汽车行李箱盖包装箱生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车行李箱盖包装箱生产工艺，按照以下步骤进行：S1：制作瓦楞纸包装板：S11：利用水墨印刷开槽机在瓦楞纸板上喷绘图文标识，并压制出沿宽度方向延伸的横向折痕以及沿长度方向延伸的纵向折痕；S12：利用钢刀机对瓦楞纸板进行裁剪，得到能够折叠成汽车行李箱盖包装箱的瓦楞纸包装板；S2：在瓦楞纸包装板的内外表面固定刺毛带。采用本发明专利技术提供的汽车行李箱盖包装箱生产工艺，能够快速、稳定、可靠地制作出符合要求的瓦楞纸包装板，能够快速、便捷地折叠汽车行李箱盖包装箱，可靠地固定汽车行李箱盖，无需再使用泡沫；整个过程机械化程度高，生产效率高，同时，大幅减少了工人的劳动强度。

Production Technology of Car Luggage Cover Packaging Box

The invention discloses a production process of automobile luggage case cover packing box, which is carried out according to the following steps: S1: making corrugated paper packing board: S11: spraying text marking on corrugated paper board by ink printing slotting machine, and pressing horizontal creases extending along width direction and longitudinal creases extending along length direction; S12: cutting corrugated paper board by steel knife machine, and obtaining the result. Corrugated paper packaging board that can fold into a car suitcase cover packing box; S2: Fix burr bands on the inside and outside surface of the corrugated paper packaging board. By adopting the production process of the automobile trunk lid packing box provided by the invention, the corrugated paper packing board can be produced quickly, reliably and reliably, and can quickly and conveniently fold the packing box of the trunk lid of the automobile, reliably fix the trunk lid of the automobile, and do not need to use the foam again; the whole process has high mechanization degree and high production efficiency, and at the same time, the workers are greatly reduced. Labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
汽车行李箱盖包装箱生产工艺
本专利技术属于汽车零部件包装制作
，具体涉及一种汽车行李箱盖包装箱生产工艺。
技术介绍
汽车上的一些大型零部件，尤其是售后配件，例如汽车行李箱盖，在出厂时通常需要通过纸箱和泡沫进行独立包装，以防止在运输过程中发生损伤。目前，汽车行李箱盖一般呈L型结构，结构特殊，而由于纸箱的生产工艺问题，为了能够包装汽车行李箱盖，只能采用横截面为三角形或矩形的包装箱进行装箱，因而并不能可靠地固定汽车行李箱盖的位置，为避免晃动，只能增加泡沫以对汽车行李箱盖进行固定。这样不仅导致包装成本居高不下，浪费资源，而且泡沫的使用也会影响环境，不符合环保要求。因此，申请人设计了一种全新的瓦楞纸包装板，能够快速地折叠成L型结构，从而能够可靠地汽车行李箱盖的位置，不易发生晃动，不再需要使用泡沫，既降低了包装成本，又保护了环境，同时包装效率高。可是如果通过手工制作上述瓦楞纸包装板，不仅人工强度高，而且制作效率低下，解决以上问题成为当务之急。
技术实现思路
为解决上述特殊结构瓦楞纸包装板目前只能通过人工制作，导致工人劳动强度大、生产效率低下的技术问题，本专利技术提供一种汽车行李箱盖包装箱生产工艺。为实现上述目的，本专利技术技术方案如下：一种汽车行李箱盖包装箱生产工艺，其要点在于，按照以下步骤进行：S1：制作瓦楞纸包装板S11：利用水墨印刷开槽机在瓦楞纸板上喷绘图文标识，并压制出沿宽度方向延伸的横向折痕以及沿长度方向延伸的纵向折痕；S12：利用钢刀机对瓦楞纸板进行裁剪，得到能够折叠成汽车行李箱盖包装箱的瓦楞纸包装板；S2：在瓦楞纸包装板的内外表面固定刺毛带在瓦楞纸包装板的内外表面上固定多对刺毛带，以使瓦楞纸包装板折叠成汽车行李箱盖包装箱后，能够通过刺毛带封闭汽车行李箱盖包装箱。采用以上方法，能够快速、稳定、可靠地制作出符合要求的瓦楞纸包装板，能够快速、便捷地折叠汽车行李箱盖包装箱，可靠地固定汽车行李箱盖，无需再使用泡沫；整个过程机械化程度高，生产效率高，同时，大幅减少了工人的劳动强度。作为优选：步骤S2中，各对所述刺毛带均包括一块刺面和一块毛面，各块刺面均固定在瓦楞纸包装板的外表面上，各块毛面均固定在瓦楞纸包装板的内表面上，并且，各块刺面和毛面均沿瓦楞纸包装板的外缘布置。采用以上方法，毛面位于瓦楞纸包装板的内表面上，即使与消声器接触，也不会划花、损伤汽车行李箱盖。作为优选：各块所述刺面和毛面均先通过胶水粘在瓦楞纸包装板上，再通过钢钉加固。采用以上方法，使刺面和毛面均能够可靠地固定在瓦楞纸包装板上，从而使瓦楞纸包装板能够可靠地密封汽车行李箱盖包装箱，保证汽车行李箱盖的可靠固定。作为优选：所述水墨印刷开槽机包括两条相互平行的地轨以及依次排列、且均可沿地轨滑动的一级印刷模块、二级压痕压制模块和三级出料模块，在所述一级印刷模块中设置有上下平行分布的主动印刷压辊和从动印刷压辊，在主动印刷压辊和从动印刷压辊其中一个的外周面上设置有印刷喷头；在所述二级压痕压制模块中设置有上下平行分布的横向折痕主动压辊和横向折痕从动压辊，在横向折痕主动压辊和横向折痕从动压辊其中一个的外周面上可拆卸地包覆有柔性压印板，该柔性压印板包括柔性垫片以及并排地固定在柔性垫片上的硬质压条，当能柔性垫片包覆在横向折痕主动压辊或横向折痕从动压辊的外周面上时，各硬质压条沿横向折痕主动压辊或横向折痕从动压辊的周向均匀分布；在所述三级出料模块中设置有上下平行分布的出料主动压辊和出料从动压辊，所述出料主动压辊的直径小于出料从动压辊的直径，在该出料主动压辊上固套有至少一个直径与出料从动压辊相等的纵向折痕压盘，各纵向折痕压盘的外周面上均具有一圈向外凸出的折痕压制凸起。采用以上结构，通过一级印刷模块上的印刷喷头能够在瓦楞纸包装板上印制图案和/或编号；通过在二级压痕压制模块上设置柔性压印板，能够在瓦楞纸包装板上压制出数条横向展布的折痕，使瓦楞纸包装板能够沿这些横向折痕折叠；通过三级出料模块不仅能够在瓦楞纸包装板上压制出数条纵向展布的折痕，使瓦楞纸包装板能够沿这些纵向折痕折叠，而且能够稳定可靠地输送出制作完成的瓦楞纸包装板；整套设备设计巧妙，稳定可靠，大幅提高了瓦楞纸包装板的制作效率，机械化程度高，减少了工人的劳动强度。作为优选：所述横向折痕主动压辊和横向折痕从动压辊的材质为铁磁性金属，所述柔性垫片为橡胶磁片，各所述硬质压条均胶粘固定在柔性垫片的外表面上。采用以上结构，柔性垫片为橡胶磁片，既柔软，又能够可靠地吸附在横向折痕主动压辊或横向折痕从动压辊上，同时易于根据实际需求就行更换和拆卸。作为优选：各所述硬质压条的宽度均等于柔性垫片的宽度，所述柔性垫片的宽度等于横向折痕主动压辊或横向折痕从动压辊的长度。采用以上结构，使柔性压印板尽可能多地适用于不同宽度的瓦楞纸包装板，提高了柔性压印板的通用性。作为优选：各所述折痕压制凸起分别与对应的纵向折痕压盘一体成型。采用以上结构，提高了纵向折痕压盘与折痕压制凸起的连接强度以及使用寿命。作为优选：所述一级印刷模块、二级压痕压制模块和三级出料模块均具有外壳体，两条所述地轨的上表面均为齿条结构，各个外壳体的底部均设置有与对应齿条结构啮合的主动齿轮，所述主动印刷压辊和从动印刷压辊、横向折痕主动压辊和横向折痕从动压辊以及出料主动压辊和出料从动压辊分别可转动地安装在对应的外壳体中。采用以上结构，使一级印刷模块、二级压痕压制模块和三级出料模块之间的间距能够根据需要进行调整，同时便于柔性压印板的更换和拆装。作为优选：各所述外壳体的同一侧侧壁上分别设置有操作面板。采用以上结构，便于工人操作。作为优选：各所述外壳体的顶部分别安装有工作状态指示灯。采用以上结构，能够醒目地展示各个模块当前的工作状态。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用本专利技术提供的汽车行李箱盖包装箱生产工艺，能够快速、稳定、可靠地制作出符合要求的瓦楞纸包装板，能够快速、便捷地折叠汽车行李箱盖包装箱，可靠地固定汽车行李箱盖，无需再使用泡沫；整个过程机械化程度高，生产效率高，同时，大幅减少了工人的劳动强度。附图说明图1为本专利技术的流程图；图2为水墨印刷开槽机的结构示意图；图3为水墨印刷开槽机工作状态下的内部结构示意图；图4为水墨印刷开槽机调试状态下的内部结构示意图；图5为柔性压印板的结构示意图；图6为汽车行李箱盖包装箱展开状态下内表面的结构示意图；图7为汽车行李箱盖包装箱展开状态下外表面的结构示意图；图8为汽车行李箱盖包装箱使用状态下的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种汽车行李箱盖包装箱生产工艺，按照以下步骤进行：S1：制作瓦楞纸包装板AS11：利用水墨印刷开槽机在瓦楞纸板上喷绘图文标识，并压制出沿宽度方向延伸的横向折痕A1以及沿长度方向延伸的纵向折痕A3。具体地说，请参见图2～图4，所述水墨印刷开槽机包括两条相互平行的地轨1以及均可沿地轨1滑动的一级印刷模块、二级压痕压制模块和三级出料模块，并且，所述一级印刷模块、二级压痕压制模块和三级出料模块沿地轨1的长度方向依次排列。S111：在瓦楞纸板上喷绘图文标识请参见图3和图4，在所述一级印刷模块中设置有上下平行分布的主动印刷压辊2和从动印刷压辊3，在主动印刷压辊2和从动印刷压辊3其中一个的外周面上设置有印本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车行李箱盖包装箱生产工艺，其特征在于，按照以下步骤进行：S1：制作瓦楞纸包装板(A)S11：利用水墨印刷开槽机在瓦楞纸板上喷绘图文标识，并压制出沿宽度方向延伸的横向折痕(A1)以及沿长度方向延伸的纵向折痕(A3)；S12：利用钢刀机对瓦楞纸板进行裁剪，得到能够折叠成汽车行李箱盖包装箱的瓦楞纸包装板(A)；S2：在瓦楞纸包装板(A)的内外表面固定刺毛带(A2)在瓦楞纸包装板(A)的内外表面上固定多对刺毛带(A2)，以使瓦楞纸包装板(A)折叠成汽车行李箱盖包装箱后，能够通过刺毛带(A2)封闭汽车行李箱盖包装箱。

【技术特征摘要】
1.一种汽车行李箱盖包装箱生产工艺，其特征在于，按照以下步骤进行：S1：制作瓦楞纸包装板(A)S11：利用水墨印刷开槽机在瓦楞纸板上喷绘图文标识，并压制出沿宽度方向延伸的横向折痕(A1)以及沿长度方向延伸的纵向折痕(A3)；S12：利用钢刀机对瓦楞纸板进行裁剪，得到能够折叠成汽车行李箱盖包装箱的瓦楞纸包装板(A)；S2：在瓦楞纸包装板(A)的内外表面固定刺毛带(A2)在瓦楞纸包装板(A)的内外表面上固定多对刺毛带(A2)，以使瓦楞纸包装板(A)折叠成汽车行李箱盖包装箱后，能够通过刺毛带(A2)封闭汽车行李箱盖包装箱。2.根据权利要求1所述的汽车行李箱盖包装箱生产工艺，其特征在于：步骤S2中，各对所述刺毛带(A2)均包括一块刺面(A21)和一块毛面(A22)，各块刺面(A21)均固定在瓦楞纸包装板(A)的外表面上，各块毛面(A22)均固定在瓦楞纸包装板(A)的内表面上，并且，各块刺面(A21)和毛面(A22)均沿瓦楞纸包装板(A)的外缘布置。3.根据权利要求2所述的汽车行李箱盖包装箱生产工艺，其特征在于：各块所述刺面(A21)和毛面(A22)均先通过胶水粘在瓦楞纸包装板(A)上，再通过钢钉(A4)加固。4.根据权利要求1所述的汽车行李箱盖包装箱生产工艺，其特征在于：所述水墨印刷开槽机包括两条相互平行的地轨(1)以及依次排列、且均可沿地轨(1)滑动的一级印刷模块、二级压痕压制模块和三级出料模块，在所述一级印刷模块中设置有上下平行分布的主动印刷压辊(2)和从动印刷压辊(3)，在主动印刷压辊(2)和从动印刷压辊(3)其中一个的外周面上设置有印刷喷头(4)；在所述二级压痕压制模块中设置有上下平行分布的横向折痕主动压辊(5)和横向折痕从动压辊(6)，在横向折痕主动压辊(5)和横向折痕从动压辊(6)其中一个的外周面上可拆卸地包覆有柔性压印板(7)，该柔性压印板(7)包括柔性垫片(7a)以及并排地固定在柔性垫片(7a)上的硬质压条(7b)，当能柔性垫片(7a)包覆在横向折痕主...

【专利技术属性】
技术研发人员：左汝滨，
申请(专利权)人：重庆快彩印务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50