【技术实现步骤摘要】
一种求解厚钢板同径异速蛇形轧制力能参数的方法
本专利技术属于厚钢板塑性成形
，具体涉及一种求解厚钢板同径异速蛇形轧制力能参数的方法。
技术介绍
高性能厚规格钢板广泛应用于国防军工装备、舰船、核电、海洋平台、压力容器、重型机械等高端技术装备领域，是重要的结构材料。在厚规格钢板轧制生产过程中，由于心部变形不充分，导致存在铸态组织，力学性能偏低。一般采用提高总压缩比的方式改善心部力学性能，但是受连铸机生产能力以及轧机开口度等方面的限制，总压缩比一般难以达到工艺要求，无法获得心部组织性能良好的厚规格钢板。在薄带钢生产中进行的组织性能检验已表明，异步轧制与同步轧制相比，可使晶粒得到细化，具有提高带钢心部变形的作用。但是，对于厚规格钢板异步轧制由于上下工作辊线速度不一致，会导致钢板轧后出现弯曲问题，影响后续转钢和下一道次的咬入。为了解决厚规格钢板的弯曲问题，在传统异步轧制的基础上将慢速的工作辊沿轧制方向移动一定距离，此时在变形区形成前滑区、搓轧区、后滑区和反弯区。其中，反弯区可以起到抑制钢板弯曲的作用。采用蛇形轧制的方式可使板材在变形区产生剪切应力作用，导致心部组织变形...
【技术保护点】
1.一种求解厚钢板同径异速蛇形轧制力能参数的方法，其特征在于求解步骤如下：1)求解同径异速蛇形轧制变形区长度:在蛇形轧制期间，上工作辊的中性点n1朝入口方向移动，下工作辊的中性点n2朝出口方向移动；中性点的位置决定了蛇形轧制变形区l内的后滑区I，搓轧区II和前滑区III的长度，上、下工作辊间水平错位量d决定了反弯区IV的长度；当d<xn1<l,d<xn2<xn1时，变形区由后滑区I，搓轧区II，前滑区III和反弯区IV组成；当d<xn1<l,xn2≤d时，变形区由后滑区I，搓轧区II和反弯区IV组成；当xn1≥l,xn2≤d时，变形区由搓...
【技术特征摘要】
1.一种求解厚钢板同径异速蛇形轧制力能参数的方法，其特征在于求解步骤如下：1)求解同径异速蛇形轧制变形区长度:在蛇形轧制期间，上工作辊的中性点n1朝入口方向移动，下工作辊的中性点n2朝出口方向移动；中性点的位置决定了蛇形轧制变形区l内的后滑区I，搓轧区II和前滑区III的长度，上、下工作辊间水平错位量d决定了反弯区IV的长度；当d<xn1<l,d<xn2<xn1时，变形区由后滑区I，搓轧区II，前滑区III和反弯区IV组成；当d<xn1<l,xn2≤d时，变形区由后滑区I，搓轧区II和反弯区IV组成；当xn1≥l,xn2≤d时，变形区由搓轧区II和反弯区IV组成；根据蛇形轧制变形区几何关系确定上、下工作辊变形区长度分别为l、l′、求解公式分别为：对于上工作辊：对于下工作辊：沿垂直方向：Δh1+Δh2＝H-h0(3)式中：R1—上工作辊半径，R2—下工作辊半径，H—轧前钢板厚度，h0—轧后钢板厚度，d—错位量，Δh1—上工作辊的压下量，Δh2—下工作辊的压下量；由方程式(1)～(3)得：式中：a、b为引入系数，变形区长度求解公式：式中：R1＝R2＝R2)求解轧件材料屈服准则:根据米塞斯屈服准则确定轧件材料的屈服准则为：式中：σx、σy—分别为轧件材料受到的x，y方向上的正应力；σf—轧件材料的流变应力；m—摩擦系数；厚钢板顶部和底部的平均剪切应力为：其中c是引入的系数，0≤c≤1；由σx＝q，σy＝-p，得厚钢板顶部和底部的屈服准则；由和得以下关系：式中：q—变形区的水平法向应力，p—为单位压力；—分别为单元体上、下部分受到的x，y方向上的平均正应力；M—引入系数；3)塑性变形区单位压力:根据变形区接触面摩擦力的方向将变形区分为后滑区Ⅰ、搓扎区Ⅱ、前滑区Ⅲ、反弯区Ⅳ四部分；基于主应力法确定变形区内Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的单位压力求解模型分别为：①当xn1≤x≤l时，求得：②当xn2≤x≤xn1时，求得：③当d≤x≤xn2时，求得：④当0≤x≤d时，求得：式中：xn1—上工作辊处中性点的x坐标；xn2—下工作辊处中性点的x坐标；4)轧制力和轧制力矩求解建模:根据变形区组成状态，当d<xn1<l,d<xn2<x...
【专利技术属性】
技术研发人员：江连运，雷军义，孟庆成，甄涛，马立峰，赵春江，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：山西,14
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