一种防松带的修正带替芯及修正带制造技术

本实用新型专利技术公开了防松带的修正带替芯，该修正带替芯安装于修正带壳体内，替芯底板和包括替芯件，替芯底板固定于所述修正带壳体内，替芯件的出带轮上具有第一限位部，替芯件的收带轮上设有第二限位部，替芯顶板上设有与所述第一限位部相抵扣的第一弹性筋扣，以及与所述第二限位部相抵扣的第二弹性筋扣。修正带壳体设有脱扣导向槽。采用上述技术方案，本实用新型专利技术的修正带替芯的出带轮和收带轮均处于锁轮状态，避免修正带体发生松带现状，当修正带替芯安装于修正带壳体内时，通过脱扣导向槽与弹性筋扣的配合，出带轮和收带轮处于解锁状态，可划带正常使用。本实用新型专利技术的设计使得替芯底板变成可重复利用，节约成本，避免了一次扔除的浪费。

A Modified Core Replacement and Modified Belt for Loose-proof Belt

The utility model discloses a modified belt replacement core for the anti-loosening belt. The modified belt replacement core is installed in the modified belt shell. The substitution core bottom plate and the substitution core component are included. The substitution core bottom plate is fixed in the modified belt shell. The first limit part is arranged on the pulley of the substitution core component, and the second limit part is arranged on the pulley of the substitution core component, and the substitution core top plate is arranged. There is a first elastic bar buckle which is offset by the first limit part and a second elastic bar buckle which is offset by the second limit part. The correction belt shell is provided with a release guide groove. With the above technical scheme, both the pulley and the pulley with the replacement core of the utility model are in the state of lock wheel, so as to avoid the loosening of the belt body. When the correction pulley core is installed in the shell of the correction belt, the pulley and the pulley can be unlocked by the combination of the release guide groove and the elastic bar buckle, and the belt can be delimited. Normal use. The design of the utility model makes the substitution core bottom plate reusable, saves cost and avoids the waste of one throw away.

【技术实现步骤摘要】
一种防松带的修正带替芯及修正带
本技术涉及文具领域，特别是涉及一种可以防松带的修正带替芯及修正带。
技术介绍
市场上可更换修正带替芯的修正带，通常包括修正带壳体和可拆卸安装于修正带壳体的修正带替芯，修正带替芯一般包括装扣在一起的替芯底板和装设有修正带体的替芯件。该替芯底板与替芯件之间通过齿轮组配合连接，在运输等过程中一般不会出现修正带体松带的现象。当修正带体用完后，除修正带体外的替芯底板等安装板亦随修正带体一样，不可重复利用，基本扔除而造成浪费。为了节约成本，防止材料浪费，本案专利技术人力求将修正带替芯分离设计，进一步地将替芯底板安装于修正带壳体上，使得替芯底板可重复性的与替芯件(即修正带替芯)进行重复配合使用。但是这样导致缺乏替芯底板齿轮连接配合的替芯件在运输等过程中会出现修正带体松动的情况。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种解决上述问题的防松带的修正带替芯及修正带。为了达成上述目的，本技术的技术方案是：一种防松带的修正带替芯，该修正带替芯安装于修正带壳体内，该修正带替芯包括替芯底板和替芯件，所述替芯件包括替芯顶板，压嘴，装设于该替芯顶板上的收带轮和出带轮以及修正带体，所述修正带体绕过所述压嘴，并且所述修正带体的两端分别缠绕在出带轮和收带轮上，所述替芯底板安装于所述修正带壳体内，所述替芯底板和所述替芯件以可拆卸的方式装扣在一起，所述出带轮上具有第一限位部，所述收带轮上设有第二限位部，所述替芯顶板上设有第一弹性筋扣和第二弹性筋扣，所述第一弹性筋扣的端部与所述第一限位部相抵扣，所述第二弹性筋扣的端部与所述第二限位部相抵扣；所述修正带壳体与所述第一弹性筋扣和所述第二弹性筋扣相对应的位置设有促进所述第一弹性筋扣发生弹性变形至与所述第一限位部相分离，和/或，促进所述第二弹性筋扣发生弹性变形至与所述第二限位部相分离的脱扣导向槽。所述第一限位部为第一齿型圆周部，所述第二限位部为第二齿型圆周部。所述第一齿型圆周部为与所述出带轮同轴的第一齿型圆盘，所述第二齿型圆周部为与所述收带轮同轴的第二齿型圆盘，所述第一齿型圆盘固定于所述出带轮上与所述替芯顶板相对应的端面上，所述第二齿型圆盘固定于所述收带轮上与所述替芯顶板相对应的端面上，所述第一齿型圆盘位于所述出带轮与所述替芯顶板之间，所述第二齿型圆盘位于所述收带轮与所述替芯顶板之间。所述替芯顶板对应于所述出带轮的中心轴和所述收带轮的中心轴之间的位置开设有活动槽，所述第一弹性筋扣具有连接端和自由端，所述第二弹性筋扣具有连接端和自由端，所述第一弹性筋扣的连接端和所述第二弹性筋扣的连接端均连接于所述该活动槽的槽壁上；所述脱扣导向槽对应于所述第一弹性筋扣和所述第二弹性筋扣设置。所述第一弹性筋扣和所述第二弹性筋扣呈八字型或者倒八字型，所述脱扣导向槽相应地呈倒八字型或者八字型，所述脱扣导向槽包括扩径段和缩径段，所述扩径段与所述缩径段平滑连接。所述替芯底板上对应于所述出带轮的轴心的位置上设有主动齿轮，所述收带轮上与所述第二齿型圆盘相对的一端面上设有与所述收带轮同轴的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮传动连接。一种防松带的修正带替芯，该修正带替芯安装于修正带壳体内，该修正带替芯包括替芯底板和替芯件，所述替芯件包括替芯顶板，压嘴、装设于该替芯顶板上的收带轮和出带轮以及修正带体，所述修正带体绕过所述压嘴，并且所述修正带体的两端分别缠绕在出带轮和收带轮上，所述出带轮通过轮扣装设于所述替芯顶板上，所述替芯底板安装于所述修正带壳体内，所述替芯底板和所述替芯件以可拆卸的方式装扣在一起，所述出带轮上具有第一限位部，所述收带轮上设有第二限位部，所述轮扣至少具有两可弹性活动的支撑板，该支撑板上设有第一凸粒，该第一凸粒与所述第一限位部相抵扣；所述替芯顶板上设有与弹性筋扣，所述弹性筋扣上设有第二凸粒，该第二凸粒与所述第二限位部相抵扣；所述弹性筋扣的自由端部延伸至对应于所述收带轮的中心轴的位置，所述替芯底板上对应于所述收带轮的中心轴的位置凸设有用于抵顶所述弹性筋扣的自由端部至所述弹性筋扣的第二凸粒与所述第二限位部相分离的抵顶柱，所述替芯底板上对应于所述出带轮的轮扣的位置设有将所述支撑板强行压缩变形并使所述第一凸粒与所述第一限位部脱离的导缩件。所述第一限位部为第一齿型圆周部，该第一齿型圆周部设于所述轮扣的内侧壁，所述第二限位部为第二齿型圆周部，该第二齿型圆周部为与所述收带轮同轴的齿型圆盘，该齿型圆盘固定于所述收带轮上与所述替芯顶板相对应的侧面上，该齿型圆盘位于所述收带轮与所述替芯顶板之间。所述导缩件为圆环体，所述轮扣的支撑板的自由端设有导向倒角，所述圆环体的自由端设有与所述支撑板的相配合的另一导向倒角。一种使用所述的修正带替芯的修正带，包括修正带壳体和所述修正带替芯，所述修正带壳体包括通过卡扣结构扣合在一起的第一半壳体和第二半壳体，所述第一半壳体和所述第二半壳体的一端开设有压嘴口，所述第一半壳体远离所述压嘴口的一端和所述第二半壳体远离压嘴口的一端铰接在一起，所述替芯底板的一端安装于所述修正带壳体的铰接位置。采用上述技术方案，在修正带替芯单独运输时，本技术的修正带替芯的出带轮和收带轮均处于锁轮状态，避免修正带体发生松带情状；当修正带替芯安装于修正带壳体内时，通过脱扣导向槽与弹性筋扣的配合，出带轮和收带轮处于解锁状态，可划带正常使用。此时，出带轮和收带轮分别与替芯底板装扣在一起，出带轮和收带轮之间通过齿轮组配合连接一般不会出现松带的情况。本技术的设计使得替芯底板变成可重复利用，节约成本，避免了使用一次便随修正带体扔除的浪费。附图说明图1为本技术修正带壳体闭合的结构示意图；图2为本技术的结构示意图(省略上壳体)；图3为本技术的修正带壳体张开的结构示意图；图4为本技术实施例一中修正带替芯的结构示意图；图5为本技术实施例一中修正带替芯的组合结构示意图；图6为本技术实施例二中修正带替芯的结构示意图；图7为本技术实施例二中修正带替芯的组合结构示意图；图8为本技术实施例二中替芯件的组合结构示意图。图中：修正带壳体-1；第一半壳体-11；第二半壳体-12；压嘴口-13；修正带替芯-2；替芯底板-21；抵顶柱-211；导缩件-212；导向倒角-213；替芯件-3；替芯顶板-31；压嘴-32；收带轮-33；出带轮-34；修正带体-35；第一齿型圆盘-36；第二齿型圆盘-37；齿型圆盘-38；主动齿轮-41；从动齿轮-42；过渡齿轮-43；第一弹性筋扣-51；凸粒-511；第二弹性筋扣-52；凸粒-521；弹性筋扣-53；第二凸粒-531；脱扣导向槽-6；扩径段-61；缩径段-62；活动槽-7；轮扣-8；支撑板-81；第一凸粒-82；导向倒角-83；活动槽-9。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。实施例一一种修正带，如图1-图5所示，包括修正带壳体1和修正带替芯2。修正带替芯2安装于修正带壳体内。修正带壳体1包括通过卡扣结构扣合在一起的第一半壳体11和第二半壳体12，第一半壳体11和第二半壳体12的一端开设有压嘴口13，第一半壳体11远离压嘴口13的一端和第二半壳体12远离压嘴口13的一端通过销钉枢轴连接(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松带的修正带替芯，该修正带替芯安装于修正带壳体内，该修正带替芯包括替芯底板和替芯件，所述替芯件包括替芯顶板，压嘴，装设于该替芯顶板上的收带轮和出带轮以及修正带体，所述修正带体绕过所述压嘴，并且所述修正带体的两端分别缠绕在出带轮和收带轮上，其特征在于：所述替芯底板安装于所述修正带壳体内，所述替芯底板和所述替芯件以可拆卸的方式装扣在一起，所述出带轮上具有第一限位部，所述收带轮上设有第二限位部，所述替芯顶板上设有第一弹性筋扣和第二弹性筋扣，所述第一弹性筋扣的端部与所述第一限位部相抵扣，所述第二弹性筋扣的端部与所述第二限位部相抵扣；所述修正带壳体与所述第一弹性筋扣和所述第二弹性筋扣相对应的位置设有促进所述第一弹性筋扣发生弹性变形至与所述第一限位部相分离，和/或，促进所述第二弹性筋扣发生弹性变形至与所述第二限位部相分离的脱扣导向槽。

【技术特征摘要】
1.一种防松带的修正带替芯，该修正带替芯安装于修正带壳体内，该修正带替芯包括替芯底板和替芯件，所述替芯件包括替芯顶板，压嘴，装设于该替芯顶板上的收带轮和出带轮以及修正带体，所述修正带体绕过所述压嘴，并且所述修正带体的两端分别缠绕在出带轮和收带轮上，其特征在于：所述替芯底板安装于所述修正带壳体内，所述替芯底板和所述替芯件以可拆卸的方式装扣在一起，所述出带轮上具有第一限位部，所述收带轮上设有第二限位部，所述替芯顶板上设有第一弹性筋扣和第二弹性筋扣，所述第一弹性筋扣的端部与所述第一限位部相抵扣，所述第二弹性筋扣的端部与所述第二限位部相抵扣；所述修正带壳体与所述第一弹性筋扣和所述第二弹性筋扣相对应的位置设有促进所述第一弹性筋扣发生弹性变形至与所述第一限位部相分离，和/或，促进所述第二弹性筋扣发生弹性变形至与所述第二限位部相分离的脱扣导向槽。2.根据权利要求1所述的防松带的修正带替芯，其特征在于：所述第一限位部为第一齿型圆周部，所述第二限位部为第二齿型圆周部。3.根据权利要求2所述的防松带的修正带替芯，其特征在于：所述第一齿型圆周部为与所述出带轮同轴的第一齿型圆盘，所述第二齿型圆周部为与所述收带轮同轴的第二齿型圆盘，所述第一齿型圆盘固定于所述出带轮上与所述替芯顶板相对应的端面上，所述第二齿型圆盘固定于所述收带轮上与所述替芯顶板相对应的端面上，所述第一齿型圆盘位于所述出带轮与所述替芯顶板之间，所述第二齿型圆盘位于所述收带轮与所述替芯顶板之间。4.根据权利要求3所述的防松带的修正带替芯，其特征在于：所述替芯顶板对应于所述出带轮的中心轴和所述收带轮的中心轴之间的位置开设有活动槽，所述第一弹性筋扣具有连接端和自由端，所述第二弹性筋扣具有连接端和自由端，所述第一弹性筋扣的连接端和所述第二弹性筋扣的连接端均连接于所述该活动槽的槽壁上；所述脱扣导向槽对应于所述第一弹性筋扣和所述第二弹性筋扣设置。5.根据权利要求3所述的防松带的修正带替芯，其特征在于：所述第一弹性筋扣和所述第二弹性筋扣呈八字型或者倒八字型，所述脱扣导向槽相应地呈倒八字型或者八字型，所述脱扣导向槽包括扩径段和缩径段，所述扩径段与所述缩径段平滑连接。6.根据权利要求5所述的防松带的修正带替芯，其特征在于：所述替芯底板上对应于所述出带轮的轴心...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴航，
申请(专利权)人：泉州市一扬文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35