺，输入引脚和输出引脚分别具有用于与PCB板贴合焊接的贴合面，实现了在半成品基板组装中互感器的自动贴片，缩短了生产工时，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电流互感器外壳
本专利技术涉及注塑外壳领域，特别涉及一种电流互感器外壳。
技术介绍
现有户外环网柜的出线柜，一般都是断路器柜，需要安装零序互感器，以确保零序保护能够正常动作。同时，由于零序互感器一般体积较大，而户外环网柜中的电缆室的体积较小，因此，实际操作中一般将零序互感器至于电缆室下方的电缆沟中。由于电缆沟一般比较潮湿，且存在灰尘，因此，零序互感器极易由于潮湿和灰尘堆积，产生短路情况，影响保护装置的正常工作，甚至产生保护误动，开关非正常跳闸，影响正常供电。目前，开关电源中所用的穿孔式电流互感器由环形磁心、缠绕在环形磁心上的原、副边绕组线圈组成。现有穿孔式电流互感器的生产组装工艺一般包括电路板的配线、穿线、焊线等工序，它是先把多圈数的副边绕组线圈焊接在PCB板上，然后一圈原边绕组线圈穿过环形磁心的中心通孔再焊接到PCB板上，而且PCB板上需要开设4个通孔，通孔的孔径需要与原、副边绕组的线径相匹配，组装好后，带有原、副边绕组的磁心为水平摆放的状态。上述互感器及其生产组装工艺存在以下缺陷：⑴磁心水平摆放，体积大，占用了PCB板的很大面积，浪费了PCB板的空间；⑵生产组装过程比较繁琐，制作难度较大，导致生产工时长，生产效率低，而且生产成本较高；⑶穿孔式电流互感器仅靠导线焊接在PCB板上固定，容易移动，固定性较差；⑷现有穿孔式电流互感器的兼容性差，当需要选用不同线径的导线以满足不同功率等级要求时，已经预设了4个通孔的PCB板，由于通孔孔径固定，使得PCB板的通孔不能与其它线径的导线相匹配，以致无法满足当前所需的功率等级要求。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便的电流互感器外壳。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种电流互感器外壳，包括壳体，其特征在于：所述壳体具有用于带有原、副边绕组的磁心竖向置入其中的安装口，所述壳体上设有一对穿线孔，该对穿线孔分别用于与环形磁心的中心通孔前后相对，所述穿线孔与安装口之间开有连通二者的引线孔，所述壳体底面的两侧分别设有一对用于原边绕组的引线从穿线孔引出后系于其上的输入引脚和用于副边绕组的引线从穿线孔引出后系于其上的输出引脚，所述输入引脚和输出引脚分别具有用于与PCB板贴合焊接的贴合面。本专利技术的电流互感器外壳，所述壳体是竖向设置的矩形扁状体，其内部空间与带有原、副边绕组的环形磁心相适应，每对穿线孔和引线孔分别位于所述壳体的前面和背面上，所述安装口是壳体的底面、左侧面或者右侧面，所述穿线孔位于所述壳体的前面和背面的中心部位，所述穿线孔上设有一对与其连通的卡线槽，其中一个卡线槽朝向其所对应的输入引脚的方向延伸，另一个卡线槽朝向其所对应的输出引脚的方向延伸。本专利技术的电流互感器外壳，所述引线孔为长形孔，所述穿线孔为圆形孔，所述引线孔的宽度小于或者等于所述穿线孔的直径。本专利技术的电流互感器外壳，所述电流互感器外壳和带有原、副边绕组的磁心，所述带有原、副边绕组的磁心竖向置于所述电流互感器外壳中，所述原边绕组的引线从电流互感器外壳的穿线孔引出后系在输入引脚上，所述副边绕组的引线从引线孔引出后系在输出引脚上。本专利技术的有益效果是：本专利技术的电流互感器外壳，减小了互感器占用PCB板的空间，降低了电流互感器制作难度，简化了电路板的配线、穿线、焊线等工艺，输入引脚和输出引脚分别具有用于与PCB板贴合焊接的贴合面，实现了在半成品基板组装中互感器的自动贴片，缩短了生产工时，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。图1为本专利技术实施例2的立体结构示意图之一；图2为本专利技术实施例2的立体结构示意图之二；图3为图2中本专利技术的侧视图。其中，1壳体，2环形磁心，3输入引脚，4输出引脚，5穿线孔，6引线孔，7卡线槽，8安装口，11前面，12背面。具体实施方式为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。附图为本专利技术的一种具体实施例。该实施例包括壳体1，壳体1是竖向设置的矩形扁状体，壳体1具有用于带有原、副边绕组的圆环形磁心2竖向置入其中的安装口8，壳体1的内部空间与带有原、副边绕组的环形磁心相适应，壳体1上设有一对穿线孔5，该对穿线孔5分别用于与圆环形磁心2的中心通孔前后相对，穿线孔5与安装口8之间开有连通二者的引线孔6，引线孔6为长形孔，穿线孔5为圆形孔，引线孔6的宽度小于穿线孔5的直径。壳体1底面的两侧分别设有一对用于原边绕组的引线从穿线孔5引出后系于其上的输入引脚3和用于副边绕组的引线从穿线孔5引出后系于其上的输出引脚4，输入引脚3和输出引脚4分别具有用于与PCB板贴合焊接的贴合面，每对穿线孔5和引线孔6分别位于壳体1的前面11和背面12上，壳体1上没有设置卡线槽，安装口8是壳体1的侧面，即壳体1的侧面开口成安装口8，圆环形磁心2从壳体1的侧面的安装口8装入壳体1中。以上对本专利技术的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本专利技术并不限制于以上描述的具体实施案例，对本专利技术进行的等同修改也在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电流互感器外壳，包括壳体，其特征在于：所述壳体具有用于带有原、副边绕组的磁心竖向置入其中的安装口，所述壳体上设有一对穿线孔，该对穿线孔分别用于与环形磁心的中心通孔前后相对，所述穿线孔与安装口之间开有连通二者的引线孔，所述壳体底面的两侧分别设有一对用于原边绕组的引线从穿线孔引出后系于其上的输入引脚和用于副边绕组的引线从穿线孔引出后系于其上的输出引脚，所述输入引脚和输出引脚分别具有用于与PCB板贴合焊接的贴合面。

【技术特征摘要】
1.一种电流互感器外壳，包括壳体，其特征在于：所述壳体具有用于带有原、副边绕组的磁心竖向置入其中的安装口，所述壳体上设有一对穿线孔，该对穿线孔分别用于与环形磁心的中心通孔前后相对，所述穿线孔与安装口之间开有连通二者的引线孔，所述壳体底面的两侧分别设有一对用于原边绕组的引线从穿线孔引出后系于其上的输入引脚和用于副边绕组的引线从穿线孔引出后系于其上的输出引脚，所述输入引脚和输出引脚分别具有用于与PCB板贴合焊接的贴合面。2.如权利要求1所述的电流互感器外壳，其特征在于：所述壳体是竖向设置的矩形扁状体，其内部空间与带有原、副边绕组的环形磁心相适应，每对穿线孔和引线孔分别位于所述壳体的前面和背面上，所述安装口是...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯勋震，
申请(专利权)人：山东菏泽振华精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37