The present invention relates to a moisture absorption and quick drying machine-washable wool worsted fabric and its production method, which is made by blending wool fibers with moisture absorption and sweat elimination fibers and dyeing, spinning, weaving and finishing of wool sliver. The production method first dyes wool fibers and moisture absorption and sweat elimination fibers separately, and then blends the dyed wool fibers and moisture absorption and sweat elimination fibers to produce a fineness of 72-80. Nm/2, twist 870-917 twist/m blended yarn, the blended yarn is weaved on a loom to produce wool worsted fabric, which is washed by a moisture absorption and quick drying machine after finishing. The present invention solves the shortcomings of the existing technology, such as hot and humid absorbability of pure wool fabrics in summer, poor sweating and moisture absorption. The wool worsted fabric of the present invention has light texture, good hand feel, good air permeability and moisture absorption. The invention breaks through the limitation of wool fiber used as summer fabric, meets the diverse needs of modern society, and has good popularization and application value.
【技术实现步骤摘要】
一种吸湿速干可机洗毛精纺面料及其生产方法
本专利技术涉及纺织
,具体涉及一种吸湿速干可机洗毛精纺面料及其生产方法。
技术介绍
近年来,随着经济的发展和社会的进步,人们物质生活水平的不断提高,人们对服装面料的舒适性、功能性等方面提出越来越高的要求,不仅追求面料的新颖款式,更注重面料的质地,将品质感和科技感融为一体的产品日益受到广大消费者的青睐,人们对面料提出了吸湿速干功能的新要求。羊毛纤维作为优良的天然蛋白质纤维,具有弹性优异、手感柔软、吸湿性好等众多优点,是高档面料的首选材质,但羊毛纤维存在易毡缩、导湿差、有刺痒感、不抗皱等缺点,使羊毛纤维作为夏季贴身服装时,容易让人产生闷热感、刺痒感等,极大地限制了羊毛纤维在夏季面料中的应用。中国专利申请CN201308109公开了一种仿毛吸湿快干面料,该面料由上毛感层,面料层和下毛感层组成,其中面料层在中间,上、下毛感层分别在面料层的两面,该面料经由纯吸湿排汗原料经纺纱织造染整而成,经过后整理加工,借助一定的起毛整理设备使面料具有很强的仿毛风格和仿毛的手感,该专利技术棉质感强,吸湿快干功能强,突破了常规的吸湿速干面料风格...
【技术保护点】
1.一种吸湿速干可机洗毛精纺面料的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将羊毛纤维和吸湿排汗纤维分别进行毛条染色;S2、将步骤S1染色后羊毛纤维和吸湿排汗纤维进行混纺,制得混纺纱线,所述混纺纱线的细度为72~80Nm/2,捻度为870~917捻/m;S3、采用步骤S2制得的混纺纱线利用织机进行织造,制得毛精纺面料;S4、对步骤S3制得的毛精纺面料进行后整理,即得吸湿速干可机洗毛精纺面料。
【技术特征摘要】
1.一种吸湿速干可机洗毛精纺面料的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将羊毛纤维和吸湿排汗纤维分别进行毛条染色;S2、将步骤S1染色后羊毛纤维和吸湿排汗纤维进行混纺,制得混纺纱线,所述混纺纱线的细度为72~80Nm/2,捻度为870~917捻/m;S3、采用步骤S2制得的混纺纱线利用织机进行织造,制得毛精纺面料;S4、对步骤S3制得的毛精纺面料进行后整理,即得吸湿速干可机洗毛精纺面料。2.根据权利要求1所述的吸湿速干可机洗毛精纺面料的生产方法,其特征在于,步骤S1中:所述羊毛纤维染色包括以下步骤:101、染浴缸中加入环保型活性染料、匀染剂及元明粉,用醋酸调节pH值至4~5;102、以温度20~30℃将羊毛纤维浸入步骤101的染浴缸中入染,采用阶段性升温方式,以0.5~2℃/min的升温速率升温至90~99℃,保温40~60min;103、步骤102后,开始降温,放空水,冲洗出缸;104、步骤103后,加入抗静电剂对羊毛纤维进行复洗;所述吸湿排汗纤维优选采用coolmax纤维或coolpuls纤维,所述吸湿排汗纤维的染色工艺包括以下步骤:201、染浴缸中加入低温型分散染料和分散剂,用醋酸调节pH值至5~6;202、以温度40~60℃将吸湿排汗纤维浸入步骤201的染浴缸中入染,先以1~3℃/min的升温速率升温至80~95℃,再以0.5~2℃/min的升温速率升温至110~120℃,保温70~80min;203、步骤202后,以1~3℃的降温速率开始降温,放空水,冲洗出缸;204、步骤203后,加入抗静电剂对吸湿排汗纤维进行复洗。3.根据权利要求1所述的吸湿速干可机洗毛精纺面料的生产方法,其特征在于,步骤S2中所述混纺包括以下步骤:S21、并条、混条;S22、精梳、针梳,其中精梳采用密号针、小隔距、低车速和小喂入、小牵伸的加工工艺;S23、粗纱、细纱,其中粗纱的粗纱试重应尽可能的轻,以减少细纱牵伸,CV值控制在5.5%以内;细纱选择紧密纺纺纱工艺,细纱车速控制在7500~8000r/min;S24、络筒、并线,其中络筒的张力为4~6cN;并线的车速为700~750m/min;S25、倍捻、蒸纱,其中倍捻CV值要小于16~17%,捻度偏差控制在4~5%以内;蒸纱的温度为70~90℃,蒸纱的时间为20~30min。4.根据权利要求1-3任一项所述的吸湿速干可机洗毛精纺面料的生产方法,其特征在于,步骤S3中所述织造的上机经、纬密为...
【专利技术属性】
技术研发人员:王韧,牛燕燕,董晶,李腊梅,胡衍聪,罗涛,詹喜艳,胡素娟,
申请(专利权)人:山东如意毛纺服装集团股份有限公司,山东如意科技集团有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。