一种硬质PU水泥瓦刀生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硬质PU水泥瓦刀生产装置，加工腔的顶部一侧固定设置有粉碎腔一，且粉碎腔一整体为上粗下窄的喇叭状结构，在粉碎腔一的顶部通过电机安装座设置有电机一，电机一的输出端通过联轴器连接有搅拌杆，且搅拌杆位于粉碎腔一的内部，且在搅拌杆上设置螺旋铰刀，粉碎腔二下方的加工腔两侧的内壁上固定设置有导料板，在加工腔的底部通过电机安装座设置有电机三，电机三的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴设置在加工腔的内部，且在搅拌轴上设置有若干个网格叶片，且加工腔底面为倾斜的空腔结构，在底面的空腔内设置有加热盘，且在加工腔的底部一侧设置有出料管，出料管上设置有控制阀。

A Production Device for Hard PU Cement Tile Cutter

The utility model discloses a production device of rigid PU cement tile cutter. The top side of the processing chamber is fixed with a crushing chamber, and the whole crushing chamber is a trumpet-shaped structure of upper coarseness and lower narrowness. On the top of the crushing chamber, a motor is arranged through a motor mounting seat. The output end of the motor is connected with a stirring rod through a coupling, and the stirring rod is located in the interior of the crushing chamber and is located in the interior of the crushing chamber. A spiral reamer is arranged on the stirring rod, and a guide plate is fixed on the inner walls of the two sides of the processing chamber below the grinding chamber, and a motor three is arranged at the bottom of the processing chamber through the motor mounting seat. The output end of the motor three is arranged with a stirring shaft through the coupling, and the stirring shaft is arranged inside the processing chamber, and a number of grid blades are arranged on the stirring shaft, and the bottom surface of the processing chamber is inclined. A heating plate is arranged in the cavity at the bottom of the cavity, and a discharge pipe is arranged at the bottom side of the processing cavity, and a control valve is arranged on the discharge pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质PU水泥瓦刀生产装置
本技术涉及一种水泥瓦刀加工设备
，具体是一种硬质PU水泥瓦刀生产装置。
技术介绍
随着科技的快速发展，水泥瓦刀的材质已经不仅仅局限于传统的钢制或者铁质，通过硬质PU加工的的水泥瓦刀同样能到到很好的刚度和强度，且加工成本低，提高企业的生产效益，但是在硬质PU水泥瓦刀的生产过程中需要将硬质PU原料进行粉碎加工，但是现有的粉碎设备在粉碎过程中粉碎不够均匀，导致硬质PU水泥瓦刀质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硬质PU水泥瓦刀生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质PU水泥瓦刀生产装置，包括加工腔、粉碎腔一、电机一、搅拌杆、螺旋铰刀、进料口、振动筛、粉碎腔二、粉碎辊组、导料板、加热盘、网格叶片、电机三、搅拌轴和出料管，所述加工腔的顶部一侧固定设置有粉碎腔一，且粉碎腔一整体为上粗下窄的喇叭状结构，在粉碎腔一的顶部通过电机安装座设置有电机一，电机一的输出端通过联轴器连接有搅拌杆，且搅拌杆位于粉碎腔一的内部，且在搅拌杆上设置螺旋铰刀，且在粉碎腔一的顶部开设有进料口，所述粉碎腔一底部出料口正下方的加工腔的内部设置有振动筛，且振动筛在加工腔的内部倾斜设置，振动筛倾斜末端设置在粉碎腔二的正上方，且粉碎腔二固定设置在加工腔的内部，且在粉碎腔二的内部设置有粉碎辊组，所述粉碎腔二下方的加工腔两侧的内壁上固定设置有导料板，且导料板呈楔形结构，且在加工腔的底部通过电机安装座设置有电机三，电机三的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴设置在加工腔的内部，且在搅拌轴上设置有若干个网格叶片，且加工腔底面为倾斜的空腔结构，在底面的空腔内设置有加热盘，且在加工腔的底部一侧设置有出料管，出料管上设置有控制阀。作为本技术进一步的方案：所述螺旋铰刀在粉碎腔一的内部工作半径由上至下依次减小。作为本技术再进一步的方案：所述进料口有两个，且两个进料口在粉碎腔一的顶面上关于粉碎腔一在竖直方向的中心线对称。作为本技术再进一步的方案：所述加工腔的侧面上通过电机安装座设置有电机二，电机二的输出端连接振动筛。作为本技术再进一步的方案：所述网格叶片有三个，且三个网格叶片在搅拌轴上呈等角度设置。作为本技术再进一步的方案：所述加工腔顶部的另一侧固定设置有吸尘装置，吸尘装置的输入端设置在加工腔的内部。作为本技术再进一步的方案：所述加工腔的侧面上固定设置在有抽气泵，抽气泵输入端连接的输气管道设置在加工腔的内部，抽气泵输出端连接的输气管道上设置有空气净化装置，且空气净化装置为活性炭吸附层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造新颖，设计合理，将待粉碎的硬质PU原料经进料口投入粉碎腔一，通过电机一驱动螺旋铰刀对硬质PU材料进行一次粉碎，且粉碎后的硬质PU原料中的粗料经振动筛投入粉碎腔二，通过粉碎腔二内的粉碎辊组进行二次粉碎，且粉碎后的硬质PU原料经导料板导入加工腔的底部，通过电机三驱动搅拌轴上的网格叶片进行搅拌，使硬质PU材料的混合和加工更加均匀，且通过加热盘实现对硬质PU材料的初步预热，便于后续加工，且粉碎混合后的硬质PU材料经出料管导出进行后续加工，从而提高硬质PU水泥瓦刀的加工质量，且在加工腔上设置吸尘装置和抽气泵，使硬质PU材料在粉碎加工过程中更加环保卫生。附图说明图1为一种硬质PU水泥瓦刀生产装置的结构示意图。图2为一种硬质PU水泥瓦刀生产装置中网格叶片的结构示意图。图中：加工腔1、粉碎腔一2、电机一3、搅拌杆4、螺旋铰刀5、进料口6、电机二7、振动筛8、吸尘装置9、粉碎腔二10、粉碎辊组11、空气净化装置12、抽气泵13、输气管道14、导料板15、加热盘16、网格叶片17、电机三18、搅拌轴19和出料管20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种硬质PU水泥瓦刀生产装置，包括加工腔1、粉碎腔一2、电机一3、搅拌杆4、螺旋铰刀5、进料口6、电机二7、振动筛8、吸尘装置9、粉碎腔二10、粉碎辊组11、空气净化装置12、抽气泵13、输气管道14、导料板15、加热盘16、网格叶片17、电机三18、搅拌轴19和出料管20，所述加工腔1的顶部一侧固定设置有粉碎腔一2，且粉碎腔一2整体为上粗下窄的喇叭状结构，在粉碎腔一2的顶部通过电机安装座设置有电机一3，电机一3的输出端通过联轴器连接有搅拌杆4，且搅拌杆4位于粉碎腔一2的内部，且在搅拌杆4上设置螺旋铰刀5，且在粉碎腔一2的顶部开设有进料口6，将待粉碎的硬质PU原料经进料口6投入粉碎腔一2，通过电机一3驱动螺旋铰刀5对硬质PU材料进行一次粉碎。所述粉碎腔一2底部出料口正下方的加工腔1的内部设置有振动筛8，且振动筛8在加工腔1的内部倾斜设置，振动筛8倾斜末端设置在粉碎腔二10的正上方，且粉碎腔二10固定设置在加工腔1的内部，且在粉碎腔二10的内部设置有粉碎辊组11，粉碎后的硬质PU原料中的粗料经振动筛8投入粉碎腔二10，通过粉碎腔二10内的粉碎辊组11进行二次粉碎。所述粉碎腔二10下方的加工腔1两侧的内壁上固定设置有导料板15，且导料板15呈楔形结构，且在加工腔1的底部通过电机安装座设置有电机三18，电机三18的输出端通过联轴器设置有搅拌轴19，搅拌轴19设置在加工腔1的内部，且在搅拌轴19上设置有若干个网格叶片17，且加工腔1底面为倾斜的空腔结构，在底面的空腔内设置有加热盘16，且在加工腔1的底部一侧设置有出料管20，出料管20上设置有控制阀，通过电机三8驱动搅拌轴19上的网格叶片17进行搅拌，使硬质PU材料的混合和加工更加均匀，且通过加热盘16实现对硬质PU材料的初步预热，便于后续加工。所述螺旋铰刀5在粉碎腔一2的内部工作半径由上至下依次减小，与粉碎腔一2的形状对应。所述进料口6有两个，且两个进料口6在粉碎腔一2的顶面上关于粉碎腔一2在竖直方向的中心线对称。所述加工腔1的侧面上通过电机安装座设置有电机二7，电机二7的输出端连接振动筛8。所述网格叶片17有三个，且三个网格叶片17在搅拌轴19上呈等角度设置，使硬质PU原料在加工腔1内混合更加均匀，便于后续加工。所述加工腔1顶部的另一侧固定设置有吸尘装置9，吸尘装置9的输入端设置在加工腔1的内部，加工腔1的侧面上固定设置在有抽气泵13，抽气泵13输入端连接的输气管道14设置在加工腔1的内部，抽气泵13输出端连接的输气管道14上设置有空气净化装置12，且空气净化装置12为活性炭吸附层，通过设置吸尘装置9和抽气泵13，使硬质PU材料在粉碎加工过程中更加环保卫生。本技术的工作原理是：将待粉碎的硬质PU原料经进料口6投入粉碎腔一2，通过电机一3驱动螺旋铰刀5对硬质PU材料进行一次粉碎，且粉碎后的硬质PU原料中的粗料经振动筛8投入粉碎腔二10，通过粉碎腔二10内的粉碎辊组11进行二次粉碎，且粉碎后的硬质PU原料经导料板15导入加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质PU水泥瓦刀生产装置，包括加工腔、粉碎腔一、电机一、搅拌杆、螺旋铰刀、进料口、振动筛、粉碎腔二、粉碎辊组、导料板、加热盘、网格叶片、电机三、搅拌轴和出料管，其特征在于，所述加工腔的顶部一侧固定设置有粉碎腔一，且粉碎腔一整体为上粗下窄的喇叭状结构，在粉碎腔一的顶部通过电机安装座设置有电机一，电机一的输出端通过联轴器连接有搅拌杆，且搅拌杆位于粉碎腔一的内部，且在搅拌杆上设置螺旋铰刀，且在粉碎腔一的顶部开设有进料口，所述粉碎腔一底部出料口正下方的加工腔的内部设置有振动筛，且振动筛在加工腔的内部倾斜设置，振动筛倾斜末端设置在粉碎腔二的正上方，且粉碎腔二固定设置在加工腔的内部，且在粉碎腔二的内部设置有粉碎辊组，所述粉碎腔二下方的加工腔两侧的内壁上固定设置有导料板，且导料板呈楔形结构，且在加工腔的底部通过电机安装座设置有电机三，电机三的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴设置在加工腔的内部，且在搅拌轴上设置有若干个网格叶片，且加工腔底面为倾斜的空腔结构，在底面的空腔内设置有加热盘，且在加工腔的底部一侧设置有出料管，出料管上设置有控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种硬质PU水泥瓦刀生产装置，包括加工腔、粉碎腔一、电机一、搅拌杆、螺旋铰刀、进料口、振动筛、粉碎腔二、粉碎辊组、导料板、加热盘、网格叶片、电机三、搅拌轴和出料管，其特征在于，所述加工腔的顶部一侧固定设置有粉碎腔一，且粉碎腔一整体为上粗下窄的喇叭状结构，在粉碎腔一的顶部通过电机安装座设置有电机一，电机一的输出端通过联轴器连接有搅拌杆，且搅拌杆位于粉碎腔一的内部，且在搅拌杆上设置螺旋铰刀，且在粉碎腔一的顶部开设有进料口，所述粉碎腔一底部出料口正下方的加工腔的内部设置有振动筛，且振动筛在加工腔的内部倾斜设置，振动筛倾斜末端设置在粉碎腔二的正上方，且粉碎腔二固定设置在加工腔的内部，且在粉碎腔二的内部设置有粉碎辊组，所述粉碎腔二下方的加工腔两侧的内壁上固定设置有导料板，且导料板呈楔形结构，且在加工腔的底部通过电机安装座设置有电机三，电机三的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴设置在加工腔的内部，且在搅拌轴上设置有若干个网格叶片，且加工腔底面为倾斜的空腔结构，在底面的空腔内设置有加热盘，且在加工腔的底部一侧设置有出料管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟辰屹，
申请(专利权)人：南京君诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32