一种清洗除气泡的输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了输送机设备领域的一种清洗除气泡的输送机，包括传送框架，传送框架下端可拆卸设置有支撑机构，传送框架上端固定设置有清洗架，传送框架一侧设置有出料板，清洗架外侧设置有电机，清洗架内侧设置有转齿，电机与转齿动力输出端固定连接，转齿固定连接有毛刷，清洗架上端固定设置有液压缸和水箱，液压杆下端贯穿清洗架固定连接有连接杆，连接杆下端固定连接有弧形板，水箱连接有高压水泵，水箱通过管道与弧形板内腔连通。本实用新型专利技术设置了可升降调节的支撑腿配合减震支撑脚实现整体的支撑固定，在输送过程中设置有清洗架结构用于对零部件进行清洗除气泡，节省了后续的生产工序，增加了整体的功能性。

A Conveyor for Cleaning and Removing Bubbles

The utility model discloses a conveyor for cleaning and removing bubbles in the field of conveyor equipment, which includes a conveyor frame, a supporting mechanism at the lower end of the conveyor frame, a cleaning rack fixed at the upper end of the conveyor frame, a discharge plate at one side of the conveyor frame, a motor at the outer side of the cleaning rack, a rotating tooth at the inner side of the cleaning rack, and a fixed connection between the motor and the power output of the rotating tooth. The rotary teeth are fixed with brushes, the upper end of the cleaning rack is fixed with hydraulic cylinders and water tanks, the lower end of the hydraulic rod is fixed with connecting rods through the cleaning rack, the lower end of the connecting rod is fixed with arc plates, the water tank is connected with high-pressure water pumps, and the water tank is connected with the inner cavity of the arc plates through pipelines. The utility model has a lifting adjustable support leg and a shock absorber support foot to achieve the overall support and fixation, and a cleaning frame structure is arranged in the transportation process for cleaning and removing bubbles of spare parts, thus saving the subsequent production process and increasing the overall functionality.

【技术实现步骤摘要】
一种清洗除气泡的输送机
本技术涉及输送机设备领域，具体为一种清洗除气泡的输送机。
技术介绍
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。输送机(Conveyor)，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。目前，申请号为CN201520921807.9的中国专利公开了一种移动式皮带输送机，包括输送机机架和输送带，所述输送机机架的两端分别设有从动滚筒和由电机驱动的主动滚筒，所述输送带缠绕于主动滚筒和从动滚筒之间，所述输送机机架通过具有伸缩功能的支撑杆与固定底座相连接，所述固定底座的底面上设有滚轮，其底面的两端设有升降液压缸，所述升降液压缸的输出轴与喇叭状的垫脚连接，所述输送机机架的一侧设有用于物料运输的下滑通道。本技术可自由移动到所需要的工作场所，提高物料的运输效率，并通过调整支撑杆的高度可以调节输送带的高度或与水平面的角度，方便工作人员上料、卸料。但是该现有的输送机功能单一，同时输送机在输送过程中需要对货物进行清洗，但是现有的的输送机不具备清洗功能。基于此，本技术设计了一种清洗除气泡的输送机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洗除气泡的输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的该现有的输送机功能单一，同时输送机在输送过程中需要对货物进行清洗，但是现有的的输送机不具备清洗功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗除气泡的输送机，包括传送框架，所述传送框架下端可拆卸设置有支撑机构，所述传送框架上端固定设置有清洗架，所述传送框架一侧设置有出料板，所述清洗架外侧设置有电机，所述清洗架内侧设置有转齿，所述电机与转齿动力输出端固定连接，所述转齿固定连接有毛刷，所述清洗架上端固定设置有液压缸和水箱，所述液压杆下端贯穿清洗架固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有弧形板，所述水箱连接有高压水泵，所述水箱通过管道与弧形板内腔连通。优选的，所述传送框架设置有多组传送辊，所述传送辊通过专属电机驱动；优选的，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿为液压升降结构，所述支撑腿上端固定连接有安装板，所述支撑腿下端设置有支撑脚，所述支撑脚为橡胶材质，所述支撑腿之间设置有加固杆；优选的，所述转齿设置有多组，所述转齿之间相互啮合；优选的，所述弧形板下单均匀设置有喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了可升降调节的支撑腿配合减震支撑脚实现整体的支撑固定，在输送过程中设置有清洗架结构用于对零部件进行清洗除气泡，节省了后续的生产工序，增加了整体的功能性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中清洗架结构侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-传送框架，101-传送辊，2-支撑机构，201-支撑腿，202-安装板，203-支撑脚，204-加固杆，3-清洗架，4-出料板，5-电机，6-转齿，7-毛刷，8-液压缸，9-连接杆，10-水箱，11-高压水泵，12-弧形板，13-喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种清洗除气泡的输送机，包括传送框架1，传送框架1下端可拆卸设置有支撑机构2，传送框架1上端固定设置有清洗架3，传送框架1一侧设置有出料板4，清洗架3外侧设置有电机5，清洗架3内侧设置有转齿6，电机5与转齿6动力输出端固定连接，转齿6固定连接有毛刷7，清洗架3上端固定设置有液压缸8和水箱10，液压杆8下端贯穿清洗架3固定连接有连接杆9，连接杆9下端固定连接有弧形板12，水箱10连接有高压水泵11，水箱10通过管道与弧形板12内腔连通。其中，传送框架1设置有多组传送辊101，传送辊101通过专属电机驱动通过传送辊101对零部件进行输送；支撑机构2包括支撑腿201，支撑腿201为液压升降结构，便于对传送机构进行高度调节，支撑腿201上端固定连接有安装板202，支撑腿201下端设置有支撑脚203，支撑脚203为橡胶材质，可有效减少设备运转时产生的振动，增加了整体的稳定性，支撑腿201之间设置有加固杆204；转齿6设置有多组，转齿6之间相互啮合，通过啮合的转齿6带动毛刷7进行清洗；弧形板12下单均匀设置有喷头13，从多个角度进行冲洗，冲洗效果更佳。本实施例的一个具体应用为：本技术通过支撑机构2实现整体的支撑固定，可升降结构的支撑腿201便于根据生产需求对整体传输进行高度调节，而橡胶材质的支撑脚203可有效减少设备运转时产生的振动，增加了整体的稳定性。在对汽车零部件进行清洗除气泡时，启动传送辊101的专属电机带动传送辊101转动实现对零部件的传送，经过清洗架3时，高压水泵11通过管道将水从水箱10中抽入至弧形板12的内腔，再从弧形板12下端的喷头13喷出对零部件进行冲洗，弧形板12的弧度设计可有效的对零部件各角度进行清理，大大增加了清洗效果，在清洗的同时，电机5通过转齿6带动毛刷7转动，利用毛刷7前端的刷毛进行深度的清洗除气泡。此外，液压缸8通过连接杆9可调控弧形板12的高度，便于对不同高度的零部件进行清洗，增加了整体的适用性，清洗完成后，利用传送框架1通过出料板4将零部件输送至下一道生产工序。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗除气泡的输送机，包括传送框架(1)，其特征在于：所述传送框架(1)下端可拆卸设置有支撑机构(2)，所述传送框架(1)上端固定设置有清洗架(3)，所述传送框架(1)一侧设置有出料板(4)，所述清洗架(3)外侧设置有电机(5)，所述清洗架(3)内侧设置有转齿(6)，所述电机(5)与转齿(6)动力输出端固定连接，所述转齿(6)固定连接有毛刷(7)，所述清洗架(3)上端固定设置有液压杆(8)和水箱(10)，所述液压杆(8)下端贯穿清洗架(3)固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)下端固定连接有弧形板(12)，所述水箱(10)连接有高压水泵(11)，所述水箱(10)通过管道与弧形板(12)内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种清洗除气泡的输送机，包括传送框架(1)，其特征在于：所述传送框架(1)下端可拆卸设置有支撑机构(2)，所述传送框架(1)上端固定设置有清洗架(3)，所述传送框架(1)一侧设置有出料板(4)，所述清洗架(3)外侧设置有电机(5)，所述清洗架(3)内侧设置有转齿(6)，所述电机(5)与转齿(6)动力输出端固定连接，所述转齿(6)固定连接有毛刷(7)，所述清洗架(3)上端固定设置有液压杆(8)和水箱(10)，所述液压杆(8)下端贯穿清洗架(3)固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)下端固定连接有弧形板(12)，所述水箱(10)连接有高压水泵(11)，所述水箱(10)通过管道与弧形板(12)内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种清洗除...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏喆，苏伟，蔡赛秋，蔡福森，刘文新，
申请(专利权)人：龙岩市华众机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35