一种粉碎机出料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机出料的装置，包括料斗，所述料斗的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带远离料斗的一侧设置有粉碎机，所述粉碎机远离第一传送带的一侧偏上位置设置有输送风管，且粉碎机与输送风管之间连接有连接风管，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计了闭风绞龙配合粉碎机使用，旋风分离器和布袋除尘器过滤粉尘，实现机械出料，通过在粉碎机的出风口设计了连接风管，在连接风管的内部安装了网罩，网罩进一步阻隔较大的碎屑，避免管道阻塞，产量明显提高(粉碎机主电机功率同等前提下)，可以处理含水率达60％的切片料，不易堵，管道、风机不易磨损，比传统风运装置耐用，降低风机的功率，相对减少了能耗。

A Discharging Device of Crusher

The utility model discloses a crusher discharging device, which includes a hopper. One side of the hopper is provided with a first conveyor belt, and one side of the first conveyor belt is far from the hopper is provided with a crusher. The upper side of the crusher far from the first conveyor belt is provided with a conveyor duct, and there is a connecting duct between the crusher and the conveyor duct. The utility model is beneficial and effective. The results are as follows: through the design of closed-air winch with crusher, cyclone separator and bag filter dust, the mechanical discharge is realized. Through the design of connecting duct at the outlet of crusher, the mesh cover is installed inside the connecting duct. The mesh cover further blocks larger debris, avoids pipeline blockage, and the output is obviously increased (on the premise that the main motor power of crusher is equal). It can handle chips with moisture content up to 60%. It is not easy to plug, pipelines and fans are not easy to wear and tear. It is more durable than traditional wind conveyors, reduces the power of fans and reduces energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机出料的装置
本技术属于粉碎机
，具体涉及一种粉碎机出料的装置。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎适用于硬质料和大块料的破碎剪切主要用在破碎或粉碎适于韧性或纤维性物料的粉碎冲击打击主要用在粉碎和解聚适于脆性物料的粉碎研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎适于中细度粉碎后的超微粉碎。采用风运出料方式。现有技术的粉碎机出料的装置存在以下问题：产量低，风管容易堵，管道、风机不耐用，很容易磨损。不易处理含水率高的物料。特别是风机的功率大(随之电耗高)，粉碎机产量低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种粉碎机出料的装置，具有产量高、耐用的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎机出料的装置，包括料斗，所述料斗的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带远离料斗的一侧设置有粉碎机，所述粉碎机远离第一传送带的一侧偏上位置设置有输送风管，且粉碎机与输送风管之间连接有连接风管，所述粉碎机的下方远离第一传送带的一侧设置有闭风绞龙，所述输送风管远离粉碎机的一端设置有旋风分离器，所述旋风分离器的底端设置有关风器，且旋风分离器远离输送风管的一侧偏上位置设置有风机，所述风机远离旋风出风管的一侧设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器的下方设置有第二传送带，且布袋除尘器的底端也设置有关风器，所述连接风管的底端内部设置有网罩，所述网罩靠近连接风管中心的一侧设置有挡块。优选的，所述布袋除尘器与风机之间通过布袋进风管连接，所述风机与旋风分离器之间通过旋风出风管连接。优选的，所述连接风管与粉碎机之间和连接风管与输送风管之间均通过卡合连接。优选的，所述第一传送带与料斗和粉碎机的位置相互对应，且第一传送带的一端位于料斗的下方，所述第一传送带的另一端位于粉碎机的上方。优选的，所述闭风绞龙和关风器与第二传送带的位置相互对应，且闭风绞龙和关风器均位于第二传送带的上方。优选的，所述网罩与挡块之间通过卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设计了闭风绞龙配合粉碎机使用，旋风分离器和布袋除尘器过滤粉尘，实现机械出料，通过在粉碎机的出风口设计了连接风管，在连接风管的内部安装了网罩，网罩进一步阻隔较大的碎屑，避免管道阻塞，产量明显提高(粉碎机主电机功率同等前提下)，可以处理含水率达60％的切片料，不易堵，管道、风机不易磨损，比传统风运装置耐用，降低风机的功率，相对减少了能耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的连接风管结构示意图。图中：1、料斗；2、第一传送带；3、粉碎机；4、输送风管；5、旋风分离器；6、旋风出风管；7、风机；8、布袋进风管；9、布袋除尘器；10、闭风绞龙；11、关风器；12、第二传送带；13、网罩；14、挡块；15、连接风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种粉碎机出料的装置，包括料斗1，料斗1的一侧设置有第一传送带2，第一传送带2远离料斗1的一侧设置有粉碎机3，粉碎机3远离第一传送带2的一侧偏上位置设置有输送风管4，且粉碎机3与输送风管4之间连接有连接风管15，粉碎机3的下方远离第一传送带2的一侧设置有闭风绞龙10，输送风管4远离粉碎机3的一端设置有旋风分离器5，旋风分离器5的底端设置有关风器11，且旋风分离器5远离输送风管4的一侧偏上位置设置有风机7，风机7远离旋风出风管6的一侧设置有布袋除尘器9，布袋除尘器9的下方设置有第二传送带12，且布袋除尘器9的底端也设置有关风器11，连接风管15的底端内部设置有网罩13，网罩13靠近连接风管15中心的一侧设置有挡块14。为了空气能够流通，本实施例中，优选的，布袋除尘器9与风机7之间通过布袋进风管8连接，风机7与旋风分离器5之间通过旋风出风管6连接。为了方便安装连接风管15，本实施例中，优选的，连接风管15与粉碎机3之间和连接风管15与输送风管4之间均通过卡合连接。为了能够运输物料，本实施例中，优选的，第一传送带2与料斗1和粉碎机3的位置相互对应，且第一传送带2的一端位于料斗1的下方，第一传送带2的另一端位于粉碎机3的上方。为了能够运输碎料，本实施例中，优选的，闭风绞龙10和关风器11与第二传送带12的位置相互对应，且闭风绞龙10和关风器11均位于第二传送带12的上方。为了方便拆装网罩13，本实施例中，优选的，网罩13与挡块14之间通过卡合连接。本技术中旋风分离器5为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，本实施例选用的型号为XLP/B。本技术中布袋除尘器9为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，本实施例选用的型号为MC24-120。本技术中闭风绞龙10为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：绞龙是螺旋输送机的俗称，用于颗粒或粉状物料的水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式，本实施例选用的型号为TL。本技术中关风器11为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时保证设备内压力不暴露于常压环境，本实施例选用的型号为TGFZ。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，设备通电，待粉碎料投入料斗1内，由第一传送带2把待粉碎料送入粉碎机3，粉碎后的料通过经由闭风绞龙10将粉碎料送出，卸到第二传送带12，在旋风分离器5上配置小功率风机7进行引风，气、粉混合体通过输送风管4经由旋风分离器5把粉层料分离出来，粉层料通过关风器11卸到第二传送带12，空气通过布袋除尘器9经过滤后排入大气中，粉尘灰料最后也通过关风器11送入到第二传送带12上，输送到下一工序。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机出料的装置，其特征在于：包括料斗(1)，所述料斗(1)的一侧设置有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)远离料斗(1)的一侧设置有粉碎机(3)，所述粉碎机(3)远离第一传送带(2)的一侧偏上位置设置有输送风管(4)，且粉碎机(3)与输送风管(4)之间连接有连接风管(15)，所述粉碎机(3)的下方远离第一传送带(2)的一侧设置有闭风绞龙(10)，所述输送风管(4)远离粉碎机(3)的一端设置有旋风分离器(5)，所述旋风分离器(5)的底端设置有关风器(11)，且旋风分离器(5)远离输送风管(4)的一侧偏上位置设置有风机(7)，所述风机(7)远离旋风出风管(6)的一侧设置有布袋除尘器(9)，所述布袋除尘器(9)的下方设置有第二传送带(12)，且布袋除尘器(9)的底端也设置有关风器(11)，所述连接风管(15)的底端内部设置有网罩(13)，所述网罩(13)靠近连接风管(15)中心的一侧设置有挡块(14)。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机出料的装置，其特征在于：包括料斗(1)，所述料斗(1)的一侧设置有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)远离料斗(1)的一侧设置有粉碎机(3)，所述粉碎机(3)远离第一传送带(2)的一侧偏上位置设置有输送风管(4)，且粉碎机(3)与输送风管(4)之间连接有连接风管(15)，所述粉碎机(3)的下方远离第一传送带(2)的一侧设置有闭风绞龙(10)，所述输送风管(4)远离粉碎机(3)的一端设置有旋风分离器(5)，所述旋风分离器(5)的底端设置有关风器(11)，且旋风分离器(5)远离输送风管(4)的一侧偏上位置设置有风机(7)，所述风机(7)远离旋风出风管(6)的一侧设置有布袋除尘器(9)，所述布袋除尘器(9)的下方设置有第二传送带(12)，且布袋除尘器(9)的底端也设置有关风器(11)，所述连接风管(15)的底端内部设置有网罩(13)，所述网罩(13)靠近连接风管(15)中心的一侧设置有挡块(14)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：万宏海，徐世好，尤兴锋，顾泽平，葛彬，
申请(专利权)人：江苏金梧实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32