一种尼龙服装染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种尼龙服装染色工艺，涉及服装加工技术领域。一种尼龙服装染色工艺，包括以下步骤：前处理、染色预处理、染色、染色后处理、高温皂洗、防护油和烘干。本发明专利技术通过恰当的配方和工艺，通过严格控制了染色前后的工艺点用以掌控整体的尼龙染色质量，本发明专利技术工艺点控制较为简单且明确，有利于工厂批量生产，使其生产出的尼龙服装色牢度好、颜色均匀且经过软油精处理后的尼龙服装更加柔软，降低磨损，提高织物弹性以及耐洗性，提高了尼龙服装的整体性能，适合推广。

A Dyeing Process of Nylon Clothing

The invention discloses a nylon garment dyeing process, which relates to the garment processing technology field. A nylon garment dyeing process comprises the following steps: pretreatment, dyeing pretreatment, dyeing, post-treatment, high temperature soaping, protective oil and drying. Through proper formulation and process, the process points before and after dyeing are strictly controlled to control the overall nylon dyeing quality. The process points of the invention are relatively simple and clear, which is beneficial to the batch production of the factory, and makes the nylon garment produced by the method have good color fastness, uniform color and softer after soft oil treatment, reduces wear and improves fabric quality. Elasticity and washability improve the overall performance of nylon garments and are suitable for promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙服装染色工艺
本专利技术属于服装加工
，特别是涉及一种尼龙服装染色工艺。
技术介绍
现有的尼龙服装染色技术容易出现着色不均匀，具有色皱条等瑕疵，无法满足消费者对服装高品质的要求，从而限制了尼龙织物的推广应用。传统的服装整染工艺，包括退浆、煮炼、氯漂、预定形、染色、烘干、定型工序，首先，在退浆工序前，没有做除杂处理，服装的表面较为粗糙，会影响整染效果；其次，服装染深色染料时，容易导致染色后的服装色牢度差，出现掉色、皱褶等现象，从而影响服装的整染效果，且工艺复杂，控制点较多，生产出的尼龙服装的整体性能也不好。因此，如何能够解决上述问题，制定和控制好尼龙服装染色工艺，对于具备一定规模的印染厂进行尼龙服装生产具有重要意义。本专利技术通过恰当的配方和工艺，通过严格控制了染色前后的工艺点用以掌控整体的尼龙染色质量，本专利技术工艺点控制较为简单且明确，有利于工厂批量生产，使其生产出的尼龙服装色牢度好、颜色均匀且经过软油精处理后的尼龙服装更加柔软，降低磨损，提高织物弹性以及耐洗性，提高了尼龙服装的整体性能，适合推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种尼龙服装染色工艺,以解决现有技术中存在的不足。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种尼龙服装染色工艺，包括以下步骤：S1、前处理，将服装放入到第一工业洗衣机中转动清洗20-30分钟，控制转速为5-10r/min，第一工业洗衣机内注有68-75℃的清洗液，清洗结束后排出清洗液，然后注入常温去离子水转动清洗5-10分钟再排出废液，控制转速为10-15r/min，用PH试纸测试，若PH小于6-7或有明显油色，再注入去离子水，转动清洗，如此往复，直至PH测试为6-7，且水无明显油色为止，以此除去服装表面的油渍、脏斑、清洗液等污垢，避免后期服装染色时染色不均、产生色块的问题；S2、染色预处理，将服装放入到第二工业洗衣机中浸泡，第二工业洗衣机中设置有去离子水，服装与去离子水的浴比为1：18-25，按1-2g/L的浓度加入冰醋酸，冰醋酸作为载体，然后按0.1-0.5g/L的浓度加入匀染剂，匀染剂防止上色过快产生色花和件差，最后按0.1-0.5g/L的浓度加入抗皱剂，抗皱剂防止尼龙衣物在高温染色条件下起皱，进而提高了染色的质量；S3、染色，向第二工业洗衣机中缓慢加入配置好的染色粉，然后控制第二工业洗衣机转动5-10分钟，转速为10-15r/min，使染色粉充分溶解，然后控制第二工业洗衣机逐步升温，升温梯度控制在1-3度/min，升温到75-85℃控制第二工业洗衣机维持恒温，保温30-40min，以实现染色粉对服装中的尼龙上色以及固色；S4、染色后处理，染色结束后，控制第二工业洗衣机停止加热，停止转动，将染料以1-3度/min的速度降至30-40度时，然后排水，防止服装在大温差下骤变引起服装产生皱印，往第二工业洗衣机再加入常温的去离子水，用PH试纸测试，若PH小于6-7或有明显颜色，再注入去离子水，清洗，如此往复，直至PH测试为6-7，且水无明显颜色为止；S5、高温皂洗，将服装放入盛有皂洗剂的第三工业清洗机中皂洗15-30分钟，皂洗剂浓度为1-3g/L，控制第三工业清洗机中皂洗的温度为75-85℃，控制转速在25-31r/min，皂洗后的服装表面无浮色、更光洁且色牢度好，皂洗结束后排掉废液，然后注入常温去离子水，控制转速为5-10r/min，清洗5-10分钟然后排空第三工业洗衣机内的水，用PH试纸测试废水，若PH小于6-7或有明显颜色，再注入去离子水，清洗，如此往复，直至PH测试为6-7，且水无明显颜色为止；S6、防护油，将服装浸没在浓度为0.1-0.5g/L的软油精的缸中5-10分钟，取出后用甩干机甩干3-5分钟，经过软油精处理后的尼龙服装更加柔软，降低磨损，提高织物弹性以及耐洗性，提高了尼龙服装的整体性能；S7、烘干、将服装放入烘箱中烘干，温度控制在85-93℃，然后打包。经一步地，所述S1中的清洗液由以下重量份数的原料制备而成：型号为QW—312油脂分解剂10-15份、白枧油2-3份和去离子水40-60份。进一步地，所述S2中的匀染剂的型号为SR-805，抗皱剂的型号为JF-5013。进一步地，所述S3中的染色粉包括活性红染料、活性黄染料和活性蓝染料，活性红染料、活性黄染料、活性蓝染料与服装的重量比为0.3-0.6：0.6-0.9：0.1-0.3:1。进一步地，所述S5中的皂洗剂的型号为F-282。进一步地，所述S6中的甩干机型号为TL1500-N，软油精的型号为SX623。进一步地，所述第一工业洗衣机、第二工业洗衣机和第三工业洗衣机的型号均为GX300。进一步地，所述S7中的烘箱型号为HG-25。本专利技术的有益效果：本专利技术通过恰当的配方和工艺，通过严格控制了染色前后的工艺点用以掌控整体的尼龙染色质量，本专利技术工艺点控制较为简单且明确，有利于工厂批量生产，使其生产出的尼龙服装色牢度好、颜色均匀且经过软油精处理后的尼龙服装更加柔软，降低磨损，提高织物弹性以及耐洗性，提高了尼龙服装的整体性能，适合推广。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中”、“内”、“前”、“后”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1一种尼龙服装染色工艺，包括以下步骤：S1、前处理，将服装放入到第一工业洗衣机中转动清洗20分钟，控制转速为8r/min，第一工业洗衣机内注有70℃的清洗液，清洗液由以下重量份数的原料制备而成：型号为QW—312油脂分解剂11份、白枧油2份和去离子水45份，清洗结束后排出清洗液，然后注入常温去离子水转动清洗6分钟再排出废液，控制转速为8r/min，用PH试纸测试，若PH小于6-7或有明显油色，再注入去离子水，转动清洗，如此往复，直至PH测试为6-7，且水无明显油色为止，以此除去服装表面的油渍、脏斑、清洗液等污垢，避免后期服装染色时染色不均、产生色块的问题；S2、染色预处理，将服装放入到第二工业洗衣机中浸泡，第二工业洗衣机中设置有去离子水，服装与去离子水的浴比为1：20，按1g/L的浓度加入冰醋酸，冰醋酸作为载体，然后按0.2g/L的浓度加入型号为SR-805的匀染剂，匀染剂防止上色过快产生色花和件差，最后按0.2g/L的浓度加入型号为JF-5013的抗皱剂，抗皱剂防止尼龙衣物在高温染色条件下起皱，进而提高了染色的质量；S3、染色，向第二工业洗衣机中缓慢加入配置好的染色粉，S3中的染色粉包括活性红染料、活性黄染料和活性蓝染料，活性红染料、活性黄染料、活性蓝染料与服装的重量比为0.5：0.8：0.2:1，然后控制第二工业洗衣机转动5-10分钟，转速为10r/min，使染色粉充分溶解，然后控制第二工业洗衣机逐步升温，升温梯度控制在2度/min，升温到80℃控制第二工业洗衣机维持恒温，保温30min，以实现染色粉对服装中的尼龙上色以及固色；S4、染色后处理，染色结束后，控制第二工业洗衣机停止加热，停止转动，将染料以2度/min的速度降至30-40度时，然后排水，防止服装在大温差下骤变引起服装产生皱印，往第二工业洗衣机再加入常温的去离子水，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙服装染色工艺，其特征在于,包括以下步骤：S1、前处理，将服装放入到第一工业洗衣机中转动清洗20‑30分钟，控制转速为5‑10r/min，第一工业洗衣机内注有68‑75℃的清洗液，清洗结束后排出清洗液，然后注入常温去离子水转动清洗5‑10分钟再排出废液，控制转速为10‑15r/min，用PH试纸测试，若PH小于6‑7或有明显油色，再注入去离子水，转动清洗，如此往复，直至PH测试为6‑7，且水无明显油色为止，以此除去服装表面的油渍、脏斑、清洗液等污垢，避免后期服装染色时染色不均、产生色块的问题；S2、染色预处理，将服装放入到第二工业洗衣机中浸泡，第二工业洗衣机中设置有去离子水，服装与去离子水的浴比为1：18‑25，按1‑2g/L的浓度加入冰醋酸，冰醋酸作为载体，然后按0.1‑0.5g/L的浓度加入匀染剂，匀染剂防止上色过快产生色花和件差，最后按0.1‑0.5g/L的浓度加入抗皱剂，抗皱剂防止尼龙衣物在高温染色条件下起皱，进而提高了染色的质量；S3、染色，向第二工业洗衣机中缓慢加入配置好的染色粉，然后控制第二工业洗衣机转动5‑10分钟，转速为10‑15r/min，使染色粉充分溶解，然后控制第二工业洗衣机逐步升温，升温梯度控制在1‑3度/min，升温到75‑85℃控制第二工业洗衣机维持恒温，保温30‑40min，以实现染色粉对服装中的尼龙上色以及固色；S4、染色后处理，染色结束后，控制第二工业洗衣机停止加热，停止转动，将染料以1‑3度/min的速度降至30‑40度时，然后排水，防止服装在大温差下骤变引起服装产生皱印，往第二工业洗衣机再加入常温的去离子水，用PH试纸测试，若PH小于6‑7或有明显颜色，再注入去离子水，清洗，如此往复，直至PH测试为6‑7，且水无明显颜色为止；S5、高温皂洗，将服装放入盛有皂洗剂的第三工业清洗机中皂洗15‑30分钟，皂洗剂浓度为1‑3g/L，控制第三工业清洗机中皂洗的温度为75‑85℃，控制转速在25‑31r/min，皂洗后的服装表面无浮色、更光洁且色牢度好，皂洗结束后排掉废液，然后注入常温去离子水，控制转速为5‑10r/min，清洗5‑10分钟然后排空第三工业洗衣机内的水，用PH试纸测试废水，若PH小于6‑7或有明显颜色，再注入去离子水，清洗，如此往复，直至PH测试为6‑7，且水无明显颜色为止；S6、防护油，将服装浸没在浓度为0.1‑0.5g/L的软油精的缸中5‑10分钟，取出后用甩干机甩干3‑5分钟，经过软油精处理后的尼龙服装更加柔软，降低磨损，提高织物弹性以及耐洗性，提高了尼龙服装的整体性能；S7、烘干、将服装放入烘箱中烘干，温度控制在85‑93℃，然后打包。...

【技术特征摘要】
1.一种尼龙服装染色工艺，其特征在于,包括以下步骤：S1、前处理，将服装放入到第一工业洗衣机中转动清洗20-30分钟，控制转速为5-10r/min，第一工业洗衣机内注有68-75℃的清洗液，清洗结束后排出清洗液，然后注入常温去离子水转动清洗5-10分钟再排出废液，控制转速为10-15r/min，用PH试纸测试，若PH小于6-7或有明显油色，再注入去离子水，转动清洗，如此往复，直至PH测试为6-7，且水无明显油色为止，以此除去服装表面的油渍、脏斑、清洗液等污垢，避免后期服装染色时染色不均、产生色块的问题；S2、染色预处理，将服装放入到第二工业洗衣机中浸泡，第二工业洗衣机中设置有去离子水，服装与去离子水的浴比为1：18-25，按1-2g/L的浓度加入冰醋酸，冰醋酸作为载体，然后按0.1-0.5g/L的浓度加入匀染剂，匀染剂防止上色过快产生色花和件差，最后按0.1-0.5g/L的浓度加入抗皱剂，抗皱剂防止尼龙衣物在高温染色条件下起皱，进而提高了染色的质量；S3、染色，向第二工业洗衣机中缓慢加入配置好的染色粉，然后控制第二工业洗衣机转动5-10分钟，转速为10-15r/min，使染色粉充分溶解，然后控制第二工业洗衣机逐步升温，升温梯度控制在1-3度/min，升温到75-85℃控制第二工业洗衣机维持恒温，保温30-40min，以实现染色粉对服装中的尼龙上色以及固色；S4、染色后处理，染色结束后，控制第二工业洗衣机停止加热，停止转动，将染料以1-3度/min的速度降至30-40度时，然后排水，防止服装在大温差下骤变引起服装产生皱印，往第二工业洗衣机再加入常温的去离子水，用PH试纸测试，若PH小于6-7或有明显颜色，再注入去离子水，清洗，如此往复，直至PH测试为6-7，且水无明显颜色为止；S5、高温皂洗，将服装放入盛有皂洗剂的第三工业清洗机中皂洗15-30分钟，皂洗剂浓度为1-3g/L，控制第...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁亚华，陈锦云，郭静静，
申请(专利权)人：南京同德服装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32