一种用于锂电池生产的烤片系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于锂电池生产的烤片系统，包括底板、烘干装置、传送装置，所述的烘干装置安装在底板的中部上端面上，传送装置安装在底板的上端面上，烘干装置位于传送装置的中部。本实用新型专利技术可以解决现有的锂电池烤片设备烘干位置不均匀、不能够控制烘干时间、不能够对烘干位置着重烘干、不能够调节烘干温度等难题；可以实现自动化烘干锂电池的功能。

A Baking Plate System for Lithium Battery Production

The utility model relates to a baking sheet system for lithium battery production, which comprises a bottom plate, a drying device and a conveying device. The drying device is installed on the upper end surface of the middle part of the bottom plate, and the conveying device is installed on the upper end surface of the bottom plate, and the drying device is located in the middle part of the conveying device. The utility model can solve the problems of uneven drying position, unable to control drying time, unable to focus on drying position and unable to adjust drying temperature of existing lithium battery baking equipment, and can realize the function of automatic drying lithium battery.

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池生产的烤片系统
本技术涉及锂电池材料生产
，特别涉及一种用于锂电池生产的烤片系统。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在锂电池生产过程中，需要对锂电池材料进行烘干处理，以去除锂电池材料上的水分，使其满足锂电池材料的使用要求，避免水分对锂电池造成功能伤害。现有的锂电池烤片设备，不能对锂电池材料360°进行烘干处理，锂电池材料的受热不均，导致锂电池材料下端不能完全去除水分，对锂电池材料的烘干时间不能很好的控制，影响烘干效率，不能够针对锂电池材料需要烘干的部分着重烘干处理，降低了工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种用于锂电池生产的烤片系统，可以解决现有的锂电池烤片设备烘干位置不均匀、不能够控制烘干时间、不能够对烘干位置着重烘干、不能够调节烘干温度等难题；可以实现自动化烘干锂电池材料的功能，具有烘干位置均匀、能够控制烘干时间、能够对烘干位置着重烘干、能够调节烘干温度等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种用于锂电池生产的烤片系统，包括底板、烘干装置、传送装置，所述的烘干装置安装在底板的中部上端面上，传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池生产的烤片系统，包括底板(1)、烘干装置(2)、传送装置(3)，其特征在于，所述的烘干装置(2)安装在底板(1)的中部上端面上，传送装置(3)安装在底板(1)的上端面上，烘干装置(2)位于传送装置(3)的中部；所述的烘干装置(2)包括旋转电机(21)、凸轮(22)、凸轮安装板(23)、凸轮转轴(24)、凸轮接触板(25)、限位板(26)、固定架(27)、滚筒罩(28)、输出电机(29)、主动齿轮(210)、主动转轴(211)、输出支撑架(212)、烘干片(213)，所述的旋转电机(21)通过电机座前后对称安装在底板(1)的上端面上，凸轮安装板(23)前后对称安装在底板(1)的...

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池生产的烤片系统，包括底板(1)、烘干装置(2)、传送装置(3)，其特征在于，所述的烘干装置(2)安装在底板(1)的中部上端面上，传送装置(3)安装在底板(1)的上端面上，烘干装置(2)位于传送装置(3)的中部；所述的烘干装置(2)包括旋转电机(21)、凸轮(22)、凸轮安装板(23)、凸轮转轴(24)、凸轮接触板(25)、限位板(26)、固定架(27)、滚筒罩(28)、输出电机(29)、主动齿轮(210)、主动转轴(211)、输出支撑架(212)、烘干片(213)，所述的旋转电机(21)通过电机座前后对称安装在底板(1)的上端面上，凸轮安装板(23)前后对称安装在底板(1)的上端面上，凸轮安装板(23)的右端通过轴承与凸轮转轴(24)的左侧面相连接，凸轮转轴(24)的右端面与凸轮(22)的左端面相连接，凸轮(22)的右端与旋转电机(21)的输出轴相连接，限位板(26)对称安装在底板(1)的上端面上，凸轮接触板(25)安装在限位板(26)的内侧面上，凸轮接触板(25)设置的滑块与限位板(26)的内侧面上设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接，固定架(27)对称安装在凸轮接触板(25)的上端面上，固定架(27)的后端内侧面上设置有滑块，输出电机(29)通过电机座安装在凸轮接触板(25)的上端面上，输出电机(29)的输出轴与主动齿轮(210)的右端相连接，主动齿轮(210)的左端与主动转轴(211)的右端相连接，主动转轴(211)的左端通过轴承与输出支撑架(212)的上端右侧面相连接，输出支撑架(212)的下端安装在凸轮接触板(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵培成，
申请(专利权)人：梅州市量能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44