人造草丝专用丝筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种人造草丝专用丝筒，包括位于中部的平直部和位于平直部两端的弧形部，所述平直部为中空的圆柱形结构，所述弧形部呈喇叭状结构，弧形部的外表面为光滑的内凹的弧形，弧形部的一端与平直部相衔接，弧形部的另一端设置有侧板，侧板上设置有通孔，通孔与平直部的内孔相对应形成丝筒的贯穿孔。其结构简单、使用方便，其采用两端的弧形部，使得人造草丝在卷绕时能向中部集中，实现卷绕的目的。并且由于两端的弧形部的存在，在卷绕完成后，对人造草丝起到了遮挡的作用，从而防止出现炸丝现象。位于平直部上的凹槽，对人造草丝起到防滑的作用，进一步防止了出现炸丝的现象。

【技术实现步骤摘要】
人造草丝专用丝筒
本技术涉及人造草丝的
，具体涉及一种人造草丝专用丝筒。
技术介绍
在人造草丝的生产过程中，人造草丝需要缠绕在丝筒上。目前所使用的丝筒通常为带有一定锥度的纸管，不仅容易变形，而且圆整度较低，还容易受潮。人造草丝由于其本身材料和结构的特性，不仅表面光滑而且结构扁平，在卷绕时不能受到过大的拉伸度，如果拉伸度过大则会导致人造草丝出现卷曲现象，所以在人造草丝卷绕时，都是使人造草丝保持在相对宽松的状态，必然会使得卷绕在丝筒上的人造草丝并不能那么紧密，所以卷绕满丝的丝筒在搬运过程中很容易导致炸丝现象。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能适用于人造草丝的特性，适用于人造草丝的卷绕并且不易出现炸丝现象的人造草丝专用丝筒。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：人造草丝专用丝筒，包括位于中部的平直部和位于平直部两端的弧形部，所述平直部为中空的圆柱形结构，所述弧形部呈喇叭状结构，弧形部的外表面为光滑的内凹的弧形，弧形部的一端与平直部相衔接，弧形部的另一端设置有侧板，侧板上设置有通孔，通孔与平直部的内孔相对应形成丝筒的贯穿孔。本技术中的人造草丝专用丝筒进一步设置为：所述平直部的表面排列设置有多个凹槽。本技术中的人造草丝专用丝筒进一步设置为：所述凹槽为半圆形结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：上述的人造草丝专用丝筒，其结构简单、使用方便，其采用两端的弧形部，使得人造草丝在卷绕时能向中部集中，实现卷绕的目的。并且由于两端的弧形部的存在，在卷绕完成后，对人造草丝起到了遮挡的作用，从而防止出现炸丝现象。位于平直部上的凹槽，对人造草丝起到防滑的作用，进一步防止了出现炸丝的现象。【附图说明】图1是本技术的剖视结构示意图。图中：1、平直部，2、弧形部，3、侧板，4、凹槽，5、通孔。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的人造草丝专用丝筒作进一步的详细描述。如图1所示，人造草丝专用丝筒，包括位于中部的平直部1和位于平直部1两端的弧形部2，所述平直部1为中空的圆柱形结构，所述弧形部2呈喇叭状结构，弧形部2的外表面为光滑的内凹的弧形，弧形部2的一端与平直部1相衔接，弧形部2的另一端设置有侧板3，侧板3上设置有通孔5，通孔5与平直部1的内孔相对应形成丝筒的贯穿孔。所述平直部1的表面排列设置有多个凹槽4。所述凹槽4为半圆形结构。表面光滑的凹槽4能避免对人造草丝造成损伤。本技术的工作原理是：上述的人造草丝专用丝筒，其结构简单、使用方便，其采用两端的弧形部2，在人造草丝卷绕时，人造草丝处于相对宽松的状态，从而能沿着弧形部2滑落至中部的平直部1上，使得人造草丝在卷绕时能向中部集中，实现卷绕的目的，并且由于两端的弧形部2的存在，在卷绕完成后，对人造草丝起到了遮挡的作用，从而防止出现炸丝现象。位于平直部1上的凹槽4，对人造草丝起到防滑的作用，进一步防止了出现炸丝的现象。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.人造草丝专用丝筒，其特征在于：包括位于中部的平直部和位于平直部两端的弧形部，所述平直部为中空的圆柱形结构，所述弧形部呈喇叭状结构，弧形部的外表面为光滑的内凹的弧形，弧形部的一端与平直部相衔接，弧形部的另一端设置有侧板，侧板上设置有通孔，通孔与平直部的内孔相对应形成丝筒的贯穿孔。

【技术特征摘要】
1.人造草丝专用丝筒，其特征在于：包括位于中部的平直部和位于平直部两端的弧形部，所述平直部为中空的圆柱形结构，所述弧形部呈喇叭状结构，弧形部的外表面为光滑的内凹的弧形，弧形部的一端与平直部相衔接，弧形部的另一端设置有侧板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文斌，
申请(专利权)人：张家港翔盛塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32