一种搪塑废气热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种搪塑废气热回收装置，包括余热回收装置、循环水余热交换装置、空气干燥装置、用于存放待干燥工件的第一干燥室和第二干燥室；所述余热回收装置包括沿搪塑废气流向依稀安装的换热器一和换热器二；所述空气干燥装置包括空气主管、与所述空气主管相连通的空气支管一和空气支管二、安装在所述空气主管上的送风风机和换热器三，所述空气支管二中部与所述换热器一连接；所述空气支管一出气口与所述第一干燥室进气口相连，所述空气支管二出气口与第二干燥室进气口相连。本装置对搪塑废气进行两次热回收共同作用于待干燥工件，热量回收效率高，热量利用率高，对工件的干燥效果较好。

A Heat Recovery Device for Plastic Enamel Exhaust Gas

The utility model discloses an enamel waste gas heat recovery device, which comprises a waste heat recovery device, a circulating water waste heat exchange device, an air drying device, a first drying chamber and a second drying chamber for storing the workpiece to be dried; the waste heat recovery device comprises a heat exchanger 1 and a heat exchanger 2 installed sparsely along the waste gas flow of enamel; the air drying device comprises an air main pipe, and a heat exchanger 2. The air branch pipe 1 and the air branch pipe 2 connected with the air main pipe, the air supply fan and the heat exchanger 3 installed on the air main pipe, the middle part of the air branch pipe 2 connected with the heat exchanger, the air branch pipe 1 outlet connected with the air inlet of the first drying chamber, and the air branch pipe 2 outlet connected with the air inlet of the second drying chamber. The device uses two times of heat recovery of enamel waste gas to act on the workpiece to be dried. The heat recovery efficiency is high, the heat utilization rate is high, and the drying effect of the workpiece is good.

【技术实现步骤摘要】
一种搪塑废气热回收装置
本技术属于高温烟气余热的利用和节能领域，特别涉及一种搪塑废气热回收装置。
技术介绍
在汽车外饰生产工艺上，搪塑工艺不可或缺，通常搪塑车间的烟气通过架设的不锈钢烟管伸出屋顶后排往大气，搪塑烟气的温度通常在220℃左右，其中蕴含的热量较多，而且品味较高便于利用，此外汽车外饰件生产过程中又经常需要对工件进行干燥，而干燥工艺上又需要耗费电能或者用天然气燃烧机的方式来满足干燥需求，搪塑烟气排放和工件的干燥过程中，会造成较大的能量和资源浪费。中国CN201310161068.3号专利公开了一种烟气余热回收和梯级利用系统，包括：烟气余热回收装置、余热循环水采暖装置、余热发电装置和连接管道，其特征是：所述烟气余热回收装置与所述余热循环水采暖装置经一次换热器进行第一级换热，所述余热循环水采暖装置与所述余热发电装置经二次换热器进行第二级换热。本专利技术的有益效果是：充分利用工业废气余热节约单独采暖成本，改善环境污染。在换热量不变的前提下，通过二氧化碳循环降低了二次水的回水温度，增大了与一次换热器的温差，实现热电联供，满足了厂区多方面的能源需求，可以有效减少一次换热器的换热面积，继而减少了换热器的初投资、降低换热所需循环水流量，降低水泵的功耗，实现了能量的梯级利用。该系统再利用烟气余热的过程中仅使用了烟气一次降温的热能，余热的回收利用率较低。中国CN201210081700.9号专利涉及一种生物质炉烟气余热回收利用方法及装置，属于余热综合利用
技术方案是：烟气气流干燥器的一端设置进气口和进料口，另一端设置混合出口，烟气气流干燥器的进气口与引风机出口相连接，烟气气流干燥器的进料口设置生物质料仓，烟气气流干燥器的混合出口与气固分离器进口相连接，气固分离器底部出口与生物质炉进口料仓相连接，生物质炉进口料仓与生物质炉进口连接，生物质炉的烟气出口连接引风机的进口。该装置对于烟气余热的利用率较低。现有的搪塑车间大多将高温烟气直接排放到大气中，一方面对大气造成污染，另一方面高温烟气的排放会造成热量的大量浪费；现有的对高温烟气进行回收利用的装置一般只会对高温烟气进行一次热量收集，经过一次热量收集降温的烟气则直接排放至空气中，对于烟气热量的利用率较低，对于利用余热进行干燥的工件其干燥效果有限。因此，急需设计一种搪塑废气热回收装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种搪塑废气热回收装置，通过所述换热器二对循环水进行加热，再通过所述换热器三对空气进行加热，经过第一次加热的部分空气直接进入所述第一干燥室对工件进行初步吸湿干燥；经过第一次加热的部分空气通过换热器一再次被加热升温后进入第二干燥室对初步吸湿干燥的工件进行进一步干燥，使工件具有更好的干燥效果。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种搪塑废气热回收装置，包括余热回收装置、循环水余热交换装置、空气干燥装置、用于存放待干燥工件的第一干燥室和第二干燥室；所述余热回收装置包括用于收集搪塑废气的通风管道、沿搪塑废气流向依稀安装在所述通风管道上的换热器一和换热器二、以及安装在通风管道一上的引风风机，所述通风管道两端分别设有通风管道进风口和通风管道出风口；所述空气干燥装置包括空气主管、与所述空气主管相连通的空气支管一和空气支管二、安装在所述空气主管上的送风风机和换热器三，所述空气支管二中部与所述换热器一连接；所述空气支管一出气口与所述第一干燥室进气口相连，所述空气支管二出气口与第二干燥室进气口相连；所述循环水余热交换装置包括一端与所述换热器二相连另一端与所述换热器三相连的循环水管，以及设置在所述循环水管上的循环水泵。本技术提供一种搪塑废气热回收装置，可以对搪塑车间排出的废气进行热回收利用，所述搪塑废气热回收装置的工作原理为：其中所述余热回收装置的工作原理为开启所述引风风机，搪塑废气在通风管道中先后流经换热器一和换热器二，搪塑废气在所述换热器一中经历第一次降温，对即将进入第二干燥室的空气进行加热，进一步升高其温度降低其相对湿度，搪塑废气在换热器二中经历第二次降温，对循环水管内的循环水进行加热，使其温度升高，然后搪塑废气排出；所述循环水余热交换装置的工作原理为在循环水泵的作用下，循环水在换热器二和换热器三间循环，从搪塑废气中吸热，然后放热给室外空气，对室外空气进行第一次加热；所述空气干燥装置的工作原理为开启所述送风风机，室外空气在空气主管道中先后流经室外新风入口、送风风机、换热器三，空气在所述换热器三中先被循环水加热，温度升高相对湿度降低，其中一部分空气经空气支管一直接进入所述第一干燥室对工件进行初步吸湿干燥，后从第一干燥室出气口排出，另一部分空气经过空气支管二在所述换热器一中被再次加热继续升温，相对湿度进一步降低，然后进入第二干燥室内对已初步吸湿干燥的工件进一步进行干燥，后从第二干燥室出气口排出。对搪塑废气采取逐级降温的方式，对其热量进行充分回收，提高热量的回收效率，对回收后的热量分级利用，提高热量的利用效率，对工件进行阶梯式的除湿干燥，相比一次高温干燥既能保证干燥的效果，且大大降低能耗。所述通风管道进风口和通风管道出风口之间设有有用于将搪塑废气直接排放的直排管道，所述直排管道上设有电动阀一、所述通风管道上设有电动阀二。电动阀一的作用是所述搪塑废气热回收装置停止使用时打开搪塑废气直排管道，使搪塑废气从直排管道排放；电动阀二的作用是所述搪塑废气热回收装置启用时打开搪塑废气进入本装置所述通风管道。本装置检修时，可打开电动阀一，关闭电动阀二，使搪塑废气直排到大气中。所述通风管道的进风口处设有用于除搪塑废气中的杂质的除尘器。所述除尘器的作用是去除搪塑废气中的杂质以避免堵塞换热器。所述通风管道和空气主管上分别设有用于使气流单向通过的单向阀一和单向阀二。所述单向阀一的作用是确保搪塑废气的流向单一，所述单向阀一位于所述直排管道与换热器二之间，用于防止当所述搪塑废气热回收装置停止使用时，所述直排管道内的搪塑废气进入所述通风管道中，所述单向阀二的作用是确保空气流向单一，所述单向阀二位于所述送风风机与换热器三之间，防止加热后的空气倒流。所述循环水管上设有循环水管进水口和循环水管出水口。所述第二干燥室内设有用于监测湿度的湿度传感器。所述第一干燥室与所述第二干燥室通过传送带连接。将待干燥的工件摆放在所述传送带上，首先在所述第一干燥室内进行初步干燥，初步干燥完成后开启传送带，经过初步干燥的工件在所述传动带的带动下进入所述第二干燥室进行进一步干燥，操作简便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过所述换热器一和换热器二对搪塑废气的余热进行逐级回收，对其热量进行充分回收，提高热量的回收效率；(2)本技术通过换热器三对空气进行第一次加热，其中一部分空气直接进入所述第一干燥室对工件进行初步吸湿干燥，另一部分空气在所述换热器一中被再次加热继续升温，然后进入第二干燥室内对已初步吸湿干燥的工件进一步进行干燥，对工件进行阶梯式的除湿干燥，相比一次高温干燥效果更好，且大大降低能耗；(3)本技术通过在所述通风管道的进风口和出风口之间设置所述直排管道，方便所述搪塑废气热回收装置的日常保养和维修操作；(4)本技术构思新颖，结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪塑废气热回收装置，其特征在于，包括余热回收装置、循环水余热交换装置、空气干燥装置、用于存放待干燥工件的第一干燥室(1)和第二干燥室(2)；所述余热回收装置包括用于收集搪塑废气的通风管道(3)、沿搪塑废气流向依次安装在所述通风管道(3)上的换热器一(4)和换热器二(5)、以及安装在通风管道(3)上的引风风机(6)，所述通风管道(3)两端分别设有通风管道(3)进风口和通风管道(3)出风口；所述空气干燥装置包括空气主管(7)、与所述空气主管(7)相连通的空气支管一(8)和空气支管二(9)、安装在所述空气主管(7)上的送风风机(10)和换热器三(11)，所述空气支管二(9)中部与所述换热器一(4)连接；所述空气支管一(8)出气口与所述第一干燥室进气口(20)相连，所述空气支管二(9)出气口与第二干燥室进气口(21)相连；所述循环水余热交换装置包括一端与所述换热器二相连另一端与所述换热器三(11)相连的循环水管(12)，以及设置在所述循环水管(12)上的循环水泵(13)。

【技术特征摘要】
1.一种搪塑废气热回收装置，其特征在于，包括余热回收装置、循环水余热交换装置、空气干燥装置、用于存放待干燥工件的第一干燥室(1)和第二干燥室(2)；所述余热回收装置包括用于收集搪塑废气的通风管道(3)、沿搪塑废气流向依次安装在所述通风管道(3)上的换热器一(4)和换热器二(5)、以及安装在通风管道(3)上的引风风机(6)，所述通风管道(3)两端分别设有通风管道(3)进风口和通风管道(3)出风口；所述空气干燥装置包括空气主管(7)、与所述空气主管(7)相连通的空气支管一(8)和空气支管二(9)、安装在所述空气主管(7)上的送风风机(10)和换热器三(11)，所述空气支管二(9)中部与所述换热器一(4)连接；所述空气支管一(8)出气口与所述第一干燥室进气口(20)相连，所述空气支管二(9)出气口与第二干燥室进气口(21)相连；所述循环水余热交换装置包括一端与所述换热器二相连另一端与所述换热器三(11)相连的循环水管(12)，以及设置在所述循环水管(12)上的循环水泵(13)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32