一种喷气织机引纬结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，公开了一种喷气织机引纬结构，包括机架、六组一一对应的辅助主喷嘴以及主喷嘴，机架上转动安装有筘座，主喷嘴通过固定座安装于筘座上，所述主喷嘴呈六边形分布地安装于固定座中，所述机架上安装有六根供气管，所述固定座上开设有六个沿固定座表面周向分布且与主喷嘴一一对应连通的进气孔，所述进气孔与供气管一一连通，所述供气管呈弧状设置且在高度平面内依次错开设置。本实用新型专利技术将六个主喷嘴呈六边形分布在固定座上，且将供气管弧形设置且在高度平面内依次错开设置，使得筘座摆动时，供气管之间不会互相交错与摩擦，供气管排布合理，且能延长供气管的使用寿命。

Weft insertion structure of air-jet loom

The utility model relates to the technical field of textile equipment, and discloses a weft insertion structure of an air-jet loom, which comprises a frame, six sets of one-to-one auxiliary main nozzles and a main nozzle. A reed seat is rotated and installed on the frame, and the main nozzle is installed on the reed seat through a fixed seat. The main nozzle is arranged in a fixed seat in a hexagonal distribution, and six gas pipes are installed on the frame. The fixed seat is provided with six air intake holes which are circumferentially distributed along the surface of the fixed seat and correspond to the main nozzle one by one. The air intake holes are connected with the air supply pipe one by one. The air supply pipe is arranged in an arc shape and is staggered in a high plane in turn. The utility model distributes six main nozzles in a hexagonal shape on the fixed seat, and sets the arc of the supply pipe and staggers them in turn in the height plane, so that when the reed seat swings, the supply pipe will not interlace and friction with each other, the distribution of the supply pipe is reasonable, and the service life of the supply pipe can be prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机引纬结构
本技术涉及一种喷气织机引纬结构，属于纺纱设备

技术介绍
喷气织机采用的气流引纬是以空气为引纬载体，利用空气的流动及喷射成束的特性，将纬纱牵引入梭口。引纬机构是喷气织机的核心机构，当纬纱从储纬器上解舒后，由辅助主喷嘴、主喷嘴组成的主喷通道经低压加速后投入梭口，再在接力喷嘴的牵引下飞过梭口完成引纬过程。当有多种颜色的纬纱参与织造时就需要对应数量的主喷通道分别投纬。喷气织机的高速多色引纬为生产各色复杂织物提供了必不可少的条件，是织布厂提高织物档次、附加值和织造技术水平的主要方法。现有的喷气织机的主喷通道以及供气管的排列方式容易使得供气气管打结或在摆动时互相摩擦，容易损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种喷气织机引纬结构，利用六个主喷嘴再固定座上呈六边形分布，在使得供气管分别位于不同的高度平面上，从而使得筘座摆动时，供气管之间不会相互交错摩擦，使得排布合理，供气管使用寿命长。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷气织机引纬结构，包括机架、六组一一对应的辅助主喷嘴以及主喷嘴，机架上转动安装有筘座，主喷嘴通过固定座安装于筘座上，所述主喷嘴呈六边形分布地安装于固定座中，所述机架上安装有六根供气管，所述固定座上开设有六个沿固定座表面周向分布且与主喷嘴一一对应连通的进气孔，所述进气孔与供气管一一连通，所述供气管呈弧状设置。通过采用上述技术方案，使用时，筘座带动固定座摆动，摆动时由于供气管弧状设置，给固定座摆动时预留了可摆动的长度，且主喷嘴与辅助主喷嘴一一对应，主喷嘴呈六边形分布在固定座上使得对应的六根供气管整体呈现橄榄球状分布，当筘座摆动时一侧摆动时，该侧的三根供气管弧度增大，弯度减小，另一侧的三根供气管弧度减小，弯度增大，且供气管之间不存在交叉打结以及在摆动时互相摩擦的情况，避免了供气管之间互相摩擦打结而损坏，排布合理，供气管使用寿命长。进一步设置为：所述进气孔上设置有进气接头，所述进气接头包括一端与进气孔连接的第一连接管、设置于第一连接管侧面且朝向纬线来向的第一连接口。通过采用上述技术方案，进气接头密封性较好，第一连接口朝向纬线来向，方便供气管接在第一连接口上且使得供气管连接处无需较大的弯折，避免了供气管的弯折损坏。进一步设置为：所述机架上设置有六个出气口，所述供气管远离固定座的一端通过出气接头与出气口连接。通过采用上述技术方案，出气口连通这喷气织机的供气设备，供气管一端连在出气口上从而将供气设备的气输送入主喷嘴上。进一步设置为：所述出气接头包括第二连接管、设置于第二连接管侧面的支管，所述支管端部设置有第二连接口。通过采用上述技术方案，第二连接管与出气口连接，支管以及第二连接口朝向第一连接口的方向，供气管的两端分别与第一连接口和第二连接口连接，从而将气输送到主喷嘴中。进一步设置为：六个所述出气口分为两组且分别位于固定座两侧，每组出气口沿纬纱传输方向线性分布，每组中的所述第二连接口的高度沿纬纱输送方向逐渐降低。通过采用上述技术方案，第二连接管的高度逐渐降低使得固定座每侧的三根供气管在空间的高度位置上分开，在供气管随着固定座摆动而摆动时，供气管摆动的轨迹在高度方向上分隔开，不会发生相互摩擦，减少了磨损，延长了使用寿命。进一步设置为：所述第二连接口向背对纬纱的方向偏转设置，且与纬纱传输方向形成大小为锐角的偏转角。通过采用上述技术方案，偏转角为锐角时，供气管的弧度较小，在使得供气管连接第一连接口和第二连接口的前提下，尽可能减小了供气管的弧度，防止供气管弯折过大而损坏。进一步设置为：所述辅助主喷嘴通过调节架设置于机架上，所述调节架位于两组出气口之间，所述调节架包括调节板以及调节杆，所述辅助主喷嘴设置于调节杆上，所述调节板上开设有长直孔，所述长直孔中穿设有固定螺栓，所述固定螺栓上穿设有抵紧垫片且螺纹连接于机架上。通过采用上述技术方案，辅助主喷嘴的调节架用于调整辅助主喷嘴的位置，调节板用于将调节杆定位在机架上，并通过固定螺栓进行定位，可以在松开固定螺栓以后移动调节板再将固定螺栓拧紧从而改变调节杆与主喷嘴之间的距离以及偏转的角度，以适用于不同的纬纱输送要求。进一步设置为：所述辅助主喷嘴通过调节件设置于调节杆上，所述调节件包括套设于调节杆上的滑块、沿竖直方向转动安装于滑块上的固定块、设置于滑块与调节杆之间用于定位滑块的第一定位件以及设置于滑块与固定块之间用于定位固定块的第二定位件。通过采用上述技术方案，使用时，将固定块绕滑块转动可以调节辅助主喷嘴沿纬纱输送方向的倾斜角度，并通过第二定位件进行固定，将滑块沿调节杆滑移可以改变辅助主喷嘴的高度位置，并通过第一定位件进行定位。进一步设置为：第一定位件包括螺纹连接于滑块上且与调节杆相抵触的第一定位螺栓。通过采用上述技术方案，使用时，通过转动第一定位螺栓使得第一定位螺栓抵触调节杆从而实现滑块在调节杆上的定位，结构简单，定位效果好。进一步设置为：第二定位件包括螺纹连接于滑块上且与固定块相抵触的第二定位螺栓。通过采用上述技术方案，使用时，通过转动第二定位螺栓使得第二定位螺栓抵触固定块从而实现固定块转动时的定位，结构简单，定位效果好。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、筘座带动固定座摆动，摆动时由于供气管弧状设置，给固定座摆动时预留了可摆动的长度，且主喷嘴与辅助主喷嘴一一对应，主喷嘴呈六边形分布在固定座上使得对应的六根供气管整体呈现橄榄球状分布，在高度方向上处于独立的平面内，在筘座摆动时，每一侧的三根供气管之间不会相互触碰磨损，实现了六喷嘴的排布，延长了供气管的使用寿命；2、使用时，通过转动第一定位螺栓使得第一定位螺栓抵触调节杆从而实现滑块在调节杆上的定位，结构简单，定位效果好；3、使用时，通过转动第二定位螺栓使得第二定位螺栓抵固定块从而实现固定块转动时的定位，结构简单，定位效果好。附图说明图1为实施例喷气织机的引纬结构的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为实施例的喷气织机引纬结构中的调节架以及辅助主喷嘴的安装结构示意图。附图标记：1、机架；11、筘座；12、固定座；13、辅助主喷嘴；2、主喷嘴；3、进气口；31、进气接头；32、第一连接管；33、第一连接口；4、出气口；41、出气接头；42、第二连接管；43、支管；44、第二连接口；5、供气管；6、调节架；61、调节板；62、调节杆；63、长直孔；64、固定螺栓；65、垫片；7、调节件；71、滑块；72、固定块；8、第一定位件；81、第一定位孔；82、第一定位螺栓；9、第二定位件；91、第二定位孔；92、第二定位螺栓。具体实施方式一种喷气织机引纬结构，如图1和图2所示，包括机架1、六组一一对应的辅助主喷嘴13和主喷嘴2，机架1上转动安装有筘座11，筘座11上固定有固定座12，六个主喷嘴2呈六边形分布地安装于固定座12中，固定座12的表面沿轴向分布有六个与主喷嘴2一一对应的进气口3，进气口3与对应的主喷嘴2连通，进气口3上均安装有进气接头31。如图2所示，进气接头31包括第一连接管32以及第一连接口33。如图1和图2所示，机架1上设有六个出气口4，六个出气口4分为两组且分别位于固定座12两侧，每组出气口4沿纬纱传输方向线性分布。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气织机引纬结构，包括机架(1)、六组一一对应的辅助主喷嘴(13)以及主喷嘴(2)，机架(1)上转动安装有筘座(11)，主喷嘴(2)通过固定座(12)安装于筘座(11)上，其特征在于：所述主喷嘴(2)呈六边形分布地安装于固定座(12)中，所述机架(1)上安装有六根供气管(5)，所述固定座(12)上开设有六个沿固定座(12)表面周向分布且与主喷嘴(2)一一对应连通的进气孔，所述进气孔与供气管(5)一一连通，所述供气管(5)呈弧状设置。

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机引纬结构，包括机架(1)、六组一一对应的辅助主喷嘴(13)以及主喷嘴(2)，机架(1)上转动安装有筘座(11)，主喷嘴(2)通过固定座(12)安装于筘座(11)上，其特征在于：所述主喷嘴(2)呈六边形分布地安装于固定座(12)中，所述机架(1)上安装有六根供气管(5)，所述固定座(12)上开设有六个沿固定座(12)表面周向分布且与主喷嘴(2)一一对应连通的进气孔，所述进气孔与供气管(5)一一连通，所述供气管(5)呈弧状设置。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：所述进气孔上设置有进气接头(31)，所述进气接头(31)包括一端与进气孔连接的第一连接管(32)、设置于第一连接管(32)侧面且朝向纬线来向的第一连接口(33)。3.根据权利要求2所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：所述机架(1)上设置有六个出气口(4)，所述供气管(5)远离固定座(12)的一端通过出气接头(41)与出气口(4)连接。4.根据权利要求3所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：所述出气接头(41)包括第二连接管(42)、设置于第二连接管(42)侧面的支管(43)，所述支管(43)端部设置有第二连接口(44)。5.根据权利要求4所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：六个所述出气口(4)分为两组且分别位于固定座(12)两侧，每组出气口(4)沿纬纱传输方向线性分布，每组中的所述第二连接口(44)的高度沿纬纱输送方向逐渐降低。...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文波，杨鑫忠，
申请(专利权)人：浙江星耀纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33