一种环保型染色装置制造方法及图纸

技术编号:21274846 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-06 08:43
本实用新型专利技术公开了一种环保型染色装置,包括染色缸,所述染色缸的一侧焊接有电机箱,所述电机箱中固定安装有电机,所述电机的输出端与轴杆传动连接,且轴杆延伸至染色缸中,所述轴杆的一端固定设置有转盘,所述染色缸底部开设有滑槽和通槽,且滑槽与通槽之间相互连通,所述滑槽中滑动安装有滑块,所述染色缸的底端一侧开设有开槽,所述开槽中活动插接有支撑杆,且支撑杆与开槽的顶端槽壁之间通过弹簧固定连接,所述支撑杆的底端焊接有支撑块,所述染色缸的顶端通过铰链与顶盖铰接。本实用新型专利技术通过设置有收集箱,可以对染色后的废液进行收集,并且集进行中处理,防止废液直接排放造成环境污染,环保性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型染色装置
本技术涉及染色装置领域,具体是一种环保型染色装置。
技术介绍
染色装置是对被染物进行染色的一种装置,一般指对纺织品的染色的技术,可分为传统染色技术和现代染色技术,近代纺织品染色始于十八世纪,它是随着化学纤维、染料和化学品、以及设备的发展逐步建立起来的,但是现有的染色装置在染色结束后,将废液染料直接进行排放,这样造成了对环境的污染,环保性差,并且,在染色的过程中,染料液容易在染色缸中出现沉淀的情况,降低了染色的质量,因此,不能满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型染色装置,以解决现有的染色装置在染色结束后,将废液染料直接进行排放,这样造成了对环境的污染,环保性差,并且,在染色的过程中,染料液容易在染色缸中出现沉淀的情况,降低了染色质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型染色装置,包括染色缸,所述染色缸的一侧焊接有电机箱,所述电机箱中固定安装有电机,所述电机的输出端与轴杆传动连接,且轴杆延伸至染色缸中,所述轴杆的一端固定设置有转盘,所述染色缸底部开设有滑槽和通槽,且滑槽与通槽之间相互连通,所述滑槽中滑动安装有滑块,所述染色缸的底端一侧开设有开槽,所述开槽中活动插接有支撑杆,且支撑杆与开槽的顶端槽壁之间通过弹簧固定连接,所述支撑杆的底端焊接有支撑块,所述染色缸的顶端通过铰链与顶盖铰接,所述顶盖的一侧通过锁扣扣接在扣块上,且扣块焊接在染色缸上,所述顶盖的顶端固定设置有水箱,所述水箱的底端连接有连接管,且连接管贯穿顶盖设置。优选的,所述顶盖的底端内壁上开设有安装槽,所述安装槽中安装有紫外灯。优选的,所述转盘的一侧焊接有若干绕杆,且绕杆之间等间距分布。优选的,所述滑块的底端通过连接杆与收集箱固定连接,且连接杆贯穿通槽设置,所述收集箱通过出料孔与染色缸的内部连通。优选的,所述连接管的底端安装有清洗喷头,且清洗喷头为球形结构。优选的,所述清洗喷头上开设有若干喷孔,所述喷孔的孔径较小。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置有收集箱,可以对染色后的废液进行收集,并且集进行中处理,防止废液直接排放造成环境污染,环保性更高;通过设置有若干等间距分布的绕杆,不但可以用来绕接待染物,还可以在其转动的过程中搅拌染色缸中的染液,使得染液中的染料均匀混合,提高染色的质量;通过在安装管的底端安装有清洗喷头,可以在染色结束后对该染色缸进行清洗,清洗喷头为球形结构,喷出的清洗液覆盖范围更广,清洗效率更高;清洗喷头上开设有若干喷孔,喷孔的孔径较小,孔径越小,喷出清洗液的冲击力越来,利用喷出清洗液对染色缸内壁的冲击力进行冲刷清洗,清洗更加的彻底;通过在安装槽中安装有紫外灯,紫外灯发出紫外线进行杀菌消毒,安全性更高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构剖视图。图中:1、染色缸;2、电机箱;3、收集箱;4、支撑杆;5、支撑块;6、扣块;7、锁扣;8、顶盖;9、水箱;10、电机;11、轴杆;12、转盘;13、通槽;14、连接杆;15、滑槽;16、滑块;17、弹簧;18、开槽;19、绕杆;20、紫外灯;21、安装槽;22、连接管;23、清洗喷头;24、喷孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种环保型染色装置,包括染色缸1,染色缸1的一侧焊接有电机箱2,电机箱2中固定安装有电机10,电机10的输出端与轴杆11传动连接,且轴杆11延伸至染色缸1中,轴杆11的一端固定设置有转盘12,转盘12的一侧焊接有若干绕杆19,且绕杆19之间等间距分布,染色缸1底部开设有滑槽15和通槽13,且滑槽15与通槽13之间相互连通,滑槽15中滑动安装有滑块16,滑块16的底端通过连接杆14与收集箱3固定连接,用来收集染料废液,避免直接排放造成环境污染,且连接杆14贯穿通槽13设置,收集箱3通过出料孔与染色缸1的内部连通,染色缸1的底端一侧开设有开槽18,开槽18中活动插接有支撑杆4,且支撑杆4与开槽18的顶端槽壁之间通过弹簧17固定连接,支撑杆4的底端焊接有支撑块5,染色缸1的顶端通过铰链与顶盖8铰接,顶盖8的底端内壁上开设有安装槽21,安装槽21中安装有紫外灯20,可以进行杀菌消毒,顶盖8的一侧通过锁扣7扣接在扣块6上,且扣块6焊接在染色缸1上,顶盖8的顶端固定设置有水箱9,水箱9的底端连接有连接管22,且连接管22贯穿顶盖8设置,连接管22的底端安装有清洗喷头23,且清洗喷头23为球形结构,起到清洗的作用,清洗喷头23上开设有若干喷孔24,喷孔24的孔径较小,清洗效果更好。本技术的工作原理是:工作时,首先在若干绕杆19上绕接待染物,接着在该染色缸1中通入染料液,通过铰链盖上顶盖8,并且通过锁扣7和扣块6进行扣合连接,染色时,电机箱2中电机10通过轴杆11带动转盘12的绕杆19在染料液中转动,不但能够提高染色效率,还能对染料起到搅拌的作用,支撑杆4通过弹簧17与开槽18的顶端槽壁固定连接,能够对该装置染色过程中产生的震动起到很好的减震作用,待染色工作结束后,打开顶盖8,取下染色后的待染物,接着关闭顶盖8,染色缸1中的染液从下料孔中通入到收集箱3中,水箱9中清洗液在水泵的作用下,由连接管22底端的清洗喷头23喷出,实现对染色缸1的清洗工作,然后,安装槽21中紫外灯20发出紫外线进行杀菌消毒,安全性更高。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型染色装置,包括染色缸(1),其特征在于:所述染色缸(1)的一侧焊接有电机箱(2),所述电机箱(2)中固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端与轴杆(11)传动连接,且轴杆(11)延伸至染色缸(1)中,所述轴杆(11)的一端固定设置有转盘(12),所述染色缸(1)底部开设有滑槽(15)和通槽(13),且滑槽(15)与通槽(13)之间相互连通,所述滑槽(15)中滑动安装有滑块(16),所述染色缸(1)的底端一侧开设有开槽(18),所述开槽(18)中活动插接有支撑杆(4),且支撑杆(4)与开槽(18)的顶端槽壁之间通过弹簧(17)固定连接,所述支撑杆(4)的底端焊接有支撑块(5),所述染色缸(1)的顶端通过铰链与顶盖(8)铰接,所述顶盖(8)的一侧通过锁扣(7)扣接在扣块(6)上,且扣块(6)焊接在染色缸(1)上,所述顶盖(8)的顶端固定设置有水箱(9),所述水箱(9)的底端连接有连接管(22),且连接管(22)贯穿顶盖(8)设置。

【技术特征摘要】
1.一种环保型染色装置,包括染色缸(1),其特征在于:所述染色缸(1)的一侧焊接有电机箱(2),所述电机箱(2)中固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端与轴杆(11)传动连接,且轴杆(11)延伸至染色缸(1)中,所述轴杆(11)的一端固定设置有转盘(12),所述染色缸(1)底部开设有滑槽(15)和通槽(13),且滑槽(15)与通槽(13)之间相互连通,所述滑槽(15)中滑动安装有滑块(16),所述染色缸(1)的底端一侧开设有开槽(18),所述开槽(18)中活动插接有支撑杆(4),且支撑杆(4)与开槽(18)的顶端槽壁之间通过弹簧(17)固定连接,所述支撑杆(4)的底端焊接有支撑块(5),所述染色缸(1)的顶端通过铰链与顶盖(8)铰接,所述顶盖(8)的一侧通过锁扣(7)扣接在扣块(6)上,且扣块(6)焊接在染色缸(1)上,所述顶盖(8)的顶端固定设置有水箱(9),所述水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈继桂陈涛
申请(专利权)人:深圳市凯乐兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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