一种全自动泡罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动泡罩机，包括机架、运行轨道、底材成型加热装置、物料充填装置、覆盖膜输送装置、热封合装置，热封合装置包括热封轴、热封辊筒、加热管，热封辊筒安装在支架上，支架的一端铰接有转动杆，转动杆的另一端连接转动臂，转动臂的一端与热封辊筒转动连接，转动臂与转动杆之间设有伸缩杆，伸缩杆的外侧套接有缓冲弹簧，转动杆的一端设有驱动电机。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：滚筒式加热，缩短加热行程提高热封速度，避免加热模具上下移动引起的热量损失，降低能耗，使加热更加均匀封口保持稳定；伺服电机正反转控制转动杆上下移动实现热封合装置与泡罩杯的贴合，伸缩杆与缓冲弹簧配合，控制一定的回旋余量。

A Fully Automatic Bubble Cover Machine

The utility model discloses an automatic blister cover machine, which comprises a frame, a running track, a heating device for bottom material forming, a material filling device, a covering film conveying device and a heat sealing device. The heat sealing device includes a heat sealing shaft, a heat sealing roller, a heating pipe, and a heat sealing roller installed on a support. One end of the support is articulated with a rotating rod, the other end of the rotating rod is connected with a rotating arm, and a rotating arm. One end is rotated and connected with the hot-seal roller. A telescopic rod is arranged between the rotating arm and the rotating rod. The outer side of the telescopic rod is sleeved with a buffer spring, and a driving motor is arranged at one end of the rotating rod. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of: drum heating, shortening the heating stroke, increasing the heat sealing speed, avoiding heat loss caused by the movement of the heating die up and down, reducing energy consumption, making the heating more uniform and sealing stable; the servo motor controls the movement of the rotating rod up and down to realize the joint of the heat sealing device and the bubble cap cup, and the expansion rod cooperates with the buffer spring. Controlling certain cyclotron allowance.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动泡罩机
本技术涉及泡罩机
，具体是指一种全自动泡罩机。
技术介绍
泡罩机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用热封合将产品封合在泡罩与底板之间的机器。随着日用化学品领域的发展，人们对产品包装形式的需求越来越多样化，泡罩杯作为新的包装形式以其安全卫生和携带方便受到消费者的青睐。目前，常用的泡罩机在使用过程中存在一定的不足，由于其热封合装置为平板式，需要热封合平板上下移动的方式来进行泡罩杯的热封合，不能达到连续式封合，而且在移动过程中，容易导致热损失，使封合稳定性差，甚至产生漏料等问题，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供生产效率高的一种全自动泡罩机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种全自动泡罩机，包括机架、设置在机架上的运行轨道、依次设置在运行轨道上的底材成型加热装置、物料充填装置、覆盖膜输送装置、热封合装置，所述机架的一侧设有支架，所述覆盖膜输送装置和热封合装置均设置在支架上，所述热封合装置包括热封轴、套接在热封轴外侧的热封辊筒、设置在热封轴与热封辊筒之间的加热管，所述热封辊筒设置在运行轨道的上方，所述热封辊筒安装在支架上，所述支架的一端铰接有转动杆，所述转动杆的另一端连接转动臂，所述转动臂的一端与热封辊筒转动连接，所述转动臂与转动杆之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端固定在转动臂上，所述伸缩杆的伸出端固定在转动杆上，所述伸缩杆的外侧套接有缓冲弹簧，所述转动杆的一端设有驱动电机，所述覆盖膜输送装置设置在热封合装置的一侧，上层封口膜材通过热封辊筒下压与运行轨道上的泡罩杯接触实现连续式热封合，所述运行轨道上设有下料口，所述机架的一侧设有下料挡板。作为改进，所述热封辊筒的辊面上设有压花网纹。作为改进，所述驱动电机为伺服电机。作为改进，所述底材成型加热装置为平板式加热板。本技术与现有技术相比的优点在于：将传统的平板热封合的加热方式改成滚筒式加热，缩短了加热行程提高了热封速度，而且避免加热模具上下移动引起的热量损失，降低了能耗，使加热更加均匀封口保持稳定；伺服电机正反转控制转动杆上下移动实现热封合装置与泡罩杯的贴合，伸缩杆与缓冲弹簧配合，控制一定的回旋余量。附图说明图1是本技术一种全自动泡罩机的结构示意图。图2是本技术一种全自动泡罩机的热封合装置的结构示意图。如图所示：1、机架，2、运行轨道，2.1、底材成型加热装置，2.2、下料口，2.3、下料挡板，3、覆盖膜输送装置，4、热封合装置，4.1、热封轴，4.2、热封辊筒，4.3、加热管，5、支架，6、转动杆，6.1、驱动电机，7、转动臂，8、伸缩杆，8.1、缓冲弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术一种全自动泡罩机做进一步的详细说明。结合附图，一种全自动泡罩机，包括机架1、设置在机架1上的运行轨道2、依次设置在运行轨道2上的底材成型加热装置2.1、物料充填装置、覆盖膜输送装置3、热封合装置4，底材成型加热装置2.1为平板式加热板，机架1的一侧设有支架5，覆盖膜输送装置3和热封合装置4均设置在支架5上，热封合装置4包括热封轴4.1、套接在热封轴4.1外侧的热封辊筒4.2、设置在热封轴4.1与热封辊筒4.2之间的加热管4.3，热封辊筒4.2设置在运行轨道2的上方，热封辊筒4.2的辊面上设有压花网纹，热封辊筒4.2安装在支架5上，支架5的一端铰接有转动杆6，转动杆6的另一端连接转动臂7，转动臂7的一端与热封辊筒4.2转动连接，转动臂7与转动杆6之间设有伸缩杆8，伸缩杆8的固定端固定在转动臂7上，伸缩杆8的伸出端固定在转动杆6上，伸缩杆8的外侧套接有缓冲弹簧8.1，转动杆6的一端设有驱动电机6.1，驱动电机6.1为伺服电机，覆盖膜输送装置3设置在热封合装置4的一侧，上层封口膜材通过热封辊筒4.2下压与运行轨道2上的泡罩杯接触实现连续式热封合，运行轨道2上设有下料口2.2，机架1的一侧设有下料挡板2.3。本技术在具体实施时，泡罩杯的底材经过底材成型加热装置2.1，加热吹塑成型后通过运行轨道2在充填装置处加料，覆盖膜输送装置3通过拉模气缸对覆盖膜进行输送，启动驱动电机6.1，加热管4.3对热封合辊筒4.2进行加热，驱动电机6.1转动带动转动杆6转动，进而控制转动臂7转动，实现热封合辊筒4.2下压使得覆盖膜与运行轨道2上的泡罩杯贴合，封合好的泡罩杯经下料口2.2掉落沿下料挡板2.3进行装箱。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动泡罩机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的运行轨道(2)、依次设置在运行轨道(2)上的底材成型加热装置(2.1)、物料充填装置、覆盖膜输送装置(3)、热封合装置(4)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有支架(5)，所述覆盖膜输送装置(3)和热封合装置(4)均设置在支架(5)上，所述热封合装置(4)包括热封轴(4.1)、套接在热封轴(4.1)外侧的热封辊筒(4.2)、设置在热封轴(4.1)与热封辊筒(4.2)之间的加热管(4.3)，所述热封辊筒(4.2)设置在运行轨道(2)的上方，所述热封辊筒(4.2)安装在支架(5)上，所述支架(5)的一端铰接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的另一端连接转动臂(7)，所述转动臂(7)的一端与热封辊筒(4.2)转动连接，所述转动臂(7)与转动杆(6)之间设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的固定端固定在转动臂(7)上，所述伸缩杆(8)的伸出端固定在转动杆(6)上，所述伸缩杆(8)的外侧套接有缓冲弹簧(8.1)，所述转动杆(6)的一端设有驱动电机(6.1)，所述覆盖膜输送装置(3)设置在热封合装置(4)的一侧，上层封口膜材通过热封辊筒(4.2)下压与运行轨道(2)上的泡罩杯接触实现连续式热封合，所述运行轨道(2)上设有下料口(2.2)，所述机架(1)的一侧设有下料挡板(2.3)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动泡罩机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的运行轨道(2)、依次设置在运行轨道(2)上的底材成型加热装置(2.1)、物料充填装置、覆盖膜输送装置(3)、热封合装置(4)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有支架(5)，所述覆盖膜输送装置(3)和热封合装置(4)均设置在支架(5)上，所述热封合装置(4)包括热封轴(4.1)、套接在热封轴(4.1)外侧的热封辊筒(4.2)、设置在热封轴(4.1)与热封辊筒(4.2)之间的加热管(4.3)，所述热封辊筒(4.2)设置在运行轨道(2)的上方，所述热封辊筒(4.2)安装在支架(5)上，所述支架(5)的一端铰接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的另一端连接转动臂(7)，所述转动臂(7)的一端与热封辊筒(4.2)转动连接，所述转动臂(7)与转动杆(6)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁银华，
申请(专利权)人：杭州稞恩生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33