一种注塑开关底座制造技术

技术编号:21249507 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-01 08:35
本发明专利技术提供一种注塑开关底座,包括壳体和接线端子位置槽,还包括螺栓头位置槽、支撑片位置槽、静触片位置槽、动触片卡槽、进导线孔和压板卡槽,壳体内从上向下依次排列有静触片位置槽、支撑片位置槽及静触片位置槽;本发明专利技术用单控动触点限位柱的存在实现单控功能,实现双控或多控功能时需要除掉单控动触点限位柱,使多种电路控制结构的开关实现只用一种开关底座,给生产、组装带来方便并且增加在壳体各槽内一侧沿或二侧沿上开设有接线孔,极大方便了壳体各槽内的静触片位置槽或支撑片位置槽与开关结构地其他功能件相联接而又不发生连线冲突,结构一体化,简单紧凑,开关的手感、开关动作完全一致,而且通用性能好。

An Injection Molded Switch Base

The invention provides a base of an injection-moulded switch, which comprises a housing and a terminal position slot, a bolt head position slot, a support sheet position slot, a static contact sheet position slot, a movable contact sheet slot, an inlet wire hole and a pressure sheet slot. There are a static contact sheet position slot, a support sheet position slot and a static contact sheet position slot position slot arranged in turn from top to bottom in the housing. Single-control function now, when realizing double-control or multi-control function, it is necessary to remove the limit column of single-control movable contacts, so that switches of various circuit control structures can be realized with only one switch base, which brings convenience to production and assembly, and adds wiring holes along one or two sides of each groove of the shell, which greatly facilitates the position slots of static contacts or supporting plates in each groove of the shell and the switch structure. The other functional parts are connected without connection conflict. The structure is integrated, simple and compact. The handle and action of the switch are identical, and the general performance is good.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑开关底座
本专利技术涉及供电设备制造
,具体来说是电路中所用的一种注塑开关底座。
技术介绍
目前在市场上通用的开关底座通常是整体结构,单一性比较强,不能一位开关单控、双控和多位开关单控、双控共用一个底座,而且难于实现开关的手感、开关动作完全一致。在二位开关带二、三极插座通常是单独另外做一个二位开关功能件来实现带插座功能,而且二位开关的尺寸比较小,最不利的是通常接线方向会和二、三极插座的底座发生冲突,不方便接线,更不方便正常操作。再者,由于其开关底座通用性差,大大增大了生产企业模具开发成本。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。现有的开关一般是一种结构就只对应一种开关底座,单一性比较强,不能实现通用化,即使有一些出现通用的,也只是其中的一部分实现通用,没有实现完全通用化。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单,使用方便的注塑开关底座。本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种注塑开关底座,包括壳体和接线端子位置槽,还包括螺栓头位置槽、支撑片位置槽、静触片位置槽、动触片卡槽、进导线孔和压板卡槽,壳体内从上向下依次排列有静触片位置槽、支撑片位置槽及静触片位置槽,在静触片位置槽、支撑片位置槽各槽内至少一侧沿上开设有接线孔,壳体设为矩形,在其竖向中部对称设置3个动触片位置槽,在3个动触片位置槽横向两侧对称设置了十个接线端子位置槽,且与单控动触点限位柱在同一中心线上。本专利技术的注塑开关底座,所述动触片卡槽底高出开关底座底面,动触片卡槽为三面起围的槽,动触片位置槽两侧的动触片卡槽成对设置,在动触片卡槽上口设置了成斜面,所述单控动触点限位柱设为矩形方柱,单控时存在,双控或多控时除掉,所述在壳体横向两外侧对称设有开关底座卡扣。本专利技术的注塑开关底座,所述在静触片位置槽、支撑片位置槽各槽内在一侧沿上均开设有接线孔或者在二侧沿上均开设有接线孔。本专利技术的注塑开关底座,所述的接线孔均设有相匹配的接线端子,在壳体四个角内侧对称设有四个开关支架卡槽。本专利技术的有益效果是:本专利技术的注塑开关底座,具有单控、双控和多控功能,用单控动触点限位柱的存在实现单控功能,实现双控或多控功能时需要除掉单控动触点限位柱,使多种电路控制结构的开关实现只用一种开关底座,给生产、组装带来方便并且增加在壳体各槽内一侧沿或二侧沿上开设有接线孔,极大方便了壳体各槽内的静触片位置槽或支撑片位置槽与开关结构地其他功能件相联接而又不发生连线冲突,结构一体化,简单紧凑,开关的手感、开关动作完全一致,而且通用性能好,有效减少企业模具开发成本。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。附图1为本专利技术开关和开关底座剖面示意图;附图2为本专利技术主视图;附图3本专利技术的左视图;附图4为本专利技术的后视图。图中,壳体1、螺栓头位置槽2、接线端子位置槽3、支撑片位置槽4、静触片位置槽5、动触片卡槽6、进导线孔7、压板卡槽8、接线孔9。具体实施方式为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。附图为本专利技术的一种具体实施例。在壳体内从上向下依次排列的静触片位置槽5、支撑片位置槽4及静触片位置槽5的各槽在二侧沿上各开设二个接线孔,在同一侧沿上共开设有6个接线孔9,壳体二侧沿中的其中一侧沿可以不开设接线孔,每个接线孔均设有相匹配的接线端子10以方便与其他功能件联接。在壳体上下二端分别开设有与各槽的螺栓头位置槽2相对应的通孔11,以方便接线通过通孔与螺栓头位置槽相接,壳体上下二端分别开设的通孔为进线孔或出线孔,而壳体槽内每侧沿开设的接线孔可方便与二、三极插座的底座联接,在壳体上下二端接进出线,在其左右二侧沿与其他功能件联接,互不影响连接,而且非常方便操作。以上对本专利技术的具体实施进行了详细描述,但是只是作为一个范例,本专利技术并不限制于以上描述的具体实施案例,对本专利技术进行的等同修改也在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑开关底座,包括壳体和接线端子位置槽,其特征在于:还包括螺栓头位置槽、支撑片位置槽、静触片位置槽、动触片卡槽、进导线孔和压板卡槽,壳体内从上向下依次排列有静触片位置槽、支撑片位置槽及静触片位置槽,在静触片位置槽、支撑片位置槽各槽内至少一侧沿上开设有接线孔,壳体设为矩形,在其竖向中部对称设置3个动触片位置槽,在3个动触片位置槽横向两侧对称设置了十个接线端子位置槽,且与单控动触点限位柱在同一中心线上。

【技术特征摘要】
1.一种注塑开关底座,包括壳体和接线端子位置槽,其特征在于:还包括螺栓头位置槽、支撑片位置槽、静触片位置槽、动触片卡槽、进导线孔和压板卡槽,壳体内从上向下依次排列有静触片位置槽、支撑片位置槽及静触片位置槽,在静触片位置槽、支撑片位置槽各槽内至少一侧沿上开设有接线孔,壳体设为矩形,在其竖向中部对称设置3个动触片位置槽,在3个动触片位置槽横向两侧对称设置了十个接线端子位置槽,且与单控动触点限位柱在同一中心线上。2.如权利要求1所述的注塑开关底座,其特征在于:所述动触片卡槽底高...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯勋震
申请(专利权)人:山东菏泽振华精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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