脱硫废水多级处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及脱硫废水处理技术领域，特别涉及一种脱硫废水多级处理系统，包括废水收集池和容器罐若干，容器罐底部设有排污口，废水收集池与位于第一级的容器罐通过管道连接，相邻容器罐依次通过管道连接，位于最后一级的容器罐通过管道连接有沉淀池，所述容器罐内设有底部封闭的多孔直管套，废水收集池通过管道与多孔直管套连接，相邻容器罐的连接管道伸入多孔直管套内，多孔直管套内设有由电机驱动的转轴，转轴上设有搅拌叶片，容器罐内靠近顶部设有开口朝上的第一环形槽，相邻容器罐的连接管道与第一环形槽相通。本实用新型专利技术具有降低连接各级容器罐的连接管道中悬浮物含量的优点。

Multi-stage treatment system for desulfurization wastewater

The utility model relates to the technical field of desulfurization wastewater treatment, in particular to a multi-stage treatment system for desulfurization wastewater, including wastewater collecting pools and container tanks. The bottom of the container tank is provided with sewage outlets. The wastewater collecting pool is connected with the container tank located at the first stage through pipelines, and the adjacent container tanks are connected by pipelines in turn. The container tank located at the last stage is connected with the sedimentation tank through pipelines. The container tank is equipped with a closed porous straight pipe sleeve at the bottom, the wastewater collection tank is connected with the porous straight pipe sleeve through a pipeline, the connecting pipe of adjacent container tanks extends into the porous straight pipe sleeve, the rotating shaft driven by a motor is equipped with a stirring blade, the first annular groove with an opening facing upward is arranged near the top of the container tank, and the connecting pipe of adjacent container tanks and the porous straight pipe sleeve are arranged in the porous straight pipe sleeve. The first annular groove is connected. The utility model has the advantages of reducing the content of suspended matter in the connecting pipeline connecting all levels of containers and tanks.

【技术实现步骤摘要】
脱硫废水多级处理系统
本技术涉及脱硫废水处理
，特别涉及一种脱硫废水多级处理系统。
技术介绍
目前，发电厂普遍使用的脱硫技术在生产过程中会产生大量的脱硫废水，脱硫废水浊度高，含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，因此需要对脱硫废水进行处理才能排放或者回收利用。目前，常规的电厂湿法脱硫废水处理在实际运行中，由于脱硫废水中悬浮物较多，而且向脱硫废水中加药品后会反应析出更多的悬浮物，脱硫废水多级处理系统包括多个容器罐，各个容器罐之间的连接管路容易被悬浮物堵塞，或造成连接管路上的阀门故障，影响脱硫废水处理系统的正常稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱硫废水多级处理系统，具有降低连接各级容器罐的连接管道中悬浮物含量的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脱硫废水多级处理系统，包括废水收集池和容器罐若干，容器罐底部设有排污口，废水收集池与位于第一级的容器罐通过管道连接，相邻容器罐依次通过管道连接，位于最后一级的容器罐通过管道连接有沉淀池，所述容器罐内设有底部封闭的多孔直管套，废水收集池通过管道与多孔直管套连接，相邻容器罐的连接管道伸入多孔直管套内，多孔直管套内设有由电机驱动的转轴，转轴上设有搅拌叶片，容器罐内靠近顶部设有开口朝上的第一环形槽，相邻容器罐的连接管道与第一环形槽相通。通过采用上述技术方案，利用多孔直管套对脱硫废水进行第一道过滤，脱硫废水中的大部分悬浮物留于多孔直管套内，从多孔直管套过滤出的脱硫废水在容器罐内进一步沉淀，又有一部分悬浮物沉淀后从容器罐底部的排污口排出，容器罐内液面处的脱硫废水含悬浮物较少，液面上涨后进入第一环形槽中并流至下一级容器罐中进一步处理，此时进入相邻容器罐的连接管道中的脱硫废水中含悬浮物大为减少，降低了连接管路被悬浮物堵塞或阀门故障的概率。优选的，所述多孔直管套包括连通的过水部和沉降部，多孔直管套上仅过水部侧面设有通孔若干。通过采用上述技术方案，利用多孔直管套的底部作为沉降部，存放过滤出的悬浮物，使过水部的通孔不易被悬浮物堵塞。优选的，所述过水部呈直长的柱体形状，沉降部呈圆台形或棱台形，沉降部顶部伸入过水部内。通过采用上述技术方案，沉降部顶部伸入过水部，可减小沉降部与过水部的连接口面积，降低过水部内的水流对沉降部内沉降悬浮物的干扰影响。优选的，所述过水部的底部与沉降部的顶部可拆卸连接。通过采用上述技术方案，可便于将沉降部从多孔直管套上拆下清洗。优选的，所述过水部内设有用于刮除多孔直套管内壁附着物的螺旋叶片，螺旋叶片与转轴同轴连接。通过采用上述技术方案，螺旋叶片旋转时刮除多孔直套管内壁上附着的悬浮物，可始终保持多孔直套管上的通孔畅通过水。优选的，所述螺旋叶片的边缘设有毛刷，毛刷与多孔直套管的内壁接触。通过采用上述技术方案，毛刷上的刷毛可探入多孔直套管壁上的通孔内，达到更好的清除效果。优选的，所述沉淀池靠近顶部处设有开口朝上的第二环形槽，容器罐与沉淀池的连接管道自第二环形槽的开口上方伸入沉淀池，沉淀池上连接有与第二环形槽相通的出水口。通过采用上述技术方案，容器罐内的脱硫废水不进入第二环形槽，而是直接流入沉淀池，沉淀池内的脱硫废水上涨后进入第二环形槽，并从出水口排出，具有良好的沉淀效果。优选的，所述沉淀池内设有由电机驱动旋转的螺杆，螺杆上配合设有螺母座，螺杆上穿设有挡水板，挡水板与沉淀池内壁配合，挡水板与螺母座通过绳连接。通过采用上述技术方案，利用旋转的螺杆升降螺母座，螺母座通过绳拉动挡水板上升，使沉淀池内液面上涨，从而流入第二环形槽中排出。优选的，所述容器罐包括依次连接的第一级容器罐、第二级容器罐、第三级容器罐，第一级容器罐通过管道连接石灰加药泵，第二级容器罐通过管道连接有机硫加药泵，第三级容器罐通过管道连接PAM加药装置。通过采用上述技术方案，三个容器罐分别通过石灰加药泵、有机硫加药泵、PAM加药装置单独加药，可减少每个容器罐内析出悬浮物的量，从而减轻每个容器罐的处理压力。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在容器罐内设置多孔直管套，能够起到过滤脱硫废水中析出物的效果；2.通过在多孔直管套内设置螺旋叶片，能够使多孔直管套保持良好的过水效果；3.通过设置多级容器罐，并分别向各个容器罐中加入不同药品，可减轻每个容器罐的处理压力。附图说明图1是脱硫废水多级处理系统的整体结构示意图；图2是容器罐的结构示意图；图3是沉淀池的结构示意图。图中，1、废水收集池；2、容器罐；2a、排污口；21、第一级容器罐；22、第二级容器罐；23、第三级容器罐；3、沉淀池；31、出水口；4、多孔直管套；41、过水部；42、沉降部；5、转轴；6、搅拌叶片；7、第一环形槽；8、螺旋叶片；9、毛刷；10、第二环形槽；11、螺杆；12、挡水板；13、绳；14、螺母座；15、石灰加药泵；16、有机硫加药泵；17、PAM加药装置；18、水管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种脱硫废水多级处理系统，如图1所示，包括废水收集池1、若干容器罐2、沉淀池3及其它加药装置，每个容器罐2内均竖直设有底部封闭的多孔直管套4，废水收集池1的出水管道伸于位于第一级的容器罐2的多孔直管套4内，相邻容器罐2通过管道连接，位于最后一级的容器罐2通过管道与沉淀池3连接。每个容器罐2内靠近顶部处均设有环形板，环形板与容器罐2内壁围成开口朝上的第一环形槽7，相邻容器罐2的连接管道一端与上一级的容器罐2的第一环形槽7相通，连接管道的另一端伸于下一级的容器罐2的多孔直管套4内。上述结构利用多孔直管套4对脱硫废水进行第一道过滤，脱硫废水中的大部分悬浮物留于多孔直管套4内；从多孔直管套4过滤出的脱硫废水在容器罐2内进一步沉淀，容器罐2底部设有排污口2a，又有一部分悬浮物沉淀后从容器罐2底部的排污口2a排出，此为第二道过滤；容器罐2内液面处的脱硫废水含悬浮物较少，液面上涨（相邻容器罐2之间的连接管道上接有水管18，水管18放水后液面上涨）后进入第一环形槽7中并流至下一级容器罐2中进一步处理，此为第三道过滤。经过三道过滤，从第一环形槽7进入相邻容器罐2的连接管道中的脱硫废水中含悬浮物大为减少，降低了连接管路被悬浮物堵塞或阀门故障的概率。如图1所示，上述加药装置包括石灰加药泵15、有机硫加药泵16、及PAM加药装置17，容器罐2至少包括依次连接的第一级容器罐21、第二级容器罐22及第三级容器罐23。石灰加药泵15向第一级容器罐2的多孔直管套4内泵入石灰水，有机硫加药泵16向第二级容器罐2的多孔直管套4内泵入有机硫溶液，PAM加药装置17向第三级容器罐2的多孔直管套4内加入其它配置好的药品。如图2所示，多孔直管套4内设有由电机驱动的转轴5，转轴5从上至下装有多个搅拌叶片6，电机驱动搅拌叶片6旋转可有利于药品与脱硫废水充分反应。多孔直管套4由位于上方的过水部41和位于下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫废水多级处理系统，包括废水收集池（1）和容器罐（2）若干，容器罐（2）底部设有排污口（2a），废水收集池（1）与位于第一级的容器罐（2）通过管道连接，相邻容器罐（2）依次通过管道连接，位于最后一级的容器罐（2）通过管道连接有沉淀池（3），其特征在于：所述容器罐（2）内设有底部封闭的多孔直管套（4），废水收集池（1）通过管道与多孔直管套（4）连接，相邻容器罐（2）的连接管道伸入多孔直管套（4）内，多孔直管套（4）内设有由电机驱动的转轴（5），转轴（5）上设有搅拌叶片（6），容器罐（2）内靠近顶部设有开口朝上的第一环形槽（7），相邻容器罐（2）的连接管道与第一环形槽（7）相通。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水多级处理系统，包括废水收集池（1）和容器罐（2）若干，容器罐（2）底部设有排污口（2a），废水收集池（1）与位于第一级的容器罐（2）通过管道连接，相邻容器罐（2）依次通过管道连接，位于最后一级的容器罐（2）通过管道连接有沉淀池（3），其特征在于：所述容器罐（2）内设有底部封闭的多孔直管套（4），废水收集池（1）通过管道与多孔直管套（4）连接，相邻容器罐（2）的连接管道伸入多孔直管套（4）内，多孔直管套（4）内设有由电机驱动的转轴（5），转轴（5）上设有搅拌叶片（6），容器罐（2）内靠近顶部设有开口朝上的第一环形槽（7），相邻容器罐（2）的连接管道与第一环形槽（7）相通。2.根据权利要求1所述的脱硫废水多级处理系统，其特征在于：所述多孔直管套（4）包括连通的过水部（41）和沉降部（42），多孔直管套（4）上仅过水部（41）侧面设有通孔若干。3.根据权利要求2所述的脱硫废水多级处理系统，其特征在于：所述过水部（41）呈直长的柱体形状，沉降部（42）呈圆台形或棱台形，沉降部（42）顶部伸入过水部（41）内。4.根据权利要求2所述的脱硫废水多级处理系统，其特征在于：所述过水部（41）的底部与沉降部（42）的顶部可拆卸连接。5.根据权利要求2所述的脱硫废水多级处理系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤卓越，倪迎春，
申请(专利权)人：无锡利信能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32