一种瓦楞纸板印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板印刷装置，包括架体、加工台、气泵和墨盒，所述墨盒下表面套接有印刷模板，所述印刷压件靠近底端处外围与下表面均开设有出墨孔，所述印刷压件下表面黏贴有海绵垫，所述印刷压件上方的压板内开设有两个通孔，所述压板外围焊接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端焊接在印刷模板下表面，所述压板顶端内壁套接有接头；通过在印刷模板内设置接头、复位弹簧和印刷压件的作用，使得在使用时，在受到挤压时使得外孔与通孔相互贯通，并且经过海绵垫吸收墨汁从而实现了其印刷的过程，并且该设施方便拆卸与拼接，从而使得在使用时可以重复使用，并且方便拆卸，从而使得在使用时降低了其生产印刷的资源浪费。

A Corrugated Board Printing Device

The utility model discloses a corrugated cardboard printing device, which comprises a frame, a processing table, an air pump and an ink cartridge. The lower surface of the ink cartridge is socketed with a printing template. The printing press piece is close to the bottom end, and the outer and lower surfaces are provided with ink outlets. The lower surface of the printing press piece is pasted with a sponge pad. There are two through holes in the pressure plate above the printing press piece, and the outer surface of the press plate is provided with two through holes. A reset spring is welded, the top of the reset spring is welded on the lower surface of the printing template, and the inner wall of the top of the pressing plate is socketed with a joint. By setting the joint, reset spring and the role of the printing press in the printing template, the outer hole and the through hole are connected when being extruded, and ink is absorbed through the sponge pad to realize the printing process. Moreover, the facility is convenient for disassembly and splicing, so that it can be reused in use, and is convenient for disassembly, thus reducing the waste of resources in production and printing.

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板印刷装置
本技术涉及印刷装置
，具体为一种瓦楞纸板印刷装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。然而现有技术中的印刷装置在运用到纸板印刷时具有很多的缺陷例如：现有技术中的设施由于其本身结构时一个印刷器械，采用印刷膜进行印刷，然而这样的方式在使用时其大量浪费印刷膜的用量，从而造成其成本的损失，故而我无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板印刷装置，包括架体、加工台、气泵和墨盒，所述架体顶端焊接有顶架，所述顶架上表面两侧均通过螺母安装有气泵，所述气泵输出端通过密封法兰安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆底端贯穿顶架焊接有支架，所述支架内壁焊接有墨箱，所述墨箱上表面的加料口外围螺纹连接有密封盖，所述支架下表面焊接有墨盒，所述墨盒上表面轴心位置通过管道与墨箱相互贯通，所述管道中部螺纹连接有水泵，所述墨盒下表面套接有印刷模板，所述印刷模板下表面均匀焊接有分割板，所述分割板内的模板内套接有压板，所述压板下表面轴心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有印刷压件，所述印刷压件靠近底端处外围与下表面均开设有出墨孔，所述印刷压件下表面黏贴有海绵垫，所述印刷压件上方的压板内开设有两个通孔，所述压板外围焊接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端焊接在印刷模板下表面，所述压板顶端内壁套接有接头，所述接头顶端贯穿墨盒下表面，所述接头对应通孔开设有外孔，所述架体一侧靠近中部焊接有加工台，所述加工台一侧靠近底端处通过螺母安装有控制开关，所述控制开关分别与两个气泵和一个水泵电线连接，所述控制开关与外部电源通过导线与插头电线连接。优选的，所述加工台上表面对应印刷模板开设有压槽，所述压槽下方的加工台内开设有摆放槽。优选的，所述架体底端焊接有底板，所述底板下表面焊接有铅块，所述架体一侧靠近底端处与加工台下表面焊接有加强板。优选的，所述压板与接头接触面黏贴有密封圈，所述接头外围焊接有铜圈。优选的，所述印刷压件下表面均匀焊接有支杆，所述支杆底端贯穿海绵垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在印刷模板内设置接头、复位弹簧和印刷压件的作用，使得在使用时，在受到挤压时使得外孔与通孔相互贯通，并且经过海绵垫吸收墨汁从而实现了其印刷的过程，并且该设施方便拆卸与拼接，从而使得在使用时可以重复使用，并且方便拆卸，从而使得在使用时降低了其生产印刷的资源浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的印刷模板仰视结构示意图；图3为本技术的图2A区域放大结构示意图；图4为本技术的印刷模板印刷头结构示意图。图中：100-架体；101-底板；102-铅块；103-将强板；104-顶架；200-加工台；201-摆放槽；202-压槽；203-控制开关；300-气泵；301-气动伸缩杆；302-支架；303-密封盖；304-墨箱；305-管道；306-水泵；400-墨盒；401-印刷模板；402-压板；403-分隔板；404-螺纹孔；405-接头；406-复位弹簧；407-通孔；408-印刷压件；409-海绵垫；410-支杆；411-外孔；412-出墨孔；413-密封圈；414-铜圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸板印刷装置，包括架体100、加工台200、气泵300和墨盒400，所述架体100顶端焊接有顶架104，所述顶架104上表面两侧均通过螺母安装有气泵300，所述气泵300输出端通过密封法兰安装有气动伸缩杆301，所述气动伸缩杆301底端贯穿顶架104焊接有支架302，所述支架302内壁焊接有墨箱304，所述墨箱304上表面的加料口外围螺纹连接有密封盖303，所述支架302下表面焊接有墨盒400，所述墨盒400上表面轴心位置通过管道305与墨箱304相互贯通，所述管道305中部螺纹连接有水泵306，所述墨盒400下表面套接有印刷模板401，所述印刷模板401下表面均匀焊接有分割板403，所述分割板403内的模板内套接有压板402，所述压板402下表面轴心位置开设有螺纹孔404，所述螺纹孔404内螺纹连接有印刷压件408，所述印刷压件408靠近底端处外围与下表面均开设有出墨孔412，所述印刷压件408下表面黏贴有海绵垫409，所述印刷压件408上方的压板402内开设有两个通孔407，所述压板402外围焊接有复位弹簧406，所述复位弹簧406顶端焊接在印刷模板401下表面，所述压板402顶端内壁套接有接头405，所述接头405顶端贯穿墨盒400下表面，所述接头405对应通孔407开设有外孔411，所述架体100一侧靠近中部焊接有加工台200，所述加工台200一侧靠近底端处通过螺母安装有控制开关203，所述控制开关203分别与两个气泵300和一个水泵306电线连接，所述控制开关203与外部电源通过导线与插头电线连接。所述加工台200上表面对应印刷模板401开设有压槽202，所述压槽202下方的加工台200内开设有摆放槽201，所述架体100底端焊接有底板101，所述底板101下表面焊接有铅块102，所述架体100一侧靠近底端处与加工台200下表面焊接有加强板103，所述压板402与接头405接触面黏贴有密封圈413，所述接头405外围焊接有铜圈414，所述印刷压件408下表面均匀焊接有支杆410，所述支杆410底端贯穿海绵垫409。工作原理：首先通过控制开关开启水泵306，在工作台200上铺一层模板将开启气泵300下压，当出现墨迹后，关闭水泵306，在使用时将瓦楞纸板插入到压槽202内，再经过控制开关203开启，气泵300与水泵306将印刷模板401下压，下压后经过挤压力，使得印刷压件408向上移动，此时压板402向上移动并且使得外孔411与通孔407相互贯通，并且此时墨汁流入到海绵垫409上从而实现了其使用时对瓦楞纸板的印刷。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板印刷装置，包括架体（100）、加工台（200）、气泵（300）和墨盒（400），其特征在于：所述架体（100）顶端焊接有顶架（104），所述顶架（104）上表面两侧均通过螺母安装有气泵（300），所述气泵（300）输出端通过密封法兰安装有气动伸缩杆（301），所述气动伸缩杆（301）底端贯穿顶架（104）焊接有支架（302），所述支架（302）内壁焊接有墨箱（304），所述墨箱（304）上表面的加料口外围螺纹连接有密封盖（303），所述支架（302）下表面焊接有墨盒（400），所述墨盒（400）上表面轴心位置通过管道（305）与墨箱（304）相互贯通，所述管道（305）中部螺纹连接有水泵（306），所述墨盒（400）下表面套接有印刷模板（401），所述印刷模板（401）下表面均匀焊接有分割板（403），所述分割板（403）内的模板内套接有压板（402），所述压板（402）下表面轴心位置开设有螺纹孔（404），所述螺纹孔（404）内螺纹连接有印刷压件（408），所述印刷压件（408）靠近底端处外围与下表面均开设有出墨孔（412），所述印刷压件（408）下表面黏贴有海绵垫（409），所述印刷压件（408）上方的压板（402）内开设有两个通孔（407），所述压板（402）外围焊接有复位弹簧（406），所述复位弹簧（406）顶端焊接在印刷模板（401）下表面，所述压板（402）顶端内壁套接有接头（405），所述接头（405）顶端贯穿墨盒（400）下表面，所述接头（405）对应通孔（407）开设有外孔（411），所述架体（100）一侧靠近中部焊接有加工台（200），所述加工台（200）一侧靠近底端处通过螺母安装有控制开关（203），所述控制开关（203）分别与两个气泵（300）和一个水泵（306）电线连接，所述控制开关（203）与外部电源通过导线与插头电线连接。...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板印刷装置，包括架体（100）、加工台（200）、气泵（300）和墨盒（400），其特征在于：所述架体（100）顶端焊接有顶架（104），所述顶架（104）上表面两侧均通过螺母安装有气泵（300），所述气泵（300）输出端通过密封法兰安装有气动伸缩杆（301），所述气动伸缩杆（301）底端贯穿顶架（104）焊接有支架（302），所述支架（302）内壁焊接有墨箱（304），所述墨箱（304）上表面的加料口外围螺纹连接有密封盖（303），所述支架（302）下表面焊接有墨盒（400），所述墨盒（400）上表面轴心位置通过管道（305）与墨箱（304）相互贯通，所述管道（305）中部螺纹连接有水泵（306），所述墨盒（400）下表面套接有印刷模板（401），所述印刷模板（401）下表面均匀焊接有分割板（403），所述分割板（403）内的模板内套接有压板（402），所述压板（402）下表面轴心位置开设有螺纹孔（404），所述螺纹孔（404）内螺纹连接有印刷压件（408），所述印刷压件（408）靠近底端处外围与下表面均开设有出墨孔（412），所述印刷压件（408）下表面黏贴有海绵垫（409），所述印刷压件（408）上方的压板（402）内开设有两个通孔（407），所述压板（402）外围焊接有复位弹簧（406），所述复位弹簧（406）顶端焊接在印刷模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾舒雅，
申请(专利权)人：贵阳佳华印务包装有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52