一种机械加工废铁屑清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工废铁屑清洗装置，包括箱体，所述箱体右侧外壁与操控面板相连，且操控面板下方安装有驱动电机，所述箱体外壁安装有检修门，且箱体内壁上方安装有清洗组件，所述箱体外壁左侧安装有输送带a，且输送带a下方安装有输送带b。本实用新型专利技术通过操控面板、检修门、清洗组件，输送带a、输送带b、除屑组件、粉碎组件与储放槽的设置，有利于在操作时容易上手，便于控制，在机器故障时可进行及时抢修，防止机器损坏，在放置器件时省时省力，降低劳动程度，将铁屑打碎时进行再次利用，对废铁屑清洗彻底，减小废铁屑残留量，从而达到最佳清洗效果。

A Waste Iron Scrap Cleaning Device for Mechanical Processing

The utility model discloses a cleaning device for machined scrap iron, which comprises a box body. The right outer wall of the box body is connected with the control panel, and a driving motor is installed below the control panel. The outer wall of the box body is equipped with an overhaul door, and a cleaning component is installed above the inner wall of the box body. A conveyor belt is installed on the left side of the outer wall of the box body, and a conveyor belt B is installed below the conveyor belt a. The utility model is easy to operate and control through the setting of control panel, maintenance door, cleaning component, conveyor belt a, conveyor belt b, debris removal component, crushing component and storage tank. It can repair in time when the machine breaks down, prevent the machine from being damaged, save time and labor when placing the device, reduce the labor level and reuse the iron debris when it is crushed. The scrap iron is cleaned thoroughly and the residual amount of scrap iron is reduced so as to achieve the best cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工废铁屑清洗装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种机械加工废铁屑清洗装置。
技术介绍
在机械金属加工中，会产生大量的金属废屑，尤其是加工铁制品，这些铁制品的加工方式不同而产生的废铁屑大小尺寸也不同，这些废铁屑经过炼制可再次利用。但是，现有的机械加工废铁屑清洗装置存在的功能不完善，结构复杂，在放置器件时费时费力，劳动程度大，对铁屑清洗不够彻底，废铁屑残留量大，机器故障时无法及时检修零部件，无法将铁屑搅碎再次利用，且无法达到最佳使用效果的问题。
技术实现思路
为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工废铁屑清洗装置，包括箱体，所述箱体右侧外壁与操控面板相连，且操控面板下方安装有驱动电机，所述箱体外壁安装有检修门，且箱体内壁上方安装有清洗组件，所述箱体外壁左侧安装有输送带a，且输送带a下方安装有输送带b，所述箱体内壁左侧安装有除屑组件，且箱体内壁底部安装有粉碎组件，所述箱体底部外壁与储放槽相连，且箱体底部两侧与万向轮活动连接，所述清洗组件包括导管，所述导管两侧与固定板固定连接，且导管上方与水槽连接在一起，所述导管下方安装有转轴，且转轴外壁四周安装有毛刷，所述转轴一侧安装有喷水杆，所述除屑组件包括安装板，所述安装板右侧外壁安装有防护壳，且防护壳内壁安装有风扇，所述防护壳左侧外壁开设有导线孔，所述粉碎组件包括防尘罩，所述防尘罩顶部安装有磁块，且防尘罩内壁中心安装有转动杆，所述转动杆外壁与粉碎刀片固定连接，所述防尘罩底部开设有放料口。进一步优化本技术方案，所述水槽上方开设有注水口，所述水槽通过水管与喷水杆配合使用，且水槽具体采用铝合金构件。进一步优化本技术方案，所述毛刷通过固定卡扣与转轴固定连接，且毛刷具体采用不锈钢刷丝。进一步优化本技术方案，所述风扇通过导线贯穿导线孔与驱动电机电性连接，且风扇具体采用三幅式金属叶片。进一步优化本技术方案，所述磁块两侧安装有加紧块，且磁块具体采用圆形强力电磁吸盘。进一步优化本技术方案，所述粉碎刀片与转动杆配合使用，且粉碎刀片具体采用合金钢齿形刀片。进一步优化本技术方案，所述输送带a与输送带b底部均固定安装有支撑架，且输送带a与输送带b均采用挡边形尼龙输送带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过操控面板、检修门、清洗组件，输送带a与输送带b的设置，有利于在操作时容易上手，便于控制，在机器故障时可进行及时抢修，防止机器损坏，在放置器件时省时省力，降低劳动程度，达到最佳使用效果。2、本技术通过除屑组件、粉碎组件与储放槽的设置在废铁屑打碎时进行再次利用，对废铁屑清洗彻底，减小废铁屑残留量，从而达到最佳清洗效果。附图说明图1为本技术提出的一种机械加工废铁屑清洗装置结构示意图；图2为本技术提出的清洗组件结构示意图；图3为本技术提出的除屑组件结构示意图；图4为本技术提出的粉碎组件结构示意图。图中：1-箱体、2-操控面板、3-驱动电机、4-检修门、5-清洗组件、51-导管、52-固定板、53-水槽、54-转轴、55-毛刷、56-喷水杆、6-输送带a、7-输送带b、8-除屑组件、81-安装板、82-防护壳、83-风扇、84-导线孔、9-粉碎组件、91-防尘罩、92-磁块、93-转动杆、94-粉碎刀片、95-放料口、10-储放槽、11-万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种机械加工废铁屑清洗装置，包括箱体1，箱体1右侧外壁与操控面板2相连，且操控面板2下方安装有驱动电机3，箱体1外壁安装有检修门4，且箱体1内壁上方安装有清洗组件5，箱体1外壁左侧安装有输送带a6，且输送带a6下方安装有输送带b7，箱体1内壁左侧安装有除屑组件8，且箱体1内壁底部安装有粉碎组件9，箱体1底部外壁与储放槽10相连，且箱体1底部两侧与万向轮11活动连接，清洗组件5包括导管51，导管51两侧与固定板52固定连接，且导管51上方与水槽53连接在一起，导管51下方安装有转轴54，且转轴54外壁四周安装有毛刷55，转轴54一侧安装有喷水杆56，除屑组件8包括安装板81，安装板81右侧外壁安装有防护壳82，且防护壳82内壁安装有风扇83，防护壳82左侧外壁开设有导线孔84，粉碎组件9包括防尘罩91，防尘罩91顶部安装有磁块92，且防尘罩91内壁中心安装有转动杆93，转动杆93外壁与粉碎刀片94固定连接，防尘罩91底部开设有放料口95，水槽53上方开设有注水口，水槽53通过水管与喷水杆56配合使用，且水槽53具体采用铝合金构件，利用注水口进行传输水流，而水槽53采用的铝合金构件可防腐蚀，延长使用寿命，毛刷55通过固定卡扣与转轴54固定连接，且毛刷55具体采用不锈钢刷丝，利用固定卡扣进行固定毛刷55，在转动较快时防止毛刷55脱落，而毛刷55采用的不锈钢刷丝，耐磨性强，使用寿命长，风扇83通过导线贯穿导线孔84与驱动电机3电性连接，且风扇83具体采用三幅式金属叶片，利用导线进行传输电压，而风扇83采用的三幅式金属叶片，风力强度大，达到最佳使用效果，磁块92两侧安装有加紧块，且磁块92具体采用圆形强力电磁吸盘，利用加紧块的设置在吸附重量较大时防止磁块92脱落，而磁块92采用的圆形强力电磁吸盘，吸附力强，方便实用，粉碎刀片94与转动杆93配合使用，且粉碎刀片94具体采用合金钢齿形刀片，而粉碎刀片94采用的合金钢齿形刀片可在长时间工作时防止断裂，提高工作效率，输送带a6与输送带b7底部均固定安装有支撑架，且输送带a6与输送带b7均采用挡边形尼龙输送带，利用支撑架进行固定支撑，而输送带a与输送带b采用的挡边形尼龙输送带可在输送器件时防止掉落，经久耐用。工作原理：本技术工作时，在工作时，利用操控面板2进行控制机器运行工作，驱动电机3进行带动机器运行，利用检修门4在机器故障时可快速进行抢修，通过导管51进行传输轴承，便于带动转轴54进行旋转，水槽53与喷水杆56的配合进行喷洒清洗，利用转轴54与毛刷55的配合对器件进行滚动刷洗，达到最佳清洗铁屑效果，输送带a进行传输需要清洗的器件，利用输送带b进行输送清洗完毕的器件，通过风扇83对器件残留的废铁屑进行吹落，利用磁块92进行吸附废铁屑，将吸附的废铁屑投入防尘罩内壁，进行粉碎，通过转动杆93与粉碎刀片94的配合对尺寸较大的废铁屑进行粉碎，便于二次利用，放料口95将粉碎完毕的废铁屑投放到储放槽10内壁，万向轮11进行位置移动，有利于在操作时容易上手，便于控制，在机器故障时可进行及时抢修，防止机器损坏，放置器件时省时省力，在废铁屑打碎时进行再次利用，对废铁屑清洗彻底，减小废铁屑残留量，降低劳动程度，达到最佳使用效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工废铁屑清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右侧外壁与操控面板(2)相连，且操控面板(2)下方安装有驱动电机(3)，所述箱体(1)外壁安装有检修门(4)，且箱体(1)内壁上方安装有清洗组件(5)，所述箱体(1)外壁左侧安装有输送带a(6)，且输送带a(6)下方安装有输送带b(7)，所述箱体(1)内壁左侧安装有除屑组件(8)，且箱体(1)内壁底部安装有粉碎组件(9)，所述箱体(1)底部外壁与储放槽(10)相连，且箱体(1)底部两侧与万向轮(11)活动连接，所述清洗组件(5)包括导管(51)，所述导管(51)两侧与固定板(52)固定连接，且导管(51)上方与水槽(53)连接在一起，所述导管(51)下方安装有转轴(54)，且转轴(54)外壁四周安装有毛刷(55)，所述转轴(54)一侧安装有喷水杆(56)，所述除屑组件(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)右侧外壁安装有防护壳(82)，且防护壳(82)内壁安装有风扇(83)，所述防护壳(82)左侧外壁开设有导线孔(84)，所述粉碎组件(9)包括防尘罩(91)，所述防尘罩(91)顶部安装有磁块(92)，且防尘罩(91)内壁中心安装有转动杆(93)，所述转动杆(93)外壁与粉碎刀片(94)固定连接，所述防尘罩(91)底部开设有放料口(95)。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工废铁屑清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右侧外壁与操控面板(2)相连，且操控面板(2)下方安装有驱动电机(3)，所述箱体(1)外壁安装有检修门(4)，且箱体(1)内壁上方安装有清洗组件(5)，所述箱体(1)外壁左侧安装有输送带a(6)，且输送带a(6)下方安装有输送带b(7)，所述箱体(1)内壁左侧安装有除屑组件(8)，且箱体(1)内壁底部安装有粉碎组件(9)，所述箱体(1)底部外壁与储放槽(10)相连，且箱体(1)底部两侧与万向轮(11)活动连接，所述清洗组件(5)包括导管(51)，所述导管(51)两侧与固定板(52)固定连接，且导管(51)上方与水槽(53)连接在一起，所述导管(51)下方安装有转轴(54)，且转轴(54)外壁四周安装有毛刷(55)，所述转轴(54)一侧安装有喷水杆(56)，所述除屑组件(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)右侧外壁安装有防护壳(82)，且防护壳(82)内壁安装有风扇(83)，所述防护壳(82)左侧外壁开设有导线孔(84)，所述粉碎组件(9)包括防尘罩(91)，所述防尘罩(91)顶部安装有磁块(92)，且防尘罩(91)内壁中心安装有转动杆(93)，所述转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪燕，杜啸，李鹏飞，
申请(专利权)人：陈雪燕，
类型：新型
国别省市：河北,13