一种布料的多刀分条机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种布料的多刀分条机，包括分条机箱体，分条机箱体内设有分条辊轴，分条辊轴通过两端的分条辊轴连轴与分条机箱体的箱壁连接，分条机箱体内位于分条辊轴的下方设有分条裁切辊，分条机箱体上设有纵向导槽，分条裁切辊两端的分条裁切辊连轴穿出纵向导槽并连接升降控制机构，升降控制机构包括设置在分条机箱体外侧的两个支撑架，两个支撑架分别位于分条机箱体的两侧，支撑架的一端与所述分条裁切辊连轴连接，分条机箱体的底部设有底座，底座内设有与支撑架连接的升降气缸；分条辊轴的表面设有多个环形裁切槽，所述分条裁切辊的周面设有多个环形裁切刀，该多刀分条机的分条裁切辊与分条辊轴之间的距离可控，适合不同厚度的布料裁切。

A Multi-knife Slitting Machine for Cloth

The utility model relates to a multi-knife stripping machine for cloth, which comprises a stripping machine box body, in which a stripping roller axle is arranged, and the stripping roller axle is connected with the box wall of the stripping machine box body through the connecting axle of the stripping roller axle at both ends. A stripping cutting roller is arranged below the stripping roller axle in the stripping machine box body, a longitudinal guide groove is arranged on the stripping machine box body, and a stripping cutting roller is connected at both ends of the stripping cutting roller. The shaft passes through the longitudinal guide groove and connects with the lifting control mechanism. The lifting control mechanism includes two supporting frames arranged on the outer side of the slitting case, two supporting frames located on both sides of the slitting case body, one end of the supporting frame is connected with the slitting roll axially, the bottom of the slitting case body is provided with a base, and the surface of the slitting roll shaft is provided with a lifting cylinder connected with the supporting frame in the base. A plurality of annular cutting grooves are arranged, and a plurality of annular cutting knives are arranged on the circumference of the slitting cutting roll. The distance between the slitting cutting roll and the slitting roll axis of the multi-knife slitting machine is controllable, and it is suitable for cloth cutting with different thickness.

【技术实现步骤摘要】
一种布料的多刀分条机
本技术涉及布料加工领域，尤其是一种布料的多刀分条机。
技术介绍
布料分条机适用于手袋，制衣，鞋类、雨衣、手提包、塑料衣橱等布类材料进行裁切加工，布料分条机带有多个裁切刀方便将布料裁切为多条布料，现在的布料分条机在使用时存在的问题在于无法根据布料的厚度进行适应性调整裁切口的宽度，而且布料不方便牵引到布料分条机的箱体内，在裁切布料前，布料牵引耗费较多时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种布料的多刀分条机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种布料的多刀分条机，包括分条机箱体，分条机箱体内设有分条辊轴，分条辊轴通过两端的分条辊轴连轴与所述分条机箱体的箱壁连接，分条机箱体的箱壁上安装轴承，轴承套设在所述分条辊轴连轴上；所述分条机箱体内位于分条辊轴的下方设有分条裁切辊，分条机箱体上设有纵向导槽，分条裁切辊两端的分条裁切辊连轴穿出所述纵向导槽并连接升降控制机构，升降控制机构包括设置在分条机箱体外侧的两个支撑架，两个支撑架分别位于分条机箱体的两侧，支撑架的一端与所述分条裁切辊连轴连接，分条机箱体的底部设有底座，底座内设有与支撑架连接的升降气缸；所述分条辊轴的表面设有多个环形裁切槽，所述分条裁切辊的周面设有多个环形裁切刀，环形裁切刀与上方的环形裁切槽对应。上述的一种布料的多刀分条机，所述分条机箱体的表面两侧设有相互对称的布料导向槽，布料导向槽包括进料导向槽，出料导向槽以及与进料导向槽和出料导向槽连接的过渡槽，过渡槽位于分条辊轴和分条裁切辊之间。上述的一种布料的多刀分条机，所述分条机箱体上位于进料导向槽和出料导向槽的一侧均设有固定板，固定板上设有导向辊。上述的一种布料的多刀分条机，所述分条机箱体的两侧分别设有布料供给滚筒和布料收卷滚筒，布料供给滚筒和布料收卷滚筒的端部安装旋转电机。上述的一种布料的多刀分条机，所述布料供给滚筒上的布料缠设在导向辊上并位于分条辊轴和分条裁切辊之间。本技术的有益效果为：该多刀分条机的分条机箱体内位于分条辊轴的下方设有分条裁切辊，分条机箱体上设有纵向导槽，分条裁切辊两端的分条裁切辊连轴穿出所述纵向导槽并连接升降控制机构，升降控制机构包括设置在分条机箱体外侧的两个支撑架，两个支撑架分别位于分条机箱体的两侧，支撑架的一端与所述分条裁切辊连轴连接，分条机箱体的底部设有底座，底座内设有与支撑架连接的升降气缸；分条辊轴的表面设有多个环形裁切槽，所述分条裁切辊的周面设有多个环形裁切刀，环形裁切刀与上方的环形裁切槽对应，分条机箱体的表面两侧设有相互对称的布料导向槽，布料导向槽包括进料导向槽，出料导向槽以及与进料导向槽和出料导向槽连接的过渡槽，过渡槽位于分条辊轴和分条裁切辊之间，布料加工时，将布料供给滚筒上的布料端头依次牵入到进料导向槽，过渡槽以及出料导向槽，此时，布料缠设在导向辊上并位于分条辊轴和分条裁切辊之间，布料的端头固定在布料收卷滚筒上，此时，升降气缸控制分条裁切辊靠近分条辊轴使得环形裁切刀伸入到环形裁切槽内与布料紧密接触，在布料收卷滚筒牵引布料前进时，环形裁切刀对布料进行裁切即可形成布料条，该多刀分条机的分条裁切辊与分条辊轴之间的距离可控，适合不同厚度的布料裁切，而且分条机箱体的表面两侧设有相互对称的布料导向槽，工人站在分条机箱体的外侧即可将布料端头牵引到分条机箱体内，布料端头牵引方便，提高了分条效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的分条机箱体的表面示意图；图3为本技术分条裁切辊和分条辊轴的配合示意图；图4为本技术分条裁切辊和分条辊轴的连接示意图。具体实施方式如图1至图4所示，一种布料的多刀分条机，包括分条机箱体1，分条机箱体1内设有分条辊轴2，分条辊轴2通过两端的分条辊轴连轴3与所述分条机箱体1的箱壁连接，分条机箱体1的箱壁上安装轴承，轴承套设在所述分条辊轴连轴3上；分条机箱体1内位于分条辊轴2的下方设有分条裁切辊4，分条机箱体1上设有纵向导槽5，分条裁切辊4两端的分条裁切辊连轴6穿出所述纵向导槽5并连接升降控制机构，升降控制机构包括设置在分条机箱体1外侧的两个支撑架7，两个支撑架7分别位于分条机箱体1的两侧，支撑架7的一端与所述分条裁切辊连轴6连接，分条机箱体1的底部设有底座8，底座8内设有与支撑架7连接的升降气缸9；分条辊轴2的表面设有多个环形裁切槽10，所述分条裁切辊4的周面设有多个环形裁切刀11，环形裁切刀11与上方的环形裁切槽10对应。分条机箱体1的表面两侧设有相互对称的布料导向槽，布料导向槽包括进料导向槽12，出料导向槽13以及与进料导向槽12和出料导向槽13连接的过渡槽14，过渡槽14位于分条辊轴2和分条裁切辊4之间。进一步，分条机箱体1上位于进料导向槽12和出料导向槽13的一侧均设有固定板15，固定板15上设有导向辊16。分条机箱体1的两侧分别设有布料供给滚筒17和布料收卷滚筒18，布料供给滚筒17和布料收卷滚筒18的端部安装旋转电机，布料供给滚筒17上的布料19缠设在导向辊16上并位于分条辊轴2和分条裁切辊4之间。布料加工时，将布料供给滚筒17上的布料端头依次牵入到进料导向槽12，过渡槽14以及出料导向槽13，此时，布料19缠设在导向辊16上并位于分条辊轴2和分条裁切辊4之间，布料18的端头固定在布料收卷滚筒18上，此时，升降气缸9控制分条裁切辊4靠近分条辊轴2使得环形裁切刀11伸入到环形裁切槽10内与布料19紧密接触，在布料收卷滚筒18牵引布料19前进时，环形裁切刀11对布料19进行裁切即可形成布料条，该多刀分条机的分条裁切辊4与分条辊轴2之间的距离可控，适合不同厚度的布料裁切，而且分条机箱体1的表面两侧设有相互对称的布料导向槽，工人站在分条机箱体的外侧即可将布料端头牵引到分条机箱体1内，布料端头牵引方便，提高了分条效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料的多刀分条机，包括分条机箱体，分条机箱体内设有分条辊轴，分条辊轴通过两端的分条辊轴连轴与所述分条机箱体的箱壁连接，分条机箱体的箱壁上安装轴承，轴承套设在所述分条辊轴连轴上；所述分条机箱体内位于分条辊轴的下方设有分条裁切辊，其特征在于，分条机箱体上设有纵向导槽，分条裁切辊两端的分条裁切辊连轴穿出所述纵向导槽并连接升降控制机构，升降控制机构包括设置在分条机箱体外侧的两个支撑架，两个支撑架分别位于分条机箱体的两侧，支撑架的一端与所述分条裁切辊连轴连接，分条机箱体的底部设有底座，底座内设有与支撑架连接的升降气缸；所述分条辊轴的表面设有多个环形裁切槽，所述分条裁切辊的周面设有多个环形裁切刀，环形裁切刀与上方的环形裁切槽对应。

【技术特征摘要】
1.一种布料的多刀分条机，包括分条机箱体，分条机箱体内设有分条辊轴，分条辊轴通过两端的分条辊轴连轴与所述分条机箱体的箱壁连接，分条机箱体的箱壁上安装轴承，轴承套设在所述分条辊轴连轴上；所述分条机箱体内位于分条辊轴的下方设有分条裁切辊，其特征在于，分条机箱体上设有纵向导槽，分条裁切辊两端的分条裁切辊连轴穿出所述纵向导槽并连接升降控制机构，升降控制机构包括设置在分条机箱体外侧的两个支撑架，两个支撑架分别位于分条机箱体的两侧，支撑架的一端与所述分条裁切辊连轴连接，分条机箱体的底部设有底座，底座内设有与支撑架连接的升降气缸；所述分条辊轴的表面设有多个环形裁切槽，所述分条裁切辊的周面设有多个环形裁切刀，环形裁切刀与上方的环形裁切槽对应。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，
申请(专利权)人：慈溪市慈纺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33