一种大跨度幕墙系统的立柱结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大跨度幕墙系统的立柱结构，包括立柱本体，所述立柱本体包括内嵌钢管及套设于该内嵌钢管外的铝合金外壳，其特征在于：还包括至少一个调节底座，所述调节底座设置于所述内嵌钢管与铝合金外壳之间，所述调节底座呈一开口槽，所述内嵌钢管的前端或后端设于该开口槽内，所述调节底座两侧分别设有调节螺孔，所述调节底座通过螺钉经所述调节螺孔与所述内嵌钢管固定，所述调节底座经连接件与所述铝合金外壳固定。本实用新型专利技术通过设置调节底座，实现内嵌钢管与铝合金外壳的灵活安装，提高了幕墙的整体强度同时也保证了饰面效果，施工方便。

A Column Structure of Large-span Curtain Wall System

The utility model discloses a pillar structure of a large-span curtain wall system, including a pillar body, which comprises an embedded steel pipe and an aluminum alloy shell nested outside the embedded steel pipe. The pillar body is characterized in that at least one adjusting base is also included, the adjusting base is arranged between the embedded steel pipe and the aluminum alloy shell, and the adjusting base is provided with an opening groove, and the inner part of the adjusting base is provided with an opening groove. The front end or rear end of the steel tube embedded in the opening groove is provided with adjusting screw holes on both sides of the adjusting base. The adjusting base is fixed by the screw through the adjusting screw hole and the embedded steel tube, and the adjusting base is fixed by the connecting piece and the aluminum alloy shell. The utility model realizes flexible installation of embedded steel pipe and aluminium alloy shell by setting adjusting base, improves the overall strength of curtain wall and ensures the decorative effect and construction convenience.

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度幕墙系统的立柱结构
本技术涉及一种玻璃幕墙系统，尤其涉及一种大跨度幕墙系统的立柱结构。
技术介绍
随着建筑业的不断发展，人们对建筑的功能要求也越来越高。大跨度高透率玻璃幕墙将被建筑设计师更多地应用于具体工程中，从而突显出该工程的独特性。然而，大跨度玻璃幕墙虽然在通透性上倍受建筑设计师的青睐，但对建筑本身结构形式的可靠性与安全性提出的难题。为降低立柱与横梁分格的密集度，减少结构体对人们视线的遮挡，必然需要提高每一根立柱、横梁的强度、利用率以及刚度等等，因此采用常规的单纯铝合金材质的立柱、横梁是不够的，现有技术中将铸铁钢管嵌于铝合金立柱与横梁中，大大提高结构体的强度。但是，铸铁钢管在被嵌入时，存在以下问题：1、大小问题，不同型号的立柱或横梁需要与之配合的铸铁钢管，否则无法安装到位，这就需要多种型号的铸铁钢管件与之配套，提高了建造成本；2、精度问题，铸铁钢管的生产为一次成型，在工件精度上不能与冲压成型的铝合金件相比，在与立柱或横梁组合安装时，会产生各种配合上的问题，如螺孔位置偏差，组装困难。
技术实现思路
本技术目的是提供一种大跨度幕墙系统的立柱结构，通过对结构的改良，提高铸铁钢管的匹配度，更易于安装，同时使用灵活性提高，降低建筑成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种大跨度幕墙系统的立柱结构，包括立柱本体，所述立柱本体包括内嵌钢管及套设于该内嵌钢管外的铝合金外壳，还包括至少一个调节底座，所述调节底座设置于所述内嵌钢管与铝合金外壳之间，所述调节底座呈一开口槽，所述内嵌钢管的前端或后端设于该开口槽内，所述调节底座两侧分别设有调节螺孔，所述调节底座通过螺钉经所述调节螺孔与所述内嵌钢管固定，所述调节底座经连接件与所述铝合金外壳固定。上述技术方案中，包括前、后两个调节底座，相对套设于所述内嵌钢管的前、后端上，前调节底座通过前端螺钉与所述立柱本体的铝合金支座固定，后调节底座通过后端螺钉与所述铝合金外壳固定。上述技术方案中，所述调节底座对应所述调节螺孔四周分别设有复数个锯齿防滑条，对应调节螺孔处设有加固块，所述加固块背侧设有与所述锯齿防滑条啮合的锯齿凸起，所述加固块上设有与调节螺孔连通的固定孔，所述螺钉穿过固定孔及调节螺孔与所述内嵌钢管固定。上述技术方案中，所述调节底座与所述内嵌钢管之间，调节底座与所述铝合金外壳之间，分别设有垫片。上述技术方案中，所述调节螺孔为横向布置的长腰孔，沿所述长腰孔的延伸方向移动，调节所述内嵌钢管伸入所述调节底座开口槽内的深度。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术通过在铝合金外壳与内嵌钢管之间设置调节底座，利用调节底座上调节螺孔的横向调节空间，内嵌钢管大小不变情况下适应多型号的铝合金外壳大小，同时可以弥补内嵌钢管(铸铁件)的孔位精度不足问题，便于安装，灵活性高；2.通过使用调节底座连接，调整螺钉在调节螺孔内的位置，可保证铝合金外壳的垂直度，提高了幕墙的整体强度同时也保证了饰面效果，施工方便。附图说明图1是本技术实施例一的幕墙结构图；图2是图1的A处剖视放大示意图；图3是图2的局部放大图。其中：1、立柱本体；2、内嵌钢管；3、铝合金外壳；4、前调节底座；5、前端螺钉；6、铝合金支座；7、后调节底座；8、后端螺钉；9、缓冲垫片；10、锯齿防滑条；11、加固块；12、螺钉。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～3所示，一种大跨度幕墙系统的立柱结构，包括立柱本体1，所述立柱本体1包括内嵌钢管2及套设于该内嵌钢管2外的铝合金外壳3，还包括至少一个调节底座，所述调节底座设置于所述内嵌钢管2与铝合金外壳3之间，所述调节底座呈一开口槽，所述内嵌钢管2的前端或后端设于该开口槽内，所述调节底座两侧分别设有调节螺孔，所述调节底座通过螺钉12经所述调节螺孔与所述内嵌钢管2固定，所述调节底座经连接件与所述铝合金外壳3固定。如图2、3所示，本实施例中包括前、后两个调节底座，相对套设于所述内嵌钢管2的前、后端上，前调节底座4通过前端螺钉5与所述立柱本体1的铝合金支座6固定，后调节底座7通过后端螺钉8与所述铝合金外壳3固定。前、后调节底座与所述内嵌钢管2之间，前调节底座4与铝合金支座6，后调节底座7与所述铝合金外壳3之间，分别设有缓冲垫片9，提高锁紧力。所述调节底座对应所述调节螺孔四周分别设有复数个锯齿防滑条10，对应调节螺孔处设有加固块11，所述加固块11背侧设有与所述锯齿防滑条10啮合的锯齿凸起，所述加固块11上设有与调节螺孔连通的固定孔，所述螺钉12穿过固定孔及调节螺孔与所述内嵌钢管2固定。所述调节螺孔为横向布置的长腰孔，沿所述长腰孔的延伸方向移动，调节所述内嵌钢管2伸入所述调节底座开口槽内的深度，从而可适应不同位置内嵌钢管2固定的需要，同时也保证了铝合金外壳3的垂直度，饰面效果得到提升。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大跨度幕墙系统的立柱结构，包括立柱本体，所述立柱本体包括内嵌钢管及套设于该内嵌钢管外的铝合金外壳，其特征在于：还包括至少一个调节底座，所述调节底座设置于所述内嵌钢管与铝合金外壳之间，所述调节底座呈一开口槽，所述内嵌钢管的前端或后端设于该开口槽内，所述调节底座两侧分别设有调节螺孔，所述调节底座通过螺钉经所述调节螺孔与所述内嵌钢管固定，所述调节底座经连接件与所述铝合金外壳固定。

【技术特征摘要】
1.一种大跨度幕墙系统的立柱结构，包括立柱本体，所述立柱本体包括内嵌钢管及套设于该内嵌钢管外的铝合金外壳，其特征在于：还包括至少一个调节底座，所述调节底座设置于所述内嵌钢管与铝合金外壳之间，所述调节底座呈一开口槽，所述内嵌钢管的前端或后端设于该开口槽内，所述调节底座两侧分别设有调节螺孔，所述调节底座通过螺钉经所述调节螺孔与所述内嵌钢管固定，所述调节底座经连接件与所述铝合金外壳固定。2.根据权利要求1所述的大跨度幕墙系统的立柱结构，其特征在于：包括前、后两个调节底座，相对套设于所述内嵌钢管的前、后端上，前调节底座通过前端螺钉与所述立柱本体的铝合金支座固定，后调节底座通过后端螺钉与所述铝合金外壳固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马万，
申请(专利权)人：苏州苏明装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32