一种八字槽瓦楞辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种八字槽瓦楞辊，包括外辊筒，所述外辊筒的内部活动安装有内辊筒，所述外辊筒的一侧外表面靠近中间的位置活动安装有第一转轴，且外辊筒的另一侧外表面靠近中间的位置固定安装有第二转轴，所述第一转轴的内部活动安装有进气管，且进气管的上下两端靠近内辊筒的一侧开设有第一导气孔，所述内辊筒靠近第二转轴的一侧开设有第二导气孔，所述进气管的内部活动安装有虹吸管，且虹吸管的下端活动安装有开口吸头，所述外辊筒与内辊筒之间开设有辊筒夹层。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中瓦楞辊受热均匀，不易变形，便于更换齿槽，无需更换滚筒，瓦楞辊内部冷凝水排出彻底，优化使用过程。

A corrugated roll with eight-groove

The utility model discloses an octagonal groove corrugated roller, which comprises an external roller. The internal movement of the external roller is provided with an internal roller. The outer surface of one side of the external roller is positioned close to the middle, and the first rotating shaft is fixed with a second rotating shaft at the outer surface close to the middle. The internal movement of the first rotating shaft is equipped with an intake pipe and enters. The upper and lower ends of the pipe are close to the side of the inner roller, and the side of the inner roller near the second rotating shaft is provided with a second air guide hole. The inner activity of the intake pipe is equipped with a siphon, and the lower end of the siphon pipe is movably equipped with an open suction head. A roller sandwich is arranged between the outer roller and the inner roller. The utility model has a series of structures to make the corrugated roll heated uniformly in the use process, is not easy to deform, is convenient for replacing the gear groove, does not need to replace the roller, and the condensate water in the corrugated roll is exhausted thoroughly, so as to optimize the use process.

【技术实现步骤摘要】
一种八字槽瓦楞辊
本技术涉及瓦楞辊
，具体为一种八字槽瓦楞辊。
技术介绍
瓦楞纸是一种深受大众喜爱的材料，瓦楞纸通过瓦楞机生产，瓦楞机的核心部件就是瓦楞辊，但是现有的瓦楞辊结构简单，且受热不均匀，容易导致瓦楞辊变形，影响瓦楞纸的正常生产，齿槽易磨损，瓦楞辊更换频繁，十分浪费，冷凝水排出不干净，瓦楞辊内受热不均易发生形变，降低装置的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种八字槽瓦楞辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种八字槽瓦楞辊，包括外辊筒，所述外辊筒的内部活动安装有内辊筒，所述外辊筒的一侧外表面靠近中间的位置活动安装有第一转轴，且外辊筒的另一侧外表面靠近中间的位置固定安装有第二转轴，所述第一转轴的内部活动安装有进气管，且进气管的上下两端靠近内辊筒的一侧开设有第一导气孔，所述内辊筒靠近第二转轴的一侧开设有第二导气孔，所述进气管的内部活动安装有虹吸管，且虹吸管的下端活动安装有开口吸头，所述外辊筒与内辊筒之间开设有辊筒夹层，所述外辊筒的外表面活动安装有齿槽座，且齿槽座的外表面包裹有八字槽。通过采用上述技术方案，瓦楞辊受热均匀，不易变形，便于更换齿槽，无需更换滚筒，瓦楞辊内部冷凝水排出彻底，优化使用过程。优选的，所述齿槽座与外辊筒的两侧外表面均设置有保温层，且保温层远离外辊筒的一侧活动安装有挡板，所述挡板远离外辊筒的一侧对应齿槽座的位置活动安装有第一固定螺丝，且挡板远离外辊筒的一侧对应外辊筒的上下两端均活动安装有第二固定螺丝。通过采用上述技术方案，保温层对加热后的瓦楞辊进行保温，利用第一固定螺丝、第二固定螺丝和挡板对外辊筒与齿槽座进行固定。优选的，所述外辊筒的外表面开设有卡槽，所述齿槽座的内表面固定安装有卡块。通过采用上述技术方案，通过将卡块插入卡槽中从而将齿槽座安装于外辊筒上。优选的，所述内辊筒的内部设置有斜坡，且斜坡靠近第一转轴的一侧低于靠近第二转轴的一侧。通过采用上述技术方案，利用斜坡使冷凝水汇聚到一处，方便排出。优选的，所述进气管通入外辊筒的内部与内辊筒连接，所述虹吸管通入内辊筒的内部。通过采用上述技术方案，通过进气管将蒸汽导入瓦楞辊内部，通过虹吸管将内辊筒内部的冷凝水排出。优选的，所述卡槽以外辊筒的中心点镜像开设，所述内辊筒的长度小于外辊筒的长度。通过采用上述技术方案，利用卡槽将外辊筒与齿槽座连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、外辊筒的内部活动安装有内辊筒，外辊筒与内辊筒之间开设有辊筒夹层，内辊筒靠近第二转轴的一侧开设有第二导气孔，蒸汽通过辊筒夹层对外辊筒加热，然后蒸汽通过第二导气孔进入内辊筒的内部进行二次加热，从而提高外辊筒中间的温度，避免瓦楞纸生产中带走瓦楞辊中间的温度，使瓦楞辊温度不均匀而发生形变；2、外辊筒的外表面活动安装有齿槽座，齿槽座的外表面包裹有八字槽，齿槽座与外辊筒的两侧外表面均设置有保温层，保温层远离外辊筒的一侧活动安装有挡板，挡板远离外辊筒的一侧对应齿槽座的位置活动安装有第一固定螺丝，挡板远离外辊筒的一侧对应外辊筒的上下两端均活动安装有第二固定螺丝，外辊筒的外表面开设有卡槽，齿槽座的内表面固定安装有卡块，将卡块插入卡槽中从而将齿槽座安装于外辊筒上，利用保温层对加热后的瓦楞辊进行保温，通过第一固定螺丝、第二固定螺丝和挡板对外辊筒与齿槽座进行固定，当八字槽磨损耗尽时，可将齿槽座拆下进行更换，无需更换整个辊筒，节约成本；3、内辊筒的内部设置有斜坡，进气管的内部活动安装有虹吸管，虹吸管的下端活动安装有开口吸头，蒸汽散热后形成冷凝水，冷凝水利用斜坡汇聚到一处，开口吸头增加与冷凝水的接触面积，使冷凝水排出更加彻底。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的外辊筒与挡板相结合视图；图3为本技术的外辊筒与齿槽座相结合视图；图4为本技术的内辊筒与虹吸管相结合视图。图中：1、外辊筒；2、内辊筒；3、第一转轴；4、第二转轴；5、进气管；6、第一导气孔；7、辊筒夹层；8、第二导气孔；9、齿槽座；10、八字槽；11、虹吸管；12、保温层；13、挡板；14、第一固定螺丝；15、第二固定螺丝；16、卡槽；17、卡块；18、斜坡；19、开口吸头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种八字槽瓦楞辊，包括外辊筒1，通过外辊筒1的内部活动安装内辊筒2，外辊筒1的一侧外表面靠近中间的位置活动安装第一转轴3，外辊筒1的另一侧外表面靠近中间的位置固定安装第二转轴4，通过第一转轴3与第二转轴4使瓦楞辊转动，外辊筒1的外表面活动安装齿槽座9，齿槽座9的外表面包裹八字槽10，第一转轴3的内部活动安装进气管5，进气管5的上下两端靠近内辊筒2的一侧开设第一导气孔6，外辊筒1内辊筒2之间开设辊筒夹层7，内辊筒2靠近第二转轴4的一侧开设第二导气孔8，然后通过进气管5向瓦楞辊内部注入高温蒸汽，蒸汽有第一导气孔6进入瓦楞辊内部再通过辊筒夹层7对外辊筒1进行加热，然后蒸汽通过第二导气孔8进入内辊筒2的内部进行二次加热，进气管5的内部活动安装虹吸管11，虹吸管11的下端活动安装开口吸头19，开口吸头19增加与冷凝水的接触面积，通过虹吸管11将冷凝水排出，优化使用过程。进一步，齿槽座9与外辊筒1的两侧外表面均设置保温层12，保温层12远离外辊筒1的一侧活动安装挡板13，挡板13远离外辊筒1的一侧对应齿槽座9的位置活动安装第一固定螺丝14，挡板13远离外辊筒1的一侧对应外辊筒1的上下两端均活动安装第二固定螺丝15，保温层12对加热后的瓦楞辊进行保温，利用第一固定螺丝14、第二固定螺丝15和挡板13对外辊筒1与齿槽座9进行固定。进一步，外辊筒1的外表面开设卡槽16，齿槽座9的内表面固定安装卡块17，通过将卡块17插入卡槽16中从而将齿槽座9安装于外辊筒1上。进一步，内辊筒2的内部设置斜坡18，斜坡18靠近第一转轴3的一侧低于靠近第二转轴4的一侧，利用斜坡18使冷凝水汇聚到一处，方便排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种八字槽瓦楞辊，包括外辊筒(1)，其特征在于：所述外辊筒(1)的内部活动安装有内辊筒(2)，所述外辊筒(1)的一侧外表面靠近中间的位置活动安装有第一转轴(3)，且外辊筒(1)的另一侧外表面靠近中间的位置固定安装有第二转轴(4)，所述第一转轴(3)的内部活动安装有进气管(5)，且进气管(5)的上下两端靠近内辊筒(2)的一侧开设有第一导气孔(6)，所述内辊筒(2)靠近第二转轴(4)的一侧开设有第二导气孔(8)，所述进气管(5)的内部活动安装有虹吸管(11)，且虹吸管(11)的下端活动安装有开口吸头(19)，所述外辊筒(1)有内辊筒(2)之间开设有辊筒夹层(7)，所述外辊筒(1)的外表面活动安装有齿槽座(9)，且齿槽座(9)的外表面包裹有八字槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种八字槽瓦楞辊，包括外辊筒(1)，其特征在于：所述外辊筒(1)的内部活动安装有内辊筒(2)，所述外辊筒(1)的一侧外表面靠近中间的位置活动安装有第一转轴(3)，且外辊筒(1)的另一侧外表面靠近中间的位置固定安装有第二转轴(4)，所述第一转轴(3)的内部活动安装有进气管(5)，且进气管(5)的上下两端靠近内辊筒(2)的一侧开设有第一导气孔(6)，所述内辊筒(2)靠近第二转轴(4)的一侧开设有第二导气孔(8)，所述进气管(5)的内部活动安装有虹吸管(11)，且虹吸管(11)的下端活动安装有开口吸头(19)，所述外辊筒(1)有内辊筒(2)之间开设有辊筒夹层(7)，所述外辊筒(1)的外表面活动安装有齿槽座(9)，且齿槽座(9)的外表面包裹有八字槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种八字槽瓦楞辊，其特征在于：所述齿槽座(9)与外辊筒(1)的两侧外表面均设置有保温层(12)，且保温层(12)远离外辊筒(1)的一侧活...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小峰，查方进，顾锋明，
申请(专利权)人：上海大松瓦楞辊有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31