一种新型线缆分线器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型线缆分线器，包括待分线的线材和分线器主体，线材穿过分线器主体，在分线器主体内设有通过穿过线材的空腔，在分线器主体前端设有通孔一，在通孔一处固定有带通孔二的热缩管，在热缩管内固定有带通孔三的钢管，在分线器主体的后端设有用于压紧分线器主体的压扣件，所述的分线器主体包括前分线体和后分线体，所述的前分线体和后分线体采用抓合式连接。这种新型线缆分线器通过分线器主体和压扣件的设置，能够快速实现分线，在分线的过程中不会对线芯本身产生不良影响，抓合式结构设置，组装方便并牢固结实，整体分线器的尺寸小，占用的空间少，易于操作，生产成本低，通信效果好，易于产业化。

A New Cable Divider

The utility model provides a new type of cable divider, which includes the main body of the wire and divider to be divided, the main body of the divider through which the wire passes, the front end of the main body of the divider with a through hole, a heat-shrinkable pipe with two through holes, a steel pipe with three through holes in the heat-shrinkable pipe, and the back of the main body of the divider. The end is provided with a pressure fastener for pressing the main body of the distributor. The main body of the distributor includes a front distributor and a rear distributor. The front distributor and the rear distributor are connected by a grasping type. This new type of cable distributor can quickly realize the dividing through the setting of the main body of the cable distributor and the clamping parts. In the process of dividing, it will not have adverse effects on the core itself. The clamping structure is set up. It is convenient and firm to assemble. The overall divider is small in size, occupies less space, is easy to operate, has low production cost, good communication effect and is easy to industrialize.

【技术实现步骤摘要】
一种新型线缆分线器
本技术涉及线缆连分线
，具体涉及一种新型线缆分线器。
技术介绍
现今市面上的光缆及其他线缆产品大部分为一缆多芯的结构,而分支固定部位多使用的金属材料制作,固定方式大部分为两种连接方式：一种为螺纹拧紧式，操作时将多芯组合在内部拧紧,外螺纹部件要使用工装治具固定,不然会发生纤芯相绞在一起产生断裂或弯曲导致测试性能偏大，而操作人员需要缓慢的拧紧螺纹，操作过程需要浪费大量工时，工作效率低；另外一种为铆接式，分线时需要大量工装治具配合固定,还需大量使用压着机将铆接部位固定,操作人员需要更换不同工装治具,更换过程中固定位置不可有松动,不然整体操作重新开始，分线过程难以控制，分线效果不好，单芯光缆损坏或者光缆之间相互产生干扰，影响线缆芯线的通信效果。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供了一种新型线缆分线器，这种新型线缆分线器解决了现有线缆芯线的通信效果不佳、操作不方便及工作效率低等技术问题。本技术提供一种新型线缆分线器，包括待分线的线材和分线器主体，线材穿过分线器主体，在分线器主体内设有通过穿过线材的空腔，在分线器主体前端设有通孔一，在通孔一处固定有带通孔二的热缩管，在热缩管内固定有带通孔三的钢管，在分线器主体的后端设有用于压紧分线器主体的压扣件。优选的，所述的分线器主体包括前分线体和后分线体，所述的前分线体和后分线体采用抓合式连接。优选的，所述的后分线体包括圆柱形穿线体、固定面和抓合件，所述的抓合件均匀设置在固定面一面的外边缘上，所述的圆柱形穿线体固定在固定面的另一面，在固定面的外表面上设有卡合件，所述的前分线体包括圆柱形空腔体和设在圆柱形空腔体底端的底面，底面与圆柱形空腔体一体成型，通孔一设置在底面上，在圆柱形空腔体上端外边缘上设有匹配抓合件的抓合位，在圆柱形空腔体顶面边缘上设有与卡合件匹配的卡合位。优选的，所述的抓合件包括与固定面垂直设置的固定板和抓合凸起，抓合凸起设置在固定板上端外边面，所述的抓合凸起与固定面形成的夹角小于等于90°，组配后抓合凸起穿过抓合位凸出于圆柱形空腔体外。优选的，所述的圆柱形穿线体、固定面和抓合件为一体成型结构。优选的，所述的通孔一大于等于两个，所述的热缩管、钢管和通孔一的个数相匹配。优选的，所述的热缩管管和钢管同轴心设置。优选的，所述的热缩管为金属管或塑胶管。优选的，所述的分线器主体和压扣件采用高强度PPA材料制成。优选的，所述的分线器主体的外表面设有镀银层、镀锌层或镀镍层。本技术提供一种新型线缆分线器，这种新型线缆分线器通过分线器主体和压扣件的设置，能够快速实现分线，在分线的过程中不会对线芯本身产生不良影响，抓合式结构设置，组装方便并牢固结实，整体分线器的尺寸小，占用的空间少；分线器主体上通孔一孔数的不同设置，能适用不同数量芯线的需求；分线器主体采用高强度PPA材质，使得整个分线器更耐用。本技术整体结构简单，易于操作，生产成本低，易于分线，各芯线在传输信号过程中不会相互影响，通信效果好，易于产业化。附图说明图1本技术整体结构示意图。图2本技术前分线体局部结构示意图。图3本技术后分线体局部结构示意图。具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下对本技术作进一步阐述。具体实施例，如附图1-3所示，本技术公开了一种新型线缆分线器，包括待分线的线材1和分线器主体2，线材穿过分线器主体完成分线，在分线器主体内设有通过穿过线材的空腔，在分线器主体前端设有通孔一3，通孔一的个数大于等于两个，具体数量根据待分线材内含有的线芯数确定，在通孔一处固定有带通孔二的热缩管4，在热缩管内固定有带通孔三的钢管5，分线后的线芯从钢管内的通孔三穿出，在分线器主体的后端设有用于压紧分线器主体的压扣件6，分线器主体和压扣件采用高强度PPA材料制成，分线器主体的外表面设有镀银层、镀锌层或镀镍层。分线器主体2包括前分线体21和后分线体22，所述的前分线体和后分线体采用抓合式连接，所述的后分线体22包括圆柱形穿线体221、固定面222和抓合件223，圆柱形穿线体、固定面和抓合件为一体成型结构。所述的抓合件均匀设置在固定面一面的外边缘上，所述的圆柱形穿线体固定在固定面的另一面，在固定面的外表面上设有卡合件224，所述的前分线体21包括圆柱形空腔体211和设在圆柱形空腔体底端的底面212，底面与圆柱形空腔体一体成型，通孔一设置在底面上，在圆柱形空腔体上端外边缘上设有匹配抓合件的抓合位213，在圆柱形空腔体顶面边缘上设有与卡合件匹配的卡合位214。所述的抓合件223包括与固定面垂直设置的固定板2231和抓合凸起2232，抓合凸起设置在固定板上端外边面，所述的抓合凸起与固定面形成的夹角小于等于90°，组配后抓合凸起穿过抓合位凸出于圆柱形空腔体外。热缩管管和钢管同轴心设置，热缩管、钢管和通孔一的个数相匹配，本技术设置的是两个，热缩管为金属管或塑胶管。本技术的使用步骤为：1.将钢管与热缩管组合穿入前分线器的两分线通孔一内，用胶水将热缩管与通孔一内壁粘紧固定；2.将压扣件穿入线材内；3.将后分线器插入线材内孔；4.将线芯穿出钢管并以抓扣位组合将前后分线器固定，用压扣件压着方式固定在后分线器。本技术的主分线器尺寸为Ø10*20MM,摆放或入机柜设备占用空间少,而还能够有效隔开线芯与钢铠线缆金属结构的铠管,使产品降低因雷电天气的环境影响遭遇雷击,此种分线器能更好的保护产品，使用性能稳定性。本技术提供一种新型线缆分线器，这种新型线缆分线器通过分线器主体和压扣件的设置，能够快速实现分线，在分线的过程中不会对线芯本身产生不良影响，抓合式结构设置，组装方便并牢固结实，整体分线器的尺寸小，占用的空间少；分线器主体上通孔一孔数的不同设置，能适用不同数量芯线的需求；分线器主体采用高强度PPA材质，使得整个分线器更耐用。本技术整体结构简单，易于操作，生产成本低，易于分线，各芯线在传输信号过程中不会相互影响，通信效果好，易于产业化。以上为本技术较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型线缆分线器，其特征在于：包括待分线的线材（1）和分线器主体（2），线材穿过分线器主体，在分线器主体内设有通过穿过线材的空腔，在分线器主体前端设有通孔一（3），在通孔一处固定有带通孔二的热缩管（4），在热缩管内固定有带通孔三的钢管（5），在分线器主体的后端设有用于压紧分线器主体的压扣件（6）。

【技术特征摘要】
1.一种新型线缆分线器，其特征在于：包括待分线的线材（1）和分线器主体（2），线材穿过分线器主体，在分线器主体内设有通过穿过线材的空腔，在分线器主体前端设有通孔一（3），在通孔一处固定有带通孔二的热缩管（4），在热缩管内固定有带通孔三的钢管（5），在分线器主体的后端设有用于压紧分线器主体的压扣件（6）。2.根据权利要求1所述的新型线缆分线器，其特征在于：所述的分线器主体（2）包括前分线体（21）和后分线体（22），所述的前分线体和后分线体采用抓合式连接。3.根据权利要求2所述的新型线缆分线器，其特征在于：所述的后分线体（22）包括圆柱形穿线体（221）、固定面（222）和抓合件（223），所述的抓合件均匀设置在固定面一面的外边缘上，所述的圆柱形穿线体固定在固定面的另一面，在固定面的外表面上设有卡合件（224），所述的前分线体（21）包括圆柱形空腔体（211）和设在圆柱形空腔体底端的底面（212），底面与圆柱形空腔体一体成型，通孔一设置在底面上，在圆柱形空腔体上端外边缘上设有匹配抓合件的抓合位（213），在圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小聪，陈斌，欧阳艳，卢慧，
申请(专利权)人：汇聚科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44