一种激光焊接定位夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光焊接定位夹具，包括底座、电机箱和固定固定件，电机箱固定连接在底座的左侧上端，在电机箱中设有电机，电机的传动输出端固定三爪卡盘，在底座左侧设有一个丝杆电机，丝杆电机的传动输出端固定连接丝杆，丝杆穿过底座的侧壁连接至底座内部，丝杆的末端固定连接在底座右端侧壁上的丝杆固定座中，底座中间上端为中空结构，在底座的两侧壁上设有滑槽，在滑槽内滑动连接滑块，本实用新型专利技术可以将工件的前端托起，稳定对接过程，并且在焊接的过程中防止工件因重力下移，产生对接错位的现象，还可以提供圆管焊接时必要的转动机构，可以有效的节省工作时间，使焊接操作更加顺利，大大增加工作效率。

A Laser Welding Positioning Fixture

The utility model provides a laser welding positioning fixture, which comprises a base, a motor box and a fixing fixture. The motor box is fixed to the upper left side of the base. The motor box is equipped with a motor. The drive output terminal of the motor is fixed with a three-claw chuck. A screw motor is arranged on the left side of the base. The drive output terminal of the screw motor is fixed with a screw rod, and the screw rod is connected through the side wall of the base. The end of the screw rod is fixed in the screw fixing seat on the right side wall of the base, the middle upper end of the base is a hollow structure, the two side walls of the base are provided with sliding grooves, and sliding connection sliders are arranged in the sliding groove. The utility model can lift the front end of the workpiece, stabilize the butting process, and prevent the workpiece from being offset due to gravity downward movement in the welding process. The phenomenon can also provide the necessary rotating mechanism for pipe welding, which can effectively save working time, make welding operation more smoothly and greatly increase work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接定位夹具
本技术涉及到定位夹具
，具体为一种激光焊接定位夹具。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。传统的焊接夹具仅仅只是夹住工件一端，进行对接焊接时可能会出现对接错位的现象，而且传统夹具夹持后的工件不支持转动，在进行圆管焊接时增加了焊接难度，降低了工作效率，为此，本技术提出一种激光焊接定位夹具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光焊接定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接定位夹具，包括底座、电机箱和固定固定件，所述电机箱固定连接在底座的左侧上端，在电机箱中设有电机，电机的传动输出端固定三爪卡盘，在所述底座左侧设有一个丝杆电机，所述丝杆电机的传动输出端固定连接丝杆，丝杆穿过底座的侧壁连接至底座内部，所述丝杆的末端固定连接在底座右端侧壁上的丝杆固定座中，所述底座中间上端为中空结构，在底座的两侧壁上设有滑槽，在滑槽内滑动连接滑块，所述滑块设置在滑动座的两侧，所述滑动座中间设有螺纹孔，所述滑动座通过螺纹孔传动连接在丝杆上，所述滑动座上端固定连接支架，所述支架上固定连接下卡块，所述下卡块上右侧设有合页，并通过合页铰接上卡块，所述上卡块和下卡块左侧设有固定扣，固定扣通过固定螺栓固定连接，在所述上卡块和下卡块外侧设有限位块，在所述限位块连接调节杆。优选的，所述固定件包括下卡块，下卡块固定连接在支架上端，所述下卡块上右侧设有合页，并通过合页铰接上卡块，所述上卡块和下卡块左侧设有固定扣，固定扣通过固定螺栓固定连接。优选的，所述三爪卡盘中固定卡接一根圆管，所述圆管前端插接在固定件中，所述圆管保持水平状态。优选的，所述固定件上端的中心点和三爪卡盘的中心点在同一水平线，所述固定件上共有三组调节杆，所述调节杆前端固定连接转轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术可以将工件的前端托起，稳定对接过程，并且在焊接的过程中防止工件因重力下移，产生对接错位的现象，还可以提供圆管焊接时必要的转动机构，可以有效的节省工作时间，使焊接操作更加顺利，大大增加工作效率；2.本技术设有电机箱和三爪卡盘，通过三爪卡盘可以将工件夹持住，通过电机可以将工件匀速转动，在焊接时可以增加焊接稳定性，并且通过匀速转动工件可以增加工件的焊接精度，大大增加工件焊接效率；3.本技术设有固定件，固定件可以将工件前端托起，提高工件对接稳定性和精度，防止工件对接错位，在固定件内还设有转轮，通过转轮可以提供给工件转动的空间，使工件可以转动焊接，在进行圆管焊接时可以加快焊接速度，提高焊接效率，并且固定件下端固定连接滑动座，通过滑动座移动可以适应不同长度的工件托起固定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中固定件的结构示意图；图3为图2的左视图。图中：1底座、2电机箱、3丝杆电机、4三爪卡盘、5圆管、6固定件、7上卡块、8下卡块、9固定扣、10限位块、11调节杆、12转轮、13合页、14支架、15滑动座、16滑块、17螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种激光焊接定位夹具，包括底座1、电机箱2和固定固定件6，电机箱2固定连接在底座1的左侧上端，在电机箱2中设有电机，电机的传动输出端固定三爪卡盘4，在底座1左侧设有一个丝杆电机3，丝杆电机3的传动输出端固定连接丝杆，丝杆传动底座1的侧壁连接至底座1内部，丝杠的末端固定连接在底座1右端侧壁上的丝杆固定座中，底座1中间上端为中空结构，在底座1的两侧壁上设有滑槽，在滑槽内滑动连接滑块16，滑块16设置在滑动座15的两侧，滑动座15中间设有螺纹孔17，滑动座15通过螺纹孔17传动连接在丝杆上，滑动座15上端固定连接支架14，支架14上固定连接下卡块8，下卡块8上右侧设有合页13，并通过合页13铰接上卡块7，上卡块7和下卡块8左侧设有固定扣9，固定扣9通过固定螺栓固定连接，在上卡块7和下卡块8外侧设有限位块10，在限位块10连接调节杆11。进一步的，固定件6包括下卡块8，下卡块8固定连接在支架14上端，下卡块8上右侧设有合页13，并通过合页13铰接上卡块7，上卡块7和下卡块8左侧设有固定扣9，固定扣9通过固定螺栓固定连接，通过固定件6，可以将工件前端托起，提高工件对接稳定性和精度，防止工件对接错位。进一步的，三爪卡盘4中固定卡接一根圆管5，圆管5前端插接在固定件6中，圆管5保持水平状态。进一步的，固定件6上端的中心点和三爪卡盘4的中心点在同一水平线，固定件6上共有三组调节杆11，调节杆11前端固定连接转轮12，通过调节杆11可以根据不同规格的圆管5调节长度，以适应不同规格圆管5的定位夹持，而且通过转轮12还可以提供给工件转动的空间，使工件可以转动焊接，在进行圆管5焊接时，可以加快焊接速度，提高焊接效率工作原理：工作时，将工件夹持在三爪卡盘4中，然后启动丝杆电机3，丝杆电机3传动带动丝杆，丝杆带动滑动座15左右移动，调节滑动座15的位置，将滑动座15移动到工件前端的下端，并滑动座15上的固定件6打开，将工件放置进固定件6中，然后将固定件6通过固定扣和固定螺栓固定，然后调整调节杆11的长度，直至调整到适应工件直径大小的长度，然后将需要焊接的工件对接，进行激光焊接，在焊接使启动电机，电机带动三爪卡盘4转动，并带动工件转动，使工件可以均匀的焊接，增加了焊接精度和工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接定位夹具，包括底座（1）、电机箱（2）和固定固定件（6），其特征在于：所述电机箱（2）固定连接在底座（1）的左侧上端，在电机箱（2）中设有电机，电机的传动输出端固定三爪卡盘（4），在所述底座（1）左侧设有一个丝杆电机（3），所述丝杆电机（3）的传动输出端固定连接丝杆，丝杆穿过底座（1）的侧壁连接至底座（1）内部，所述丝杆的末端固定连接在底座（1）右端侧壁上的丝杆固定座中，所述底座（1）中间上端为中空结构，在底座（1）的两侧壁上设有滑槽，在滑槽内滑动连接滑块（16），所述滑块（16）设置在滑动座（15）的两侧，所述滑动座（15）中间设有螺纹孔（17），所述滑动座（15）通过螺纹孔（17）传动连接在丝杆上，所述滑动座（15）上端固定连接支架（14），所述支架（14）上固定连接固定件（6），在所述固定件（6）外侧设有限位块（10），在所述限位块（10）连接调节杆（11）。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接定位夹具，包括底座（1）、电机箱（2）和固定固定件（6），其特征在于：所述电机箱（2）固定连接在底座（1）的左侧上端，在电机箱（2）中设有电机，电机的传动输出端固定三爪卡盘（4），在所述底座（1）左侧设有一个丝杆电机（3），所述丝杆电机（3）的传动输出端固定连接丝杆，丝杆穿过底座（1）的侧壁连接至底座（1）内部，所述丝杆的末端固定连接在底座（1）右端侧壁上的丝杆固定座中，所述底座（1）中间上端为中空结构，在底座（1）的两侧壁上设有滑槽，在滑槽内滑动连接滑块（16），所述滑块（16）设置在滑动座（15）的两侧，所述滑动座（15）中间设有螺纹孔（17），所述滑动座（15）通过螺纹孔（17）传动连接在丝杆上，所述滑动座（15）上端固定连接支架（14），所述支架（14）上固定连接固定件（6），在所述固定件（6）外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹云，
申请(专利权)人：南京速镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32