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一种管道清洗器制造技术

技术编号:21265145 阅读:20 留言:0更新日期:2019-06-06 03:07
本实用新型专利技术涉及一种管道清洗器,属管道清洗设备技术领域。该管道清洗器由清洗轴、锁紧套、清洁刮片、连接筒、管道接头和衔接套构成:所述的清洗轴为一端呈锥形的空心轴结构;清洗轴的圆周面上均匀设置有呈阶梯形的装配孔;装配孔内通过缓冲弹簧活动安装有清洁刮片;清洗轴内螺纹安装有锁紧套;锁紧套一侧的清洗轴上螺纹连接有衔接套;衔接套上活动装有连接筒;连接筒与清洗轴之间设置有轴承A;连接筒内部的衔接套的端头通过锁紧螺母安装有轴承B;连接筒的一端螺纹安装有管道接头。该管道清洗器结构简单、设计巧妙;解决了现有管道清洗方式存有的耗水量大和极易损坏管件问题;特别适合管道清洗的使用。

A Pipeline Cleaner

The utility model relates to a pipeline cleaner, which belongs to the technical field of pipeline cleaning equipment. The pipe cleaner consists of a cleaning shaft, a locking sleeve, a cleaning scraper, a connecting barrel, a pipe joint and a connecting sleeve: the cleaning shaft is a conical hollow shaft structure at one end; a stepped assembly hole is evenly arranged on the circumference of the cleaning shaft; a cleaning scraper is movably installed in the assembly hole through a buffer spring; a locking sleeve is installed in the thread of the cleaning shaft; and a cleaning on one side of the locking sleeve. The threads of the wash shaft are connected with a connecting sleeve; the connecting sleeve is movably fitted with a connecting cylinder; the connecting cylinder is provided with a bearing A between the connecting cylinder and the cleaning shaft; the end of the connecting sleeve in the connecting cylinder is fitted with a bearing B through a locking nut; and the thread of the connecting cylinder is fitted with a pipe joint. The pipeline cleaner is simple in structure and ingenious in design. It solves the problems of large water consumption and easy damage of pipe fittings in existing pipeline cleaning methods. It is especially suitable for the use of pipeline cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种管道清洗器
本技术涉及一种管道清洗器,属管道清洗设备

技术介绍
管道作为输送液态物质的载体在长时间使用后,污垢会逐步附着在管道内壁上,其不仅会污染管道内输送的物质,而且还会极大的影响管道的使用寿命。因此大多数的管道在使用一段时间后需定期清洗才能满足使用要求。目前管道清洗的方式主要有化学清洗和高压水清洗两种方式;化学清洗和高压水清洗不仅存有耗水量大的问题而且还存有极易损坏管件的问题。因此有必要研发一种管道清洗器,以解决现有管道清洗方式存有的以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种结构简单、设计巧妙,以解决现有管道清洗方式存有的耗水量大和极易损坏管件问题的管道清洗器。本技术的技术方案是:一种管道清洗器,它由清洗轴、锁紧套、清洁刮片、连接筒、管道接头和衔接套构成;其特征在于:所述的清洗轴为一端呈锥形的空心轴结构;清洗轴的圆周面上均匀设置有呈阶梯形的装配孔;装配孔内通过缓冲弹簧活动安装有清洁刮片;清洁刮片的一端延伸至清洗轴的外侧;清洗轴内螺纹安装有锁紧套;锁紧套上设置有连通孔;清洁刮片通过连通孔与清洗轴的内部连通;锁紧套一侧的清洗轴上螺纹连接有衔接套;衔接套的一端延伸至清洗轴外端;延伸至清洗轴外端的衔接套上活动装有连接筒;连接筒与清洗轴之间设置有轴承A;连接筒内部的衔接套的端头通过锁紧螺母安装有轴承B;轴承A和轴承B与连接筒抵触连接;连接筒的一端螺纹安装有管道接头。所述的清洗轴在不同的轴向截面上均匀设置有多个装配孔;各装配孔与相邻轴向截面上的装配孔呈错位状设置。所述的清洁刮片的截面呈“凸”字形结构;清洁刮片的整体呈弯弧状;清洁刮片的粗端部分与装配孔的粗端部分滑动连接;清洁刮片的细端部分与装配孔的细端部分滑动连接;清洁刮片的粗端部分与装配孔之间设置有缓冲弹簧;清洁刮片的内部设置有弯折通孔;弯折通孔的下端通过连通孔与清洗轴的内部连通;弯折通孔的上端位于清洁刮片的侧面,并与外界连通。所述的连接筒的内部设置有阶梯通孔;连接筒的一端内部设置有内螺纹;连接筒通过内螺纹安装有管道接头。所述的管道接头呈圆筒体;管道接头一端设置有连接锥螺纹。本技术的优点在于:该管道清洗器结构简单、设计巧妙;能够在前进过程中通过清洁刮片将附着在管道内壁上的污垢刮除;由此提高了清洗效率,节约了用水,解决了现有管道清洗方式存有的耗水量大和极易损坏管件问题;而且一种型号的该管道清洗器能够适应多种规格管道的清洗工作,进而节约了使用成本,特别适合管道清洗的使用。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的剖视结构示意图;图3为图1中A-A向的部分结构示意图;图4为本技术的清洁刮片工作状态结构示意图。图中:1、清洗轴,2、锁紧套,3、清洁刮片,4、连接筒,5、管道接头,6、衔接套,7、装配孔,8、缓冲弹簧,9、连通孔,10、轴承A,11、锁紧螺母,12、轴承B,13、弯折通孔。具体实施方式该管道清洗器由清洗轴1、锁紧套2、清洁刮片3、连接筒4、管道接头5和衔接套6构成。清洗轴1为一端呈锥形的空心轴结构(参见说明书附图1);清洗轴1在不同的轴向截面上均匀设置有多个呈阶梯形的装配孔7;各装配孔7与相邻轴向截面上的装配孔7呈错位状设置。由于装配孔7是装配清洁刮片3的基础;将装配孔7如此设置的目的在于:以使清洗轴1上在不同的轴向截面上装有多组清洁刮片3;且每个清洁刮片3与与相邻轴向截面上的清洁刮片3呈错位状设置,如此即可使各清洁刮片3在工作时能够对管道内部进行多次刮除清洗,进而提高了清洗效率;而且各清洁刮片3是该清洗器动力源头,如此设置清洁刮片3后,能够使该清洗器受力更加均衡,降低了能耗,节约了能源。装配孔7内通过缓冲弹簧8活动安装有清洁刮片3;清洁刮片3的一端延伸至清洗轴1的外侧(参见说明书附图3);清洁刮片3的截面呈“凸”字形结构(参见说明书附图3)。清洁刮片3的粗端部分与装配孔7的粗端部分滑动连接;清洁刮片3的细端部分与装配孔7的细端部分滑动连接;如此设置清洁刮片3和装配孔7的目的在于:以使清洁刮片3只能在装配孔7的内部动作,从而避免了清洁刮片3与装配孔7发生脱离的事故。清洁刮片3的粗端部分与装配孔7之间设置有缓冲弹簧8:在缓冲弹簧8弹力的作用下,清洁刮片3始终具有向内收缩的趋势,从而使该清洗器在进入管道进行清洗前,在缓冲弹簧8的作用下,清洁刮片3呈收缩状态,进而方便将将清洗器放入到待清洗的管道中。装配时,将清洁刮片3安装完毕后,再在清洗轴1内螺纹安装锁紧套2;锁紧套2上设置有连通孔9(参见说明书附图2和3);锁紧套2能将各清洁刮片3限定在对应的装配孔7内,而且清洗轴1通过对应的连通孔9与各清洁刮片3连通。清洁刮片3的内部设置有弯折通孔13;弯折通孔13的下端通过连通孔9与清洗轴1的内部连通;弯折通孔13的上端位于清洁刮片3的侧面,并与外界连通(参见说明书附图3)。如此设置弯折通孔13后,工作时清洗轴1内部的清洗水会通过连通孔9流入到对应的弯折通孔13,并通过弯折通孔13喷出,进而达到清洗管道的目的。清洁刮片3的整体呈弯弧状(参见说明书附图1);将清洁刮片3设置成弯弧状的目的在于:以使工作时清洗水从清洁刮片3内部的弯折通孔13喷出后,清洗水能够沿着清洁刮片3的弯弧角度喷出;如此即可达到通过清洗水冲洗管道的目的;又能够使清洗水的反作用力沿着清洁刮片3的弯弧度,作用在该清洗器上;该反作用力可以分解为轴向水平分力和横向分力;轴向水平分力可通过清洁刮片3推动该清洗器前行;横向分力可推动清洁刮片3使其产生转动的趋势。锁紧套2一侧的清洗轴1上螺纹连接有衔接套6;衔接套6的一端延伸至清洗轴1外端;延伸至清洗轴1外端的衔接套6上活动装有连接筒4。连接筒4的内部设置有阶梯通孔;连接筒4与清洗轴1之间设置有轴承A10;连接筒4内部的衔接套6的端头通过锁紧螺母11安装有轴承B12;轴承A10和轴承B12与连接筒4抵触连接;如此设置连接筒4的目的在于:以使连接筒4在轴承A10和轴承B12的作用下与衔接套6保持活动连接。连接筒4的一端内部设置有内螺纹;连接筒4通过内螺纹安装有管道接头5。管道接头5呈圆筒体;管道接头5一端设置有连接锥螺纹。管道接头5可通过连接锥螺纹与外界的高压清洗水系统连通。该管道内侧清洗器工作时首先将该清洗器通过管道接头5和连接软管与外界高压清洗水系统连通;随后将该清洗器放置在待清洗管道的内部。以上准备工作进行完毕后,开启外界高压清洗水系统;此时高压清洗水通过管道接头5、衔接套6进入到清洗轴1的内部;进入清洗轴1中的清洗水通过连通孔9进入到弯折通孔13的内部并最终通过弯折通孔13喷出并作用在管道内壁上,进而达到清洗管道的目的。在上述过程中由于弯折通孔13呈弯折设置,高压清洗水作用在弯折通孔13上后,各清洁刮片3在高压清洗水压力的作用下,克服缓冲弹簧8的弹力后,向外伸出并最终与管道内部抵触连接(参见说明书附图4);与此同时高压清洗水从弯折通孔13喷出作用到管道上后,其将产生的反作用力作用在清洁刮片3上;由于清洁刮片3呈弯弧状,反作用力沿着弯弧角度作用在清洁刮片3上;该反作用力分解为轴向水平分力和横向分力;轴向水平分力可通过清洁刮片3推动该清洗器前行;横向分力可推动清洁刮片3使其带动清洗轴1相对连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道清洗器,它由清洗轴(1)、锁紧套(2)、清洁刮片(3)、连接筒(4)、管道接头(5)和衔接套(6)构成;其特征在于:所述的清洗轴(1)为一端呈锥形的空心轴结构;清洗轴(1)的圆周面上均匀设置有呈阶梯形的装配孔(7);装配孔(7)内通过缓冲弹簧(8)活动安装有清洁刮片(3);清洁刮片(3)的一端延伸至清洗轴(1)的外侧;清洗轴(1)内螺纹安装有锁紧套(2);锁紧套(2)上设置有连通孔(9);清洁刮片(3)通过连通孔(9)与清洗轴(1)的内部连通;锁紧套(2)一侧的清洗轴(1)上螺纹连接有衔接套(6);衔接套(6)的一端延伸至清洗轴(1)外端;延伸至清洗轴(1)外端的衔接套(6)上活动装有连接筒(4);连接筒(4)与清洗轴(1)之间设置有轴承A(10);连接筒(4)内部的衔接套(6)的端头通过锁紧螺母(11)安装有轴承B(12);轴承A(10)和轴承B(12)与连接筒(4)抵触连接;连接筒(4)的一端螺纹安装有管道接头(5)。

【技术特征摘要】
1.一种管道清洗器,它由清洗轴(1)、锁紧套(2)、清洁刮片(3)、连接筒(4)、管道接头(5)和衔接套(6)构成;其特征在于:所述的清洗轴(1)为一端呈锥形的空心轴结构;清洗轴(1)的圆周面上均匀设置有呈阶梯形的装配孔(7);装配孔(7)内通过缓冲弹簧(8)活动安装有清洁刮片(3);清洁刮片(3)的一端延伸至清洗轴(1)的外侧;清洗轴(1)内螺纹安装有锁紧套(2);锁紧套(2)上设置有连通孔(9);清洁刮片(3)通过连通孔(9)与清洗轴(1)的内部连通;锁紧套(2)一侧的清洗轴(1)上螺纹连接有衔接套(6);衔接套(6)的一端延伸至清洗轴(1)外端;延伸至清洗轴(1)外端的衔接套(6)上活动装有连接筒(4);连接筒(4)与清洗轴(1)之间设置有轴承A(10);连接筒(4)内部的衔接套(6)的端头通过锁紧螺母(11)安装有轴承B(12);轴承A(10)和轴承B(12)与连接筒(4)抵触连接;连接筒(4)的一端螺纹安装有管道接头(5)。2.根据权利要求1所述的一种管道清洗器,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志超李旭夏成宇刘蒙秦伟杰
申请(专利权)人:长江大学
类型:新型
国别省市:湖北,42

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