一种新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构及除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构及除尘器。新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构，包括除尘室、滤芯板和支撑杆；除尘室内设有若干长度沿水平设置的滤芯板；滤芯板一端与除尘室侧壁连接，另一端设于支撑杆上；支撑杆两端与除尘室内壁连接；支撑杆上设有若干固位板；滤芯板设于相邻两个固位板之间。本实用新型专利技术提供的新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构，通过滤芯板的水平放置，实现了便于清灰和模块扩展的目的；通过支撑杆以及固位板的安装结构，实现了滤芯板的固定，同时，方便进行滤芯板的拆卸。本实用新型专利技术另外提高的除尘器，滤芯板便于拆卸更换，提高了除尘器在实际操作中的应用，具有良好的市场前景。

A New Type of Horizontal Arrangement and Installation Structure of Melt Plastic Plate and Sintered Plate Filter Core and Dust Collector

The utility model provides a novel horizontal arrangement and installation structure of the melt plastic plate and sintered plate filter core and a dust collector. A new type of horizontal arrangement and installation structure of fused plastic plate and sintered plate filter core includes dust chamber, filter core plate and support rod; filter core plate with several lengths arranged horizontally in the dust chamber; one end of filter core plate is connected with the side wall of the dust chamber, the other end is arranged on the support rod; two ends of support rod are connected with the wall of the dust chamber; a number of retaining plates are arranged on the support rod; and the filter core plate is arranged on two adjacent retaining plates. Between. The utility model provides a new horizontal arrangement and installation structure for the filter elements of the fused plastic plate and sintered plate, which realizes the purpose of easy ash cleaning and module expansion through the horizontal placement of the filter core plate, realizes the fixing of the filter core plate through the installation structure of the support rod and the retaining plate, and facilitates the disassembly of the filter core plate. The utility model also improves the dust collector, the filter core plate is easy to disassemble and replace, and improves the application of the dust collector in practical operation, thus having good market prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构及除尘器
本技术涉及除尘领域，特别涉及一种新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构及除尘器。
技术介绍
目前，国内空气除尘技术行业大多采用布袋式除尘器或塑烧板除尘器除尘，布袋式除尘器容易坏布袋、过滤精度不高、除尘器体积大。塑烧板除尘器选用了独特的波浪式塑烧板滤芯取代传统布袋，由于塑烧板滤芯是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，再加上塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。此外，由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。因此，塑烧板除尘器目前的应用较广泛。但塑烧板滤芯通常为竖直放置的，如申请号为201720283637.5，名称为一种塑烧板除尘器的中国专利。但塑烧板滤芯竖直放置的方式存在气流均布的问题。为解决该问题，申请号为201220530472.4，名称为一种高效除尘器的中国专利中公开了滤袋水平设置的结构。但该水平滤袋是通过端部的螺杆固定位置的，通过螺栓固定的方式不便于滤袋的拆卸，造成滤袋更换效率低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供的一种新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构及除尘器，其中，新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构，包括除尘室、滤芯板和支撑杆；所述除尘室内设有若干长度沿水平设置的滤芯板；滤芯板一端与除尘室侧壁连接，另一端设于所述支撑杆上；支撑杆两端与所述除尘室内壁连接；所述支撑杆上设有若干固位板；所述滤芯板设于相邻两个固位板之间。进一步地，所述滤芯板侧壁设有褶皱。进一步地，所述支撑杆两端均可拆卸连接于所述除尘室内壁。进一步地，所述支撑杆两端设有连接板；所述连接板上设有第一通孔；所述除尘室内壁设有第二通孔；螺栓穿过所述第一通孔与第二通孔将所述支撑杆连接于所述除尘室内壁。进一步地，所述支撑杆上设有若干第三通孔；所述固位板为U形螺栓；所述U形螺栓连接于所述第三通孔内。进一步地，所述除尘室底部开口连接有灰斗。进一步地，所述灰斗侧壁设有视窗。进一步地，所述视窗上设有透明板。进一步地，所述除尘室侧壁设有防爆膜。本技术提供的新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构，通过滤芯板的水平放置，解决了气流分布问题和粉尘搭桥架空问题，实现了便于清灰和模块扩展的目的；通过支撑杆以及固位板的安装结构，实现了滤芯板的固定，同时，方便进行滤芯板的拆卸，提高了滤芯板的更换效率。本技术另外提供一种除尘器，采用如上任意所述的新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构。本技术另外提高的除尘器，滤芯板便于拆卸更换，提高了除尘器在实际操作中的应用，具有良好的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的设有新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构的除尘器的立体图；图2为图1中A的放大图；图3为滤芯板与支撑杆安装示意图；图4为支撑杆立体示意图。附图标记：10除尘室11防爆膜12膜护栏13第二通孔20滤芯板30支撑杆31固位板32连接板33第三通孔40灰斗41视窗具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。本技术提供的一种新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构及除尘器，其中，新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构，包括除尘室10、滤芯板20和支撑杆30；所述除尘室10内设有若干长度沿水平设置的滤芯板20；滤芯板20一端与除尘室10侧壁连接，另一端设于所述支撑杆30上；支撑杆30两端与所述除尘室10内壁连接；所述支撑杆30上设有若干固位板31；所述滤芯板20设于相邻两个固位板31之间。具体实施时，如图1、图2、图3和图4所示，新型塑烧板滤芯水平排布安装结构，包括除尘室10、滤芯板20和支撑杆30；滤芯板20为中空的塑烧板，滤芯板20一侧的托片与除尘室10上相应的孔连接，托片上设有负压孔，负压孔与负压机(如脉冲负压机)连接；滤芯板20设置在除尘室10内，滤芯板20的长度方向沿水平设置；滤芯板20设于除尘室10内壁连接的若干支撑杆30；支撑杆30上设有若干固位板31；滤芯板20设于相邻两个固位板31之间，相邻两个固位板31之间的距离与滤芯板20的剖面宽度相适配，通过两个固位板31对滤芯板20进行夹持固定。除尘室10设有由进气口(图中未显示)，负压机工作时，在中空的滤芯板20内部形成负压，则外界的空气由于负压的作用进入到中空的滤芯板20内部；空气通过滤芯板20实现过滤，粉尘颗粒被隔离在滤芯板20外表面。通过滤芯板20的水平设置，解决了气流分布问题和粉尘搭桥架空问题，实现了便于清灰和模块扩展的目的。如图3所示，滤芯板20设有的托片连接在除尘室10上，滤芯板20另一端通过两个横置的支撑杆30固定。当需要更换滤芯板20时，只需要将滤芯板20上的托片从除尘室10拆卸下来，然后沿托片方向将滤芯板20抽出即可，而不必进行其他的拆卸工序，简化了滤芯板20的拆卸工序，提高了滤芯板20的更换效率；并且，滤芯板20水平设置的方式相较于竖直设置方式更易清灰、更方便进行模块扩展，节约除尘器空间。本技术提供的新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构，通过滤芯板的水平放置，解决了气流分布问题和粉尘搭桥架空问题，实现了便于清灰和模块扩展的目的；通过支撑杆以及固位板的安装结构，实现了滤芯板的固定，同时，方便进行滤芯板的拆卸，提高了滤芯板的更换效率。优选地，所述滤芯板20侧壁设有褶皱。具体实施时，如图2、图3所示，滤芯板20侧壁设有褶皱，通过褶皱提高滤芯板20表面的面积，提高过滤效率。优选地，所述支撑杆30两端均可拆卸连接于所述除尘室10内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构，其特征在于，包括除尘室(10)、滤芯板(20)和支撑杆(30)；其中：所述除尘室(10)内设有若干长度沿水平设置的滤芯板(20)；滤芯板(20)一端与除尘室(10)侧壁连接，另一端设于所述支撑杆(30)上；支撑杆(30)两端与所述除尘室(10)内壁连接；所述支撑杆(30)上设有若干固位板(31)；所述滤芯板(20)设于相邻两个固位板(31)之间。

【技术特征摘要】
1.一种新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构，其特征在于，包括除尘室(10)、滤芯板(20)和支撑杆(30)；其中：所述除尘室(10)内设有若干长度沿水平设置的滤芯板(20)；滤芯板(20)一端与除尘室(10)侧壁连接，另一端设于所述支撑杆(30)上；支撑杆(30)两端与所述除尘室(10)内壁连接；所述支撑杆(30)上设有若干固位板(31)；所述滤芯板(20)设于相邻两个固位板(31)之间。2.根据权利要求1所述的新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构，其特征在于：所述滤芯板(20)侧壁设有褶皱。3.根据权利要求1所述的新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构，其特征在于：所述支撑杆(30)两端均可拆卸连接于所述除尘室(10)内壁。4.根据权利要求3所述的新型熔塑板、烧结板滤芯水平排布安装结构，其特征在于：所述支撑杆(30)两端设有连接板(32)；所述连接板(32)上设有第一通孔(321)；所述除尘室(10)内壁设有第二通孔(13)；螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮正潮，郑晓辉，
申请(专利权)人：厦门托力托环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35