热能回收系统及烘干机技术方案

本实用新型专利技术涉及一种热能回收系统及烘干机，该热能回收系统包括冷凝管、多根回收管、温度传感器以及控制器；多根所述回收管与所述冷凝管连通且通过阀门分别控制多根所述回收管的通断，所述温度传感器用于检测冷凝水的出水温度，所述控制器与所述温度传感器及所述阀门电连接，所述控制器能够根据所述出水温度来控制所述阀门，以使与所述出水温度对应的所述回收管通路而其他所述回收管断路。上述热能回收系统，能够根据实际需要，实现对冷却水分不同的温度范围进行回收利用，减少了回收的冷却水应用时需要进行加热或冷却所耗费的热量，提高了能源利用效率。

Heat Recovery System and Dryer

The utility model relates to a heat energy recovery system and a dryer, which comprises a condensation tube, a plurality of recovery tubes, a temperature sensor and a controller; a plurality of recovery tubes are connected with the condensation tube and control the opening and closing of the plurality of recovery tubes through valves, respectively. The temperature sensor is used to detect the outlet temperature of condensation water, and the controller and the temperature transfer are described. The sensor and the valve are electrically connected, and the controller can control the valve according to the outlet water temperature so that the recovery pipe path corresponding to the outlet water temperature can be broken while the other recovery pipes are broken. The heat energy recovery system mentioned above can realize the recovery and utilization of different temperature ranges of cooling water according to actual needs, reduce the heat consumed by heating or cooling when the recovered cooling water is applied, and improve the energy utilization efficiency.

【技术实现步骤摘要】
热能回收系统及烘干机
本技术涉及热能回收
，特别是涉及一种热能回收系统及烘干机。
技术介绍
诸多行业，都有热能回收，如生产过程中采用冷凝水回收排放的水蒸汽中的废热进行再利用。然而，传统的热能回收技术多采用单一的冷凝回收方式，回收水温度单一，用于其他较高温度的生产工艺时需要进行加热，而用于其他较低温度的生产工艺时需要进行冷却，都会造成能量的损耗，热能利用效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够提高热能利用效率的热能回收系统及烘干机。一种热能回收系统，包括冷凝管、多根回收管、温度传感器以及控制器；多根所述回收管与所述冷凝管连通且通过阀门分别控制多根所述回收管的通断，所述温度传感器用于检测冷凝水的出水温度，所述控制器与所述温度传感器及所述阀门电连接，所述控制器能够根据所述出水温度来控制所述阀门，以使与所述出水温度对应的所述回收管通路而其他所述回收管断路。在其中一个实施例中，所述热能回收系统还包括泄压管，所述泄压管与所述冷凝管连通，所述泄压管设置有安全阀。在其中一个实施例中，部分或所有的所述回收管设置有保温层。在其中一个实施例中，所述热能回收系统还包括与所述回收管连接的热交换器。在其中一个实施例中，所述热能回收系统还包括与所述回收管连通的储存装置。在其中一个实施例中，所述阀门为多通阀。在其中一个实施例中，所述阀门有多个，多个所述阀门分别设置在多根所述回收管上。在其中一个实施例中，所述控制器为可编程逻辑控制器。一种烘干机，包括烘干机主体以及上述任一实施例所述的热能回收系统，所述烘干机主体具有排蒸汽机构，所述冷凝管设置在所述排蒸汽机构上。在其中一个实施例中，所述烘干机为压力烘干机。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：上述热能回收系统，能够根据实际需要，实现对冷却水分不同温度进行回收利用，较高温度的回收水可用于需要较高温度的生产工艺中，较低温度的回收水可用于需要较低温度的生产工艺中，减少了回收的冷却水应用时需要进行加热或冷却所耗费的热量，提高了热能利用效率。附图说明图1为一实施例的热能回收系统的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本技术一实施例的热能回收系统10，括冷凝管110、多根回收管120、温度传感器140以及控制器150。其中，冷凝管110用于流通冷凝水，设置在设备上需要进行冷凝的部位。多根回收管120与冷凝管110连通且通过阀门130分别控制多根回收管120的通断。具体地，多根回收管120连接于冷凝管110的出水一端，通过设置阀门130，冷凝管110中的冷凝水可选择性地流入回收管120中。阀门130可以是一个单独的多通阀，如在一个示例中，阀门选用气动阀进行分流；也可以是包括多个，分别设置在各回收管120与冷凝管110的连接处。温度传感器140用于检测冷凝水的出水温度，温度传感器140可以设置在冷凝管110上，能够检测冷凝水的出水温度即可。控制器150与温度传感器140及阀门130电连接。控制器150能够根据出水温度来控制阀门130，以使与所述出水温度对应的回收管120通路而其他回收管120断路。具体地，控制器150设定了多个温度范围，分别对应于多个回收管120的回收水温度范围；当温度传感器140将所检测到的当前的出水温度反馈至控制器150，控制器150根据出水温度所处的温度范围控制与温度范围对应的回收管120通路，即开启相应的阀门130，并且使其他阀门130处于关闭状态，使得其他回收管120断路；相同地，当出水温度所处的温度范围改变时，控制器150控制切换相应的回收管120通路，从而实现对热能的分不同温度回收利用。在其中一个示例中，控制器150选用可编程逻辑控制器150，如PLC控制器150，能够根据不同应用设备、不同工艺条件等情况，划分合适的温度范围以及调整温度范围的数量等。在其中一个示例中，热能回收系统10还包括泄压管160，泄压管160与冷凝管110连通，泄压管160设置有安全阀170。通过设置泄压管160，并且在泄压管160上设置安全阀170，以防出现控制回收管120的阀门130均处于关闭状态，使得冷凝管110中水压过高造成危险的情况。具体地，设定安全水压阈值，当冷凝管110中实际水压超过该安全水压阈值，安全阀170开启，使冷凝水流入泄压管160中，消除安全隐患。在其中一个示例中，部分或所有的回收管120设置有保温层。对于对应较高温度范围的回收管120，由于回收水热量散失较快，可在回收管120上设置保温层以减少回收水的热量损失。在其中一个示例中，热能回收系统10还包括与回收管120连通的储存装置180，以将回收的热水进行储存备用。在其中一个示例中，热能回收系统10还包括与回收管120连接的热交换器190，以用于对回收水的热量进行热交换，将热能应用于其他设备中。在一个具体的示例中，沿出水方向，回收管120依次连接储存装置180和热交换器190。进一步地，本具体实施方式还提供一种烘干机，其包括烘干机主体以及上述任一示例的热能回收系统10，烘干机主体具有排蒸汽机构，冷凝管110设置在排蒸汽机构上。以下以压力烘干机为例，对本技术的热能回收系统10作进一步说明。压力烘干是通过蒸汽与压力的作用下纱线得以干燥过程，在干燥的过程中，把水分变成蒸汽排出，排出前需对蒸汽进行冷却，用冷水冷却同时，蒸汽中的热量又被冷却水换取热能重新利用。采用压力烘干机烘干纱线分为四个工艺步骤：榨水、干燥、平衡以及降温。整个工艺过程大约需要2小时。对整个工艺过程采用单一的冷凝回收方式获得的综合水温为60℃左右。以回用水使用工艺温度为50℃与98℃为例，回收水用于高温工艺时需进行加热，用于低温工艺时需进行冷却，都会引起能耗损失。设置了本技术的热能回收系统10的压力烘干机，榨水、干燥的工艺步骤中可获得温度相对较低回收水，综合温度为50℃，其他适用于中温工艺中。平衡工艺步骤中可获得温度相对较低回收水，综合温度为65℃，比较接近高温水使用工艺。这样高温温度提高，升温会加快，低温用水不用降温，提高了能源利用效率。上述热能回收系统10，能够根据实际需要，实现对冷却水分不同的温度范围进行回收利用，减少了回收的冷却水应用时需要进行加热或冷却所耗费的热量，提高了能源利用效率。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热能回收系统，其特征在于，包括冷凝管、多根回收管、温度传感器以及控制器；多根所述回收管与所述冷凝管连通且通过阀门分别控制多根所述回收管的通断，所述温度传感器用于检测冷凝水的出水温度，所述控制器与所述温度传感器及所述阀门电连接，所述控制器能够根据所述出水温度来控制所述阀门，以使与所述出水温度对应的所述回收管通路而其他所述回收管断路。

【技术特征摘要】
1.一种热能回收系统，其特征在于，包括冷凝管、多根回收管、温度传感器以及控制器；多根所述回收管与所述冷凝管连通且通过阀门分别控制多根所述回收管的通断，所述温度传感器用于检测冷凝水的出水温度，所述控制器与所述温度传感器及所述阀门电连接，所述控制器能够根据所述出水温度来控制所述阀门，以使与所述出水温度对应的所述回收管通路而其他所述回收管断路。2.如权利要求1所述的热能回收系统，其特征在于，还包括泄压管，所述泄压管与所述冷凝管连通，所述泄压管设置有安全阀。3.如权利要求1所述的热能回收系统，其特征在于，部分或所有的所述回收管设置有保温层。4.如权利要求1所述的热能回收系统，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓刚，王振清，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44