一种化工生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用上料装置，包括盖体、箱体和控制按钮，所述箱体的顶端活动安装有盖体，且盖体顶端的两侧皆固定安装有把手，所述盖体的底端活动安装有搅拌机构，所述箱体底端的一侧活动安装有上料机构，且上料机构底端的一侧固定安装有出料口，所述出料口的底端固定安装有筛板，所述箱体的两侧皆活动安装有支撑机构，所述箱体的表面设置有电源插孔，所述箱体的表面固定安装有控制按钮，且控制按钮位于电源插孔的一端。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置具有避免化工原料在上料的过程中出现飞溅的情况，同时可提高化工原料的混合效率，有利于在社会中广泛推广使用。

A Feeding Device for Chemical Production

The utility model discloses a feeding device for chemical production, which comprises a cover body, a box body and a control button. The top of the box body is movably mounted with a cover body, and both sides of the top of the cover body are fixed with handles. The bottom end of the cover body is movably mounted with a mixing mechanism, and one side of the bottom end of the box body is movably mounted with a feeding mechanism, and the bottom side of the feeding mechanism is fixedly mounted with a handle. The bottom end of the outlet is fixed with a sieve plate, and both sides of the box are movably installed with a supporting mechanism. The surface of the box body is provided with a power socket, and the surface of the box body is fixed with a control button, and the control button is located at one end of the power socket. By installing a series of structures, the device can avoid the splash of chemical raw materials in the process of feeding, improve the mixing efficiency of chemical raw materials, and is conducive to widespread use in society.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用上料装置
本技术涉及化工生产
，具体为一种化工生产用上料装置。
技术介绍
随着时代的不断发展，化工生产技术已逐渐成为社会所关注的目标，其中化工生产用上料装置为常用装置之一，然而目前市场上所流通的上料装置结构过于简单，而且过多依赖人工上料，甚至在化工生产上料的过程中容易出现化工原料飞溅的情况，因此急需一种新型的化工生产用上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用上料装置，包括盖体、箱体和控制按钮，所述箱体的顶端活动安装有盖体，且盖体顶端的两侧皆固定安装有把手，所述盖体的底端活动安装有搅拌机构，所述箱体底端的一侧活动安装有上料机构，且上料机构底端的一侧固定安装有出料口，所述出料口的底端固定安装有筛板，所述箱体的两侧皆活动安装有支撑机构，所述箱体的表面设置有电源插孔，所述箱体的表面固定安装有控制按钮，且控制按钮位于电源插孔的一端。优选的，所述上料机构的内部活动安装有第一电机，且第一电机的输出端活动安装有第一转轴，第一转轴的两侧皆固定安装有螺旋叶片。优选的，所述把手的表面固定安装有防滑垫，且防滑垫采用橡胶材质。优选的，所述搅拌机构的内部固定安装有第二电机，且第二电机的输出端活动安装有第二转轴，第二转轴的两侧皆固定安装有搅拌叶。优选的，所述支撑机构的内部固定安装有支撑架，且支撑架的底端通过防锈螺栓活动安装有固定底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工生产用上料装置通过上料机构内部设备之间的配合，使本装置摆脱了传统式人工上料的方式，极大地提高了本装置的实用性，有利于在社会中广泛推广使用，通过安装有筛板，避免在上料后，化工原料出现沾附于一块的情况，提高了本装置的实用性，通过安装有盖体，避免本装置在工作的过程中，化工原料出现飞溅至本装置外部的情况，提高了本装置的安全性，同时可避免化工原料出现浪费的情况，通过安装有防滑垫，有利于增加使用人员手部和把手之间的摩擦力，避免使用人员在取用盖体时出现手部打滑的现象，通过支撑机构内部设备之间的配合，提高了本装置的支撑稳定性，避免本装置在工作时出现倒塌的现象，通过搅拌机构内部设备之间的配合，提高了本装置对化工原料的混合性，极大地提高了本装置的实用性。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的搅拌机构；图4为本技术的电路示意图。图中：1、筛板；2、出料口；3、上料机构；301、第一电机；302、第一转轴；303、螺旋叶片；4、把手；401、防滑垫；5、盖体；6、搅拌机构；601、第二电机；602、搅拌叶；603、第二转轴；7、支撑机构；701、支撑架；702、防锈螺栓；703、固定底座；8、箱体；9、电源插孔；10、控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种化工生产用上料装置，包括盖体5、箱体8和控制按钮10，箱体8的两侧皆活动安装有支撑机构7，箱体8的表面设置有电源插孔9，电源插孔9通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔9是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置，为本装置提供电源，箱体8的表面固定安装有控制按钮10，控制按钮10通过导线与外接电源进行电性连接，控制按钮10是一种结构简单、应用广泛的主令电器，通过控制按钮10，将使用人员的输出命令传导至本装置，该控制按钮10的型号可为BB-16控制按钮，且控制按钮10位于电源插孔9的一端，箱体8的顶端活动安装有盖体5，本装置利用盖体5，可避免在化工生产在上料时，出现化工原料飞溅的情况，且盖体5顶端的两侧皆固定安装有把手4，盖体5的底端活动安装有搅拌机构6，本装置利用搅拌机构6内部设备之间的配合，可提高本装置对化工原料的混合效率，箱体8底端的一侧活动安装有上料机构3，且上料机构3底端的一侧固定安装有出料口2，出料口2的底端固定安装有筛板1，本装置利用筛板1可避免化工原料在出料时出现结块的情况。进一步，上料机构3的内部活动安装有第一电机301，且第一电机301的输出端活动安装有第一转轴302，第一转轴302的两侧皆固定安装有螺旋叶片303，第一电机301通过导线与外接电源进行电性连接，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，该第一电机301的型号可为60KTYZ电机，当第一电机301开始工作时，可带动第一转轴302以及螺旋叶片303工作，以达到将化工原料运输上料的工作。进一步，把手4的表面固定安装有防滑垫401，且防滑垫401采用橡胶材质，当使用人员利用把手4打开盖体5时，防滑垫401可增加使用人员手部和把手4之间的摩擦力，避免使用人员手部出现打滑的现象。进一步，搅拌机构6的内部固定安装有第二电机601，且第二电机601的输出端活动安装有第二转轴603，第二转轴603的两侧皆固定安装有搅拌叶602，第二电机601通过导线与外接电源进行电性连接，该第二电机601的型号可为60KTYZ电机，当第二电机601开始工作时，以达到带动第二转轴603和搅拌叶602开始工作，以便于本装置对化工原料进行混合。进一步，支撑机构7的内部固定安装有支撑架701，且支撑架701的底端通过防锈螺栓702活动安装有固定底座703，当本装置在工作时，支撑架701和固定底座703可增强本装置的稳定性。工作原理：使用前，使用人员先检查本装置内部设备的安全性，使用时，使用人员先将本装置放置于所需工作地点，再为本装置外接电源，此时打开盖体5，将化工原料放置于箱体8的内部，随后利用控制按钮10使第一电机301与第二电机601开始工作，达到对化工原料混合及上料运输的功能，运输中的化工原料经出料口2排出，再经筛板1进行原料分离，避免原料出现结块的现象，使用结束后，使用人员先利用控制按钮10使本装置内部的电气设备停止工作，最后切断本装置外接电源。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用上料装置，包括盖体(5)、箱体(8)和控制按钮(10)，其特征在于：所述箱体(8)的顶端活动安装有盖体(5)，且盖体(5)顶端的两侧皆固定安装有把手(4)，所述盖体(5)的底端活动安装有搅拌机构(6)，所述箱体(8)底端的一侧活动安装有上料机构(3)，且上料机构(3)底端的一侧固定安装有出料口(2)，所述出料口(2)的底端固定安装有筛板(1)，所述箱体(8)的两侧皆活动安装有支撑机构(7)，所述箱体(8)的表面设置有电源插孔(9)，所述箱体(8)的表面固定安装有控制按钮(10)，且控制按钮(10)位于电源插孔(9)的一端。

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用上料装置，包括盖体(5)、箱体(8)和控制按钮(10)，其特征在于：所述箱体(8)的顶端活动安装有盖体(5)，且盖体(5)顶端的两侧皆固定安装有把手(4)，所述盖体(5)的底端活动安装有搅拌机构(6)，所述箱体(8)底端的一侧活动安装有上料机构(3)，且上料机构(3)底端的一侧固定安装有出料口(2)，所述出料口(2)的底端固定安装有筛板(1)，所述箱体(8)的两侧皆活动安装有支撑机构(7)，所述箱体(8)的表面设置有电源插孔(9)，所述箱体(8)的表面固定安装有控制按钮(10)，且控制按钮(10)位于电源插孔(9)的一端。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用上料装置，其特征在于：所述上料机构(3)的内部活动安装有第一电机(301)，且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向东，
申请(专利权)人：苏州市振远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32